Bài giảng Dung sai và kỹ thuật đo: Chương 3 - Dung sai hình dạng, vị trí và nhám bề mặt

Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chương 3 "Dung sai hình dạng, vị trí và nhám bề mặt" trong bài giảng Dung sai và kỹ thuật đo để nắm bắt được nguyên nhân chủ yếu gây ra sai số trong quá trình gia công, sai lệch về hình dạng và vị trí giữa các bề mặt của chi tiết gia công,...Hy vọng đây là tài liệu tham khảo hữu ích cho các bạn.

Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Bài giảng Dung sai và kỹ thuật đo: Chương 3 - Dung sai hình dạng, vị trí và nhám bề mặtChương3.Sailệchhìnhdáng,vị trívànhámbềmặtI. Nguyên nhân chủ yếu gây ra sai số trong quá trình giacông1.Kháiniệmvềđộchínhxácgiacông Độ chính xác gia cônglà mức độ trùnghợpvềcácyếutố hình học của chi tiết gia công với các yếu tố hình học mà sơđồgiacôngyêucầu Độchínhxácgia côngcủamỗichi tiếtgồmcácyếutố Độchính Độchínhxácvềhình Độxácvềkích dạnghìnhhọcvàvịtrí nhám thước. tươngquangiữacác bềmặt bềmặt.2.NguyênnhânchủyếugâysaisốtrongquátrìnhgiacôngĐộchínhxáccủamáy,đồgávàtìnhtrạngcủachúngkhibịmòn.Độchínhxáccủadụngcụcắt.Độcứngvữngcủahệthốngcôngnghệ:Máy,đồgá,daocắt,chitiếtgiacông.Biếndạngdokẹpchặtchitiết. a) b) c) d)Biếndạngvìnhiệtvàứngsuấtbêntrong. Rungđộngphátsinhtrongquátrìnhcắt.Phươngphápđo,dụngcụđovànhữngsaisốdongườithợgâyra.3.Cácloạisaisốchủyếu a,Saisốhệthống Lànhữngsaisốmàtrịsốcủanókhôngbiếnđổihoặcbiến đổi theo một quy luật xác định trong suốt thời gian gia công.Saisốhệthốngcốđịnh:khônglàmthayđổikíchthướccủacácchitiếttrongcùngloạt. Vídụ:Nếuđườngkínhmũidaobịsai(béđi0,02mm)thì tấtcảcáclỗgiacôngđềubịbéđimộtlượngkhôngđổilà 0,02mmsovớiyêucầu(khôngkểđếnảnhhưởngkhác) =>gọilàsaisốhệthốngcốđịnh. Saisốhệthốngthayđổi:ngượclại(dodụngcụcắtbị mòndần).b,SaisốngẫunhiênLànhữngsaisốcótrịsốkhácnhauởcácchitiếtgiacông.Trongquátrìnhgiacôngsaisốbiếnđổikhôngtheo1quyluậtnhấtđịnh.Vídụ:Lựccắtthayđổidochiềusâucắtkhôngđều,kếtcấukhôngđồngnhất….dẫnđếnsaisốphátsinhcũngkhôngđềuvàkhôngđồngnhất.II.Sailệchvềhìnhdạngvàvịtrígiữacácbềmặtcủachitiếtgiacông1.CáckháiniệmchungĐểđịnhmứcvàđánhgiávềsốlượngcácsailệchhìnhdạng,ngườitađưavàocáckháiniệmBềmặtthực:làbềmặttrênchitiếtgiacôngvàcáchbiệtnóvớimôitrườngxungquanhProfinthực:làđườngbiêncủamặtcắtquabềmặtthựcBềmặtáp:làbềmặtcóhìnhdạngcủabềmặtdanhnghĩa(bềmặthìnhhọcđúngtrênbảnvẽ)tiếpxúcvớibềmặtthựcvàđượcbốtrí ởngoàicủavậtliệuchitiếtsaochosailệchtừ bề mặt áp tới điểm xa nhất của bề mặt thực cótrịsốnhỏnhất.Profináplàđườngbiêncủamặtcắtquabềmặtáp.2.Sailệchvềhìnhdạng a.VớimặtphẳngSailệchvềđộthẳng:làkhoảngcáchlớnnhất từcácđiểmcủaprôfinthựctớiđườngthẳngáptronggiớihạncủaphầnchuẩn.Dungsaiđộthẳnglàtrịsốchophéplớnnhấtvềđộthẳng.Sailệchvềđộphẳnglàkhoảngcáclớnnhấttừcácđiểmcủabề mặt thực tới mặt phẳng áp. Độlõmvàlồilàcácdạngsailệchthànhphầncủađộphẳng.b.VớibềmặttrụSailệchđộtrònhaysailệchprofinmặtcắtngang(theophươngngang):làkhoảngcáchlớnnhất từcácđiểmcủaprôfinthựctớivòngtrònáp.Saisốnàycóđộôvanvàđộméo. + Độ ôvan : là sai lệch thành phần của độ tròn và được xácđịnh d max d min 2+ Độ méo trong đó bề mặt thực là hình chiếu cạnh nằmtrongvòngtrònáp. Sai lệch prôfin mặt cắt dọc: là sai lệch profin theo phươngmặtcắtdọc(khoảngcáchlớnnhấttừnhữngđiểmtrênprofinthựcđếnphíatươngứngcủaprofináp).Độ côn là sai lệch của profin mặt cắt dọc mà các đườngsinh là những đường thẳng nhưng không song song vớinhauĐộphìnhlàsailệchcủaprofinmặtcắtdọcmàcácđườngsinhkhôngthẳngvàcácđườngkínhtăngtừmépbiênđếngiữamặtcắt.Độ thắt là sai lệch của profin mặt cắt dọc mà các đườngsinhkhôngthẳngvàcácđườngkínhgiảmtừmépbiênđếngiữamặtcắt. ...