Thông tin tài liệu:
Bài giảng Gia công áp lực - Chương 3: Công nghệ tạo hình sản phẩm dang khối có nội dung trình vày về các khái niệm cơ bản, các nguyên công tạo hình sơ bộ, các nguyên công tạo hình chính, ví dụ tính toán quy trình công nghiệp dập trục khuỷu, các trang thiết bị hỗ trợ thực hiện công nghiệp sẽ giúp các bạn sinh viên có nắm bắt nội dung một học một cách dễ dàng.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Bài giảng Gia công áp lực: Chương 3 - ĐHBK Hà Nội TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI VIỆN CƠ KHÍ B/M GIA CÔNG ÁP LỰC --------------------------------------------------- Ch Chương 3CN TẠO HÌNH SẢN PHẨM DẠNG KHỐI Hà nội, 26.8.2010 NỘI DUNG 33.11 Khái niệm iệ cơ bản bả 3.1.1. Khái niệm và phân loại 3 1 2 Trình 3.1.2. T ì h tự công ô nghệ hệ tạo hình hì h khối 3.1.3. Chế độ nhiệt 3 1 4 Vật 3.1.4. ậ liệu liệ 3.2 Các nguyên công tạo hình sơ bộ 3.2.1 Nguyên công chồn ồ 3.2.2 Nguyên công rèn trên đầu búa vạn năng 3.2.3 Nguyên công chuẩnẩ bị khác 3.3 Các nguyên công tạo hình chínhB/M GIA CÔNG ÁP LỰC - ViỆN CƠ KHÍ - ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HN 2 NỘI DUNG 33.33 Các Cá nguyênê côngô tạo t hình hì h chính hí h 3.3.1 Dập trong khuôn hở 3 3 2 Dập 3.3.2 Dậ trong khuôn kh ô kín kí 3.3.3 Ép chảy 3 3 4 Kết 3.3.4 ế cấu ấ khuôn kh ô 3.3.5 Điều khiển hướng thớ theo yêu cầu làm việc i của chihi tiết iế 3.4 Ví dụ tính toán QTCN dập trục khuỷu 3.5 Các trang thiếtế bị hỗỗ trợ thực hiện CNB/M GIA CÔNG ÁP LỰC - ViỆN CƠ KHÍ - ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HN 3 3.1 KHÁI NIỆM VÀ PHÂN LOẠI 3.1.1 KHÁI NIỆM Công nghệ Cô hệ dập dậ tạo hình hì h khối là một ộ pphươngg ppháp p dập ập tạo ạ hình sản pphẩm dạng ạ g khối bằng cách tác dụng lực làm biến dạng dẻo kim ki loại l i trong lòng khuôn. ôB/M GIA CÔNG ÁP LỰC - ViỆN CƠ KHÍ - ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HN 4Các dạng sản phẩm dập khối 5 Dập khối sản phẩm lớnB/M GIA CÔNG ÁP LỰC - ViỆN CƠ KHÍ - ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HN 63.1.2 Trình tự thực hiện công nghệ Sơ đồ khối công nghệ rèn, rèn dập khối Rèn tự do Phôi Nungphôi Xử lýsaudập Sảnphẩm Dập khối 7 Phân loại dập khốiB/M GIA CÔNG ÁP LỰC - ViỆN CƠ KHÍ - ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HN 8 3.1.2 Trình tự thực hiện công nghệ Đối tượng ợ g cần nghiên g cứu Phôi Æ Rèn, Dập khối Æ Phôi dập- Phôi đúc, gù đúc - Chồn - Bán thành phẩm- Phôi cán chu kỳ, định hình - Vuốt, kéo - Chi tiết- Chế độ nhiệt - Uốn - Dung sai vật dập- Vật liệu, cơ tính - Dát ... - Ép chảy - Đột lỗ ỗ - Vặn xoắn - Hàn cháy - Chặt phôi - Dập trong khuôn hở - Dập Dậ ttrong khuôn kh ô kín kíB/M GIA CÔNG ÁP LỰC - ViỆN CƠ KHÍ - ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HN 93.1.3 CHẾ ĐỘ NHIỆT KHI DẬP KHỐI Khái niệm: - Khoảng nhiệt độ tạo hình cho phép (Tcp) khi rèn và dập nóng là khoảng nhiệt độ giới hạn bởi nhiệt độ bắt đầu rèn (Tbd) và nhiệt độ kết thúc rèn (Tkt) mà tại đó kim loại có tính dẻo cần thiết để biến dạng ạ g và điền đầyy lòngg khuôn. Đối với hợp ợp kim thépp - các bon thông thường thì khoảng nhiệt độ cho phép nằm trong ggiới hạn từ 12500C – 750 oC. - Khoảng nhiệt độ tạo hình cần thiết (Tct) là khoảng nhiệt độ nằm trong khoảng nhiệt độ (Tcp) phù hợp với từng nguyên công, thời gian gia công và vật liệu.B/M GIA CÔNG ÁP LỰC - ViỆN CƠ KHÍ - ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HN 10 3.1.3 CHẾ ĐỘ NHIỆT KHI DẬP KHỐI Yêu Yê cầu ầ khi nung: ĐĐạtt được đ nhiệt hiệt độ nung Nhiệt phân bố đồng đều theo tiết diện của thỏi đúc hoặc phôi Hạn ạ chế oxyy hóa và thoát các bon bề mặt ặ Tránh nứt tế vi và ứng suất dư do nhiệt …B/M GIA CÔNG ÁP LỰC - ViỆN CƠ KHÍ - ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HN 11 3.1.3 CHẾ ĐỘ NHIỆT KHI DẬP KHỐI+ Chế độ nung phân đoạn cho phôi có chiều ...