bài giảng môn học thiết kế hệ thống tự động cơ khí, chương 6
Số trang: 5
Loại file: pdf
Dung lượng: 565.23 KB
Lượt xem: 13
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Dùng vật liệu giống vật liệu chế tạo bánh răng cấp chậm a) Ứng suất tiếp xúc cho phépỨng suất uốn cho phép :c) Ứng suất cho phép khi quá tải : [ H ]max = 1260 (Mpa ) (Mpa ) [ F ] max1= 464 (Mpa ) [ F ]max 2 =360 d) Xác định những thông số cơ bản của bộ truyền Khoảng cách trục aw = ka ( u + 1) x Với thép , răng thẳng ) ka = 49.5 ( vật liệu làm bánh răng thép – T2 = 309935 (Nmm ) {H} = 445...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
bài giảng môn học thiết kế hệ thống tự động cơ khí, chương 6 Chương 6: Tính toaùn boä truyeàn baùnh raêng chaäm Duøng vaät lieäu gioáng vaät lieäu cheá taïo baùnh raêng caáp chaäm a) ÖÙng suaát tieáp xuùc cho pheùp : 1 1 [ h ]’= ( [ h ]1+ [ h ]2 ) = ( 509.091 + 481.818 ) 2 2 =495.45(Mpa) b) ÖÙng suaát uoán cho pheùp : [ F ]1 = 252 (Mpa ) [ F ]2 =236.572 (Mpa ) c) ÖÙng suaát cho pheùp khi quaù taûi : [ H ]max = 1260 (Mpa ) [ F ] max1= 464 (Mpa ) [ F ]max 2 =360 (Mpa ) d) Xaùc ñònh nhöõng thoâng soá cô baûn cuûa boä truyeàn Khoaûng caùch truïc T1 xK H aw = ka ( u + 1) x 3 2 H xUx ba Vôùi ka = 49.5 ( vaät lieäu laøm baùnh raêng theùp –theùp , raêng thaúng ) T2 = 309935 (Nmm ) {H} = 445 MPa ba = 0.4 (vò trí baùnh raêng khoâng ñoáixöùng ) bd = 0.5 x ba ( u + 1 ) = 0.5 x0.4 (4.64 +1) = 1.092 kH = 1.07( tra baûng (6.7)-[1], sô ñoà b vôùi bd = 1.092 ) 309935 *1.07 Vaäy aw = 49.5 ( 4.6 4+1 ) = 269.8 445 2 4.64 * 0.4 (m m) e) Xaùc ñònh caùc thoâng cuûa boä truyeàn: Ta coù: moâ ñun m =(0.01 ….0.02 )aw = 2.69…5.28 choïn m=3 2 xa w soá raêng Z1 = =31.98 m(u 1) choïn Z1 = 32 z2 = u.z1 = 32*4.64 =148.48 choïn Z2 = 149 Tính laïi khoaûng caùch truïc m( Z 1 Z 2 ) 3 * {149 32) _ aw = = 271.5(mm) 2 2 Goùc aên khôùp cos tw = ( Z1 +Z2 )x m xcos / 2xaw = cos 20 tw = 200 Tính laïi tyû soá truyeàn thöïc:u2 =(Z1 +Z2) /2 =4.66 Heä soá dòch chænh :y =aw2/m -0.5(Z1+Z2) =0. Vaäyñaây khoâng phaûi laø caëp baùnh raêng dòch chænh f) Kieåm ngieäm raêng veà ñoä beàn tieáp xuùc 2 xT1 xK H x(U 1) H = ZMxZHxZ x bw xUxd 2 w1 Vôùi ZM = 274 (Mpa )1/3 (vaät lieäu theùp –theùp , baùnh raêng thaúng) 2. cos 2. cos 0 ZH = = = 1.764 (baûng (6-5)- sin 2 tw sin 40 [1]) 4 = 0 (raêng thaúng) Z= 3 {1.88 –3.2(1/Z1 +1/Z2 )*cos = 1.759 1 Z = 0.754 dw1 = 2.aw/(u+1) = 95.94 (mm) bw = ba . aw = 108.6 (mm) KH = KH .KH .KHV Vôùi : KH =1,095 KH =1 KHV , ñöôïc tính nhö sau: V = 3,14.n1.dw2/60000 = 0.719 ( m/s) V < 6 ( m/s) choïn caáp chính xaùc laø 9 Tra baûng( 6.16)-[1], g0= 56 Tra baûng (6.15), H = 0.006 aw H H .g 0 .v. = 0,006.56.2,56. 271.5 2.4 u 4.64 H bw d w1 KHV = 1+ = 1+ 2.4 * 271.5 * 0.4 * 95.94 1.03 2T1 K H K H 2 * 309935 * 1.07 * 1.13 KH=KH .KH .KHV=1.07*1.13*1.04 = 1.258 Vaäy : ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
bài giảng môn học thiết kế hệ thống tự động cơ khí, chương 6 Chương 6: Tính toaùn boä truyeàn baùnh raêng chaäm Duøng vaät lieäu gioáng vaät lieäu cheá taïo baùnh raêng caáp chaäm a) ÖÙng suaát tieáp xuùc cho pheùp : 1 1 [ h ]’= ( [ h ]1+ [ h ]2 ) = ( 509.091 + 481.818 ) 2 2 =495.45(Mpa) b) ÖÙng suaát uoán cho pheùp : [ F ]1 = 252 (Mpa ) [ F ]2 =236.572 (Mpa ) c) ÖÙng suaát cho pheùp khi quaù taûi : [ H ]max = 1260 (Mpa ) [ F ] max1= 464 (Mpa ) [ F ]max 2 =360 (Mpa ) d) Xaùc ñònh nhöõng thoâng soá cô baûn cuûa boä truyeàn Khoaûng caùch truïc T1 xK H aw = ka ( u + 1) x 3 2 H xUx ba Vôùi ka = 49.5 ( vaät lieäu laøm baùnh raêng theùp –theùp , raêng thaúng ) T2 = 309935 (Nmm ) {H} = 445 MPa ba = 0.4 (vò trí baùnh raêng khoâng ñoáixöùng ) bd = 0.5 x ba ( u + 1 ) = 0.5 x0.4 (4.64 +1) = 1.092 kH = 1.07( tra baûng (6.7)-[1], sô ñoà b vôùi bd = 1.092 ) 309935 *1.07 Vaäy aw = 49.5 ( 4.6 4+1 ) = 269.8 445 2 4.64 * 0.4 (m m) e) Xaùc ñònh caùc thoâng cuûa boä truyeàn: Ta coù: moâ ñun m =(0.01 ….0.02 )aw = 2.69…5.28 choïn m=3 2 xa w soá raêng Z1 = =31.98 m(u 1) choïn Z1 = 32 z2 = u.z1 = 32*4.64 =148.48 choïn Z2 = 149 Tính laïi khoaûng caùch truïc m( Z 1 Z 2 ) 3 * {149 32) _ aw = = 271.5(mm) 2 2 Goùc aên khôùp cos tw = ( Z1 +Z2 )x m xcos / 2xaw = cos 20 tw = 200 Tính laïi tyû soá truyeàn thöïc:u2 =(Z1 +Z2) /2 =4.66 Heä soá dòch chænh :y =aw2/m -0.5(Z1+Z2) =0. Vaäyñaây khoâng phaûi laø caëp baùnh raêng dòch chænh f) Kieåm ngieäm raêng veà ñoä beàn tieáp xuùc 2 xT1 xK H x(U 1) H = ZMxZHxZ x bw xUxd 2 w1 Vôùi ZM = 274 (Mpa )1/3 (vaät lieäu theùp –theùp , baùnh raêng thaúng) 2. cos 2. cos 0 ZH = = = 1.764 (baûng (6-5)- sin 2 tw sin 40 [1]) 4 = 0 (raêng thaúng) Z= 3 {1.88 –3.2(1/Z1 +1/Z2 )*cos = 1.759 1 Z = 0.754 dw1 = 2.aw/(u+1) = 95.94 (mm) bw = ba . aw = 108.6 (mm) KH = KH .KH .KHV Vôùi : KH =1,095 KH =1 KHV , ñöôïc tính nhö sau: V = 3,14.n1.dw2/60000 = 0.719 ( m/s) V < 6 ( m/s) choïn caáp chính xaùc laø 9 Tra baûng( 6.16)-[1], g0= 56 Tra baûng (6.15), H = 0.006 aw H H .g 0 .v. = 0,006.56.2,56. 271.5 2.4 u 4.64 H bw d w1 KHV = 1+ = 1+ 2.4 * 271.5 * 0.4 * 95.94 1.03 2T1 K H K H 2 * 309935 * 1.07 * 1.13 KH=KH .KH .KHV=1.07*1.13*1.04 = 1.258 Vaäy : ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
hệ thống tự động cơ khí thiết kế máy nâng bội suất palăng hệ số an toàn bền Mômen vật liệu chế tạo bánh răngTài liệu liên quan:
-
2 trang 20 0 0
-
bài giảng môn học thiết kế hệ thống tự động cơ khí, chương 5
5 trang 17 0 0 -
bài giảng môn học thiết kế hệ thống tự động cơ khí, chương 10
5 trang 16 0 0 -
14 trang 15 0 0
-
bài giảng môn học thiết kế hệ thống tự động cơ khí, chương 12
6 trang 13 0 0 -
bài giảng môn học thiết kế hệ thống tự động cơ khí, chương 8
8 trang 12 0 0 -
bài giảng môn học thiết kế hệ thống tự động cơ khí, chương 1
11 trang 12 0 0 -
Bài giảng Công nghệ chế tạo máy 2: Bài 6 - Lê Qúy Đức
110 trang 11 0 0 -
Chương 18 Mở máy và điều chỉnh tốc độ động cơ điện không đồng bộ
12 trang 9 0 0 -
bài giảng môn học thiết kế hệ thống tự động cơ khí, chương 9
5 trang 7 0 0