Bài giảng Thực hành tiện: Bài 9 – ĐH Sư phạm Kỹ thuật TP. HCM

Bài 9 cung cấp cho người học các kiến thức cần thiết trong công việc tiện ren tam giác trong. Các nội dung được trình bày trong bài này gồm: Ren tam giác trong, phương pháp tiện ren tam giác trong, trình tự gia công chi tiết ren tam giác trong. Mời các bạn cùng tham khảo.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Bài giảng Thực hành tiện: Bài 9 – ĐH Sư phạm Kỹ thuật TP. HCMBÀI 9 : TIỆN REN TAM GIÁC TRONG I. REN TAM GIÁC TRONG II. PHƯƠNG PHÁP TIỆN REN TAM GIÁC TRONG III. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT REN TAM GIÁC TRONG I. REN TAM GIÁC TRONG1. Các loại ren tam giác trong2. Thông số hình học của ren tam giác trong3. Các loại dao tiện ren tam giác trong4. Cách mài dao tiện ren tam giác trong I. REN TAM GIÁC TRONG 1. Các loại ren tam giác trongRen tam giác trong Ren tam giác trong phải trái I. REN TAM GIÁC TRONG2. Các thông số hình học của ren tam giác I. REN TAM GIÁC TRONG2. Các thông số hình học của ren tam giác Góc prôfin ren α ( Ren Anh α = 550 , Ren hệ mét α = 600 ) Bước ren P. Đường kính đỉnh ren D1. Đường kính chân ren D3 = d + 0,144.P Đường kính trung bình ren D2 = d - 0,64952.P Chiều cao prôfin ren h = 0,61343.P Góc nâng ren τ. Bán kính đáy ren ( bán kính mũi dao ) r = 0,144.P Bề rộng đỉnh ren L1 = 0,250.P I. REN TAM GIÁC TRONG3. Dao tiện ren tam giác trong ren tamgiác trong và thông số hình học của dao I. REN TAM GIÁC TRONG3. Dao tiện ren tam giác trong ren tamgiác trong và thông số hình học của dao I. REN TAM GIÁC TRONG4. Cách mài dao tiện ren tam giác trongBước 1 : Mài mặt sau chính tạo góc = 120 150Bước 2 : Mài mặt sau phụ tạo góc 1= 2 = 3 0 50,ε = 600Bước 3 : Mài mặt trước tạo góc Tiện thô = 50 120. Tiện tinh = 0 0.Bo cung tạo bán kinh r mũi dao : r = H/6 = 0.144.P II. PHƯƠNG PHÁP TIỆN REN TAM GIÁC TRONG1. Phương pháp tiện ren tam giác trong2. Các dạng sai hỏng khi tiện ren tam giác trong3. Đo kiểm chi tiết ren tam giác trong II. PHƯƠNG PHÁP TIỆN REN TAM GIÁC TRONG 1. Phương pháp tiện ren tam giác trong Gá dao trên máy TiệnDùng mặt đầu chi tiết Dùng đường sinh mặt trụ làm chuẩn ngoài của chi tiết làm chuẩn II. PHƯƠNG PHÁP TIỆN REN TAM GIÁC TRONG1. Phương pháp tiện ren tam giác trongChế độ cắt Chiều sâu cắt t : xác định theo số lát cắt Lượng chạy dao S : bằng bước ren cần tiện Vận tốc cắt V : phụ thuộc vật liệu làm dao và vật liệu gia công, thép gió V = 18 – 30 m/ph II. PHƯƠNG PHÁP TIỆN REN TAM GIÁC TRONG1. Phương pháp tiện ren tam giác trong Tiến dao theo phương ngang ( hình a ) Tiến dao theo phương ngang và phương dọc ( hình b ) Tiến dao theo phương nghiêng ( hình c ) II. PHƯƠNG PHÁP TIỆN REN TAM GIÁC TRONG1. Phương pháp tiện ren tam giác trong II. PHƯƠNG PHÁP TIỆN REN TAM GIÁC TRONG1. Phương pháp tiện ren tam giác trong II. PHƯƠNG PHÁP TIỆN REN TAM GIÁC TRONG1. Phương pháp tiện ren tam giác trong II. PHƯƠNG PHÁP TIỆN REN TAM GIÁC TRONG2. Các dạng sai hỏng khi tiện ren tam giác trong Bước ren sai Ren chưa nhọn Ren không đúng góc độ Ren bị đổ Vòng ren đầu không nhọn ( ren bị tù ) thử đai ốc không lọt vào Ren không trơn láng : II. PHƯƠNG PHÁP TIỆN REN TAM GIÁC TRONG3. Đo kiểm chi tiết ren tam giác trong II. PHƯƠNG PHÁP TIỆN REN TAM GIÁC TRONG3. Đo kiểm chi tiết ren tam giác trong III. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT REN TAM GIÁC TRONGKích thước phôi : BÀI TẬP SỐ 7YÊU CẦU KỸ THUẬT : Dung sai các kích thước còn lại δ=±0,1mmIV. TRÌNH TỰ GIA CÔNG CHI TIẾT LỖ TRỤ BẬC