Danh mục

Bài giảng: ỨNG DỤNG KỸ THUẬT HẠT NHÂN TRONG CÔNG NGHIỆP BẰNG PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA KHÔNG PHÁ HỦY

Số trang: 24      Loại file: pdf      Dung lượng: 2.32 MB      Lượt xem: 13      Lượt tải: 0    
Jamona

Hỗ trợ phí lưu trữ khi tải xuống: 19,000 VND Tải xuống file đầy đủ (24 trang) 0
Xem trước 3 trang đầu tiên của tài liệu này:

Thông tin tài liệu:

Hạt nhân nguyên tử, còn được gọi tắt là hạt nhân, là cấu trúc vật chất đậm đặc (có mật độ cực lớn - đạt đến 100 triệu tấn trên một centimet khối), chiếm khối lượng chủ yếu (gần như là toàn bộ) của nguyên tử. Về cơ bản, theo các hiểu biết hiện nay thì hạt nhân nguyên tử có kích thước nằm trong vùng giới hạn bởi bán kính cỡ 10-15 m, được cấu tạo từ hai thành phần sau:
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Bài giảng: ỨNG DỤNG KỸ THUẬT HẠT NHÂN TRONG CÔNG NGHIỆP BẰNG PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA KHÔNG PHÁ HỦY " ỨNG DỤNG KỸ THUẬT HẠT NHÂN TRONG CÔNG NGHIỆP BẰNG PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA KHÔNG PHÁ HỦY GVHD : Nguyễn An Sơn Nhóm 9 : Lương Thị Hiền 0712261 Đỗ Thị Thùy 0712320 NỘI DUNG I. Mục đích của dò khuyết tật II. Phương pháp kiểm tra không phá hủy 1.Phương pháp chụp ảnh phóng xạ 2. Phương pháp kiểm tra siêu âm 3. Phương pháp thẩm thấu chất lỏng 4. Phương pháp kiểm tra dòng xoáy (Eddy Current Testing- ET) III. Ưu điểm của các phương pháp kiểm tra không phá hủy IV. Tài liệu tham khảo Kiểm tra không phá hủy • Kiểm tra không phá hủy hoặc dò khuyết tật là việc sử dụng các phương pháp vật lý để kiểm tra phát hiện các khuyết tật bên trong hoặc ở bề mặt vật kiểm mà không làm tổn hại đến khả năng sử dụng của chúng. Kiểm tra không phá hủy dùng để phát hiện các • khuyết tật như vết nứt, rỗ khí, ngậm xỉ, tách lớp, không ngấu, không thấu trong các mối hàn, kiểm tra ăm mòn của kim loại, tách lớp của vật liệu compoosit, đo độ cứng của vật liệu, kiểm tra độ ẩm của bê tông, đo bề dày vật liệu, xác định kích thước và định vị cốt thép trong bê tông v.v. I. Mục đích của dò khuyết tật • Mục đích của việc dò khuyết tật đối với công trình, thiết bị nhằm đánh giá tính chất vật liệu trước khi chúng bị hư hỏng. • Dựa vào các chỉ tiêu kỹ thuật quy định được công nhận hoặc biến dạng suy biến xác định qua nhiều năm, để bảo đảm đúng chất lượng sản phẩm và tính năng làm việc của công trình, thiết bị, và cũng nhằm khai thác hết khả năng của các kết cấu kỹ thuật. • Hạn chế rủi ro hoặc các khuyết tật nhằm tăng cường tính toàn vẹn trong kinh doanh và tính an toàn trong xây lắp và tiết kiệm chi phí. II. Phương pháp kiểm tra không phá hủy • Kiểm tra không phá hủy gồm rất nhiều phương pháp khác nhau, và thường được chia thành hai nhóm chính theo khả năng phát hiện khuyết tật của chúng:  Các phương pháp có khả năng phát hiện các khuyết tật nằm sâu bên trong (và trên bề mặt) của đối tượng kiểm tra: » Phương pháp chụp ảnh phóng xạ (Radiographic Testing- RT), » Phương pháp kiểm tra siêu âm (Ultrasonic Testing- UT).  Các phương pháp có khả năng phát hiện các khuyết tật bề mặt (và gần bề mặt) » Phương pháp kiểm tra thẩm thấu chất lỏng (Liquid Penetrant Testing- PT) » Phương pháp kiểm tra bột từ (Magnetic Particle Testing- MT) » Phương pháp kiểm tra dòng xoáy (Eddy Current Testing- ET)... II. Phương pháp kiểm tra không phá hủy 1. Phương pháp chụp ảnh phóng xạ: Sử dụng ống phóng tia X (tương tự như đèn hình vô tuyến) hoặc – nguồn phóng xạ phát ra chùm tia gamma chiếu qua vật cần kiểm tra. Khi đi qua vật, chùm tia phóng xạ bị suy yếu đi, mức độ suy – giảm của chùm phụ thuộc vào loại vật liệu (nhẹ hay nặng) và chiều dày mà nó đi qua. Khi đi qua các vùng có khuyết tật, rỗ khí chẳng hạn, cường độ – của chùm tia bị suy giảm ít hơn khi đi qua vùng không có khuyết tật. Nếu ta đặt tấm phim ở phía sau vật kiểm tra ta sẽ thấy trên ảnh – chụp dược, có các vùng hình tròn đen sẫm hơn rất nhiều so với vùng xung quang. Đó chính là hình chiếu của khuyết tật trên phim. Ta cũng có thể xác định được kích thước của khuyết tật qua ảnh chụp được II. Phương pháp kiểm tra không phá hủy 1. Phương pháp chụp ảnh phóng xạ • Phương pháp chụp ảnh phóng xạ cho kết quả kiểm tra tin cậy, số liệu kiểm tra có thể lưu lại được. • Tuy nhiên phương pháp này không cho ta biết về chiều sâu của khuyết tật. • Phương pháp cũng có nguy cơ gây độc hại phóng xạ và khí thực hiện ở công trường thường làm giám đoạn công việc khác. II. Phương pháp kiểm tra không phá hủy 2. Phương pháp kiểm tra siêu âm: – Sử dụng chùm sóng âm có tần số trên ngưỡng con người nghe được (siêu âm) đập vào vùng cần kiểm tra. – Nếu không có khuyết tật, chùm siêu âm sẽ đi thẳng, còn nếu gặp khuyết tật, chùm siêu âm sẽ phản xạ trở lại, tương tự như tiếng vọng ta nghe được từ vách núi. – Thiết bị siêu âm có thể giúp ta thấy được sóng âm phản hồi và từ đó có thể biết được khuyết tật nằm ở đâu trong vật kiểm tra. Dựa vào mức độ mạnh yếu của chùm âm vọng, ta cũng có thể đánh giá được kích thước của khuyết tật II. Phương pháp kiểm tra không phá hủy 2. Phương pháp kiểm tra siêu âm: II. Phương pháp kiểm tra không phá hủy 2. Phương pháp kiểm tra siêu âm: Kiểm tra mối hàn đường ống bằng phương pháp kiểm tra siêu âm (UT) II. Phương pháp kiểm tra không phá hủy 2. Phương pháp kiểm tra siêu âm: II. Phương pháp kiểm tra không phá hủy 2. Phương pháp kiểm tra siêu âm:  Phương pháp siêu âm là một trong 5 phương pháp được ứng dụng rộng rãi để đo chiều dày ...

Tài liệu được xem nhiều:

Tài liệu liên quan: