Danh mục

Báo cáo thực tập: Công ty TNHH thương mại dịch vụ sản xuất bạch kim Minh Châu

Số trang: 16      Loại file: pptx      Dung lượng: 2.25 MB      Lượt xem: 18      Lượt tải: 0    
tailieu_vip

Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:

Thông tin tài liệu:

Báo cáo thực tập với đề tài "Công ty TNHH thương mại dịch vụ sản xuất bạch kim Minh Châu" trình bày nội dung qua các phần sau: phần 1 tổng quan công ty, phần 2 quy trình công nghệ, phần 3 kết luận.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Báo cáo thực tập: Công ty TNHH thương mại dịch vụ sản xuất bạch kim Minh Châu TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TPHCM KHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TNHH TM-DV-SX BẠCH KIM MINH CHÂU Giáo viên hướng dẫn: Th.S Nguyễn Minh Quang Sinh viên thực tập: Nguyễn Khánh Dương MSSV: 08103551 Lớp: DHVC4 Niên khóa: 2008-2012 1 NỘI DUNG I. TỔNG QUAN CÔNG TY II. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ III. KẾT LUẬN 2 I.TỔNG QUAN CÔNG TY CÔNG TY TNHH TM-DV-SX BẠCH KIM MINH CHÂU v Địa chỉ: Địa chỉ : 450 Trần Hưng Đạo, P14, Q5, Tp.HCM v Lĩnh vực hoạt động: Chuyên sản xuất, gia công, xi mạ các sản phẩm trang sức. Đào tạo, hướng dẫn nghề, chuyển giao và hỗ trợ công nghệ. Cung cấp các thiết bị xi mạ. 3 II.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ Phôi Phôi đồng Xử lý Phôi bạc bề mặt Mạ Mạ đồng Rhodium Mạ Niken Sản phẩm Mạ Mạ vàng Rhodium 4 Sản phẩm Sản phẩm II.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 1.PHÔI Phôi được tạo hình bằng đồng hoặc bạc. 5 II.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 2.XỬ LÝ BỀ MẶT Gia công Sử dụng phớt đánh bóng để đánh bóng cơ học bề mặt phôi. Sử dụng bể rung siêu âm với dung Tẩy dầu dịch kiềm nóng. Dùng phương pháp điện hóa với dung Tẩy gỉ dịch axit loãng ( HCl, H2SO4…). 6 II.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 3.MẠ ĐỒNG Ø Dung dịch mạ: Ngoai thanh phân cơ ban là CuSO4.5H2O ̀ ̀ ̀ ̉ và H2SO4, con có cac chât phụ gia lam bong đông, chât ̀ ́ ́ ̀ ́ ̀ ́ thâm ướt, chât hoat đông bề măt. ́ ́ ̣ ̣ ̣ Ø Tiến hành: Phôi được gắn vào catode với mật độ dòng điện từ 3-5A/dm2 và ngâm trong dung dịch được khuấy trộn khoảng 5 phút ở nhiệt độ thường. 7 II.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ MẠ ĐỒNG 8 II.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 4.MẠ NIKEN Ø Dung dịch mạ: chủ yếu là muối NiSO4.7H2O và NiCl2.6H2O, axit boric H3BO3, cùng một số phụ gia tạo bóng. Ø Tiến hành: nhiệt độ tốt nhất là 55-70oC, mật độ dòng catode khi có khuấy trộn là 3-5A/dm2. Thời gian tiến hành cho đến khi lớp mạ bóng đều là được. 9 II.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 10 II.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 5.MẠ VÀNG Ø Dung dịch mạ: bao gồm Dixyanat kali vàng KAu(CN)2, Xyanua kali (hay NaCN) tự do, Dinatrihydrophotphat Na2HPO4, Cacbonat kali K2CO3 (hay Na2CO3) Ø Tiến hành: ở nhiệt độ tốt nhất là 60oC, mật độ dòng từ 3-5A/dm2. tiến hành mạ trong vòng 1 phút hoặc tùy theo yêu cầu lớp mạ. 11 II.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 12 II.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 6.MẠ RHODIUM Ø Dung dịch mạ: thành phần chính gồm dung dịch Rhodium (ở dạng Rh(SO4)3.4H2O hoặc Rh2(SO4)3.H2O ) và axit sunfuric H2SO4. Ø Tiến hành: ở nhiệt độ từ 40-50oC, mật độ dòng từ 2- 10A/dm2. Tiến hành mạ trong vòng 1 phút hoặc tùy theo yêu cầu lớp mạ. 13 II.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 14 III. KẾT LUẬN Ø Qua thời gian thực tập tại công ty em đã học hỏi được nhiều kinh nghiệm trong ngành xi mạ. Ø Có cơ hội tiếp xúc với các thiết bị máy móc và nắm bắt được quy trình xi mạ trang sức. Ø Hơn hết là em đã được làm quen với môi trường sản xuất thực tế. 15 Cám ơn quý thầy cô đã quan tâm theo dõi! 16

Tài liệu được xem nhiều: