Thông tin tài liệu:
Báo cáo thực tập với đề tài "Công ty TNHH thương mại dịch vụ sản xuất bạch kim Minh Châu" trình bày nội dung qua các phần sau: phần 1 tổng quan công ty, phần 2 quy trình công nghệ, phần 3 kết luận.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Báo cáo thực tập: Công ty TNHH thương mại dịch vụ sản xuất bạch kim Minh Châu
TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TPHCM
KHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC
BÁO CÁO THỰC TẬP
CÔNG TY TNHH TM-DV-SX BẠCH KIM
MINH CHÂU
Giáo viên hướng dẫn: Th.S Nguyễn Minh Quang
Sinh viên thực tập: Nguyễn Khánh Dương
MSSV: 08103551
Lớp: DHVC4
Niên khóa: 2008-2012
1
NỘI DUNG
I. TỔNG QUAN CÔNG TY
II. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
III. KẾT LUẬN
2
I.TỔNG QUAN CÔNG TY
CÔNG TY TNHH TM-DV-SX BẠCH KIM MINH CHÂU
v
Địa chỉ:
Địa chỉ : 450 Trần Hưng Đạo, P14, Q5, Tp.HCM
v
Lĩnh vực hoạt động:
Chuyên sản xuất, gia công, xi mạ các sản phẩm trang
sức. Đào tạo, hướng dẫn nghề, chuyển giao và hỗ trợ
công nghệ.
Cung cấp các thiết bị xi mạ.
3
II.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
Phôi
Phôi đồng Xử lý Phôi bạc
bề mặt
Mạ Mạ
đồng Rhodium
Mạ
Niken Sản phẩm
Mạ
Mạ vàng
Rhodium
4 Sản phẩm Sản phẩm
II.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
1.PHÔI
Phôi được tạo hình bằng đồng hoặc bạc.
5
II.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
2.XỬ LÝ BỀ MẶT
Gia công Sử dụng phớt đánh bóng để đánh bóng
cơ học bề mặt phôi.
Sử dụng bể rung siêu âm với dung
Tẩy dầu
dịch kiềm nóng.
Dùng phương pháp điện hóa với dung
Tẩy gỉ
dịch axit loãng ( HCl, H2SO4…).
6
II.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
3.MẠ ĐỒNG
Ø
Dung dịch mạ: Ngoai thanh phân cơ ban là CuSO4.5H2O
̀ ̀ ̀ ̉
và H2SO4, con có cac chât phụ gia lam bong đông, chât
̀ ́ ́ ̀ ́ ̀ ́
thâm ướt, chât hoat đông bề măt.
́ ́ ̣ ̣ ̣
Ø
Tiến hành: Phôi được gắn vào catode với mật độ dòng
điện từ 3-5A/dm2 và ngâm trong dung dịch được khuấy
trộn khoảng 5 phút ở nhiệt độ thường.
7
II.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
MẠ ĐỒNG
8
II.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
4.MẠ NIKEN
Ø
Dung dịch mạ: chủ yếu là muối NiSO4.7H2O và
NiCl2.6H2O, axit boric H3BO3, cùng một số phụ gia tạo
bóng.
Ø
Tiến hành: nhiệt độ tốt nhất là 55-70oC, mật độ dòng
catode khi có khuấy trộn là 3-5A/dm2. Thời gian tiến
hành cho đến khi lớp mạ bóng đều là được.
9
II.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
10
II.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
5.MẠ VÀNG
Ø
Dung dịch mạ: bao gồm Dixyanat kali vàng KAu(CN)2,
Xyanua kali (hay NaCN) tự do, Dinatrihydrophotphat
Na2HPO4, Cacbonat kali K2CO3 (hay Na2CO3)
Ø
Tiến hành: ở nhiệt độ tốt nhất là 60oC, mật độ dòng từ
3-5A/dm2. tiến hành mạ trong vòng 1 phút hoặc tùy theo
yêu cầu lớp mạ.
11
II.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
12
II.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
6.MẠ RHODIUM
Ø
Dung dịch mạ: thành phần chính gồm dung dịch
Rhodium (ở dạng Rh(SO4)3.4H2O hoặc
Rh2(SO4)3.H2O ) và axit sunfuric H2SO4.
Ø
Tiến hành: ở nhiệt độ từ 40-50oC, mật độ dòng từ 2-
10A/dm2. Tiến hành mạ trong vòng 1 phút hoặc tùy theo
yêu cầu lớp mạ.
13
II.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ
14
III. KẾT LUẬN
Ø
Qua thời gian thực tập tại công ty em đã học hỏi
được nhiều kinh nghiệm trong ngành xi mạ.
Ø
Có cơ hội tiếp xúc với các thiết bị máy móc và
nắm bắt được quy trình xi mạ trang sức.
Ø
Hơn hết là em đã được làm quen với môi trường
sản xuất thực tế.
15
Cám ơn quý thầy cô đã quan
tâm theo dõi!
16