Báo cáo tổng kết khoa học kỹ thuật đề tài: Nghiên cứu, thiết kế và hoàn thiện công nghệ chế tạo khuôn dập liên hợp theo hướng tự động hóa nhằm nâng cao năng suất chế tạo lõi thép động cơ điện

Đề tài gồm 4 phần: Phần 1 - Nguyên lý làm việc của khuôn dập liên hoàn, phần 2 - Tính toán thiết kế khuôn dập liên hoàn, phần 3 - Quy trình chế tạo các chi tiết khuôn dập liên hoàn, phần 4 - Quy trình lắp ráp, chỉ tiêu chất lượng đánh giá, thử nhiệm và bảo dưỡng khuôn dập liên hoàn.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Báo cáo tổng kết khoa học kỹ thuật đề tài: Nghiên cứu, thiết kế và hoàn thiện công nghệ chế tạo khuôn dập liên hợp theo hướng tự động hóa nhằm nâng cao năng suất chế tạo lõi thép động cơ điện Bé C«ng th−¬ng Tæng c«ng ty thiÕt bÞ ®iÖn viÖt nam C«ng ty cæ phÇn chÕ t¹o m¸y ®iÖn ViÖt nam – hungary ************ B¸o c¸o tæng kÕt khoa häc kü thuËt ®Ò tµi : “ Nghiªn cøu, thiÕt kÕ vµ hoµn thiÖn c«ng nghÖ chÕ t¹o khu«n dËp liªn hîp theo h−íng tù ®éng hãa nh»m n©ng cao n¨ng suÊt chÕ t¹o lâi thÐp ®éng c¬ ®iÖn” 7147 25/02/2009 Hµ néi – 2008 Bé C«ng th−¬ng Tæng c«ng ty thiÕt bÞ ®iÖn viÖt nam C«ng ty cæ phÇn chÕ t¹o m¸y ®iÖn ViÖt nam – hungary ************ B¸o c¸o tæng kÕt khoa häc kü thuËt ®Ò tµi : “ Nghiªn cøu, thiÕt kÕ vµ hoµn thiÖn c«ng nghÖ chÕ t¹o khu«n dËp liªn hîp theo h−íng tù ®éng hãa nh»m n©ng cao n¨ng suÊt chÕ t¹o lâi thÐp ®éng c¬ ®iÖn” C¬ quan chñ tr× Chñ nhiÖm §Ò tµi B¹ch §×nh Nguyªn Hµ §×nh Minh Hµ néi – 2008 môc lôc ®Ò tµi 1. Lêi nãi ®Çu ……………………………………………………..…..Trang1-3 2. Nguyªn lý lµm viÖc ………………………………………….……Trang 4-7 3. TÝnh to¸n thiÕt kÕ…………………………………………….……..Trang 8-17 4. Quy tr×nh chÕ t¹o c¸c chi tiÕt ……………………………….….…..Trang 18-24 5. Quy tr×nh l¾p r¸p, chØ tiªu chÊt l−îng…………………………..…..Trang 25-17 6. TÝnh to¸n thiÕt kÕ……………………………………………….…..Trang 25-27 7. TÝnh to¸n thiÕt kÕ……………………………………………………Trang 28 1 lêi nãi ®Çu I- Giíi thiÖu vÒ khu«n dËp liªn hoµn : Nãi ®Õn khu«n dËp vµ tæng qu¸t h¬n ®ã lµ c«ng nghÖ dËp kh¸i niÖm trªn ®· tån t¹i song hµnh cïng víi ngµnh c¬ khÝ ViÖt Nam nãi riªng vµ ngµnh c¬ khÝ thÕ giíi nãi chung. §−îc xÕp cïng lµ c«ng nghÖ gia c«ng c¾t gät, song víi −u ®iÓm vµ ®Æc thï riªng nªn ®−îc gäi víi tªn chuyªn biÖt h¬n ®ã lµ c«ng nghÖ rÌn dËp. Trong ph¹m vi ®Ò tµi nµy ta ®i s©u h¬n ®ã chÝnh lµ c«ng nghÖ dËp nguéi víi nh÷ng ®Æc ®iÓm c¬ b¶n nh− sau: - C«ng nghÖ gia c«ng b»ng ¸p lùc cao ë tr¹ng th¸i nguéi víi qu¸ tr×nh gia c«ng kh«ng c¾t bá phoi, s¶n phÈm t¹o ra cã ®é chÝnh x¸c vµ ®é l¾p lÉn cao, n¨ng suÊt vµ s¶n l−îng lín, kh¶ n¨ng cho phÐp tù ®éng ho¸ cao. - ThiÕt bÞ sö dông lµ c¸c lo¹i m¸y dËp ®Ó t¹o ra lùc cÇn thiÕt lµm biÕn d¹ng vËt liÖu dËp . - Dông cô sö dông lµ c¸c lo¹i khu«n dËp t¹o ra biªn d¹ng chÝnh x¸c cña s¶n phÈm víi c¸c b−íc nguyªn c«ng cÇn thiÕt . - VËt liÖu gia c«ng chñ yÕu bao gåm kim lo¹i, phi kim lo¹i cã d¹ng tÊm hoÆc d¶i b¨ng . Theo yªu cÇu ®Æt ra cña ®Ò tµi vµ víi môc ®Ých nh»m c¶i thiÖn c«ng nghÖ dËp hiÖn cã lµ chØ dËp ra tõng s¶n phÈm l¸ t«n r«to hoÆc stato, cã n¨ng suÊt thÊp ®ång thêi tiÕn dÇn ®Õn c«ng nghÖ dËp hiÖn ®¹i cã sù tham cña m¸y tÝnh cho n¨ng suÊt cao, gi¶m thiÓu sù nguy hiÓm cho ng−êi vËn hµnh trong qu¸ tr×nh lµm viÖc . Tõ ý t−ëng, sau mét thêi gian ®i s©u nghiªn cøu víi m¸y mãc hiÖn cã vµ trang bÞ thªm mét sè bé phËn nh− cÊp ph«i, dÉn ph«i, xe t«n…v..v chóng t«i ®i ®Õn quyÕt ®Þnh thiÕt kÕ vµ chÕ t¹o khu«n dËp liªn hoµn ®Ó chÕ t¹o toµn bé lâi thÐp r«to, stato trªn 01 khu«n vµ trªn 01 m¸y nh−ng ®−îc hç trî thªm phÇn cÊp ph«i tù ®éng t−¬ng tù nh− c¸c m¸y CNC nh− vËy sÏ gi¶i quyÕt ®−îc bµi to¸n n¨ng suÊt, chÊt l−îng, an toµn cho ng−êi vËn hµnh, gióp c«ng ty gi¶i quyÕt tèt vÒ bµi toµn chÊt l−îng vµ n¨ng suÊt. §ã lµ lý do th«i thóc chóng t«i m¹nh d¹n h¬n trong viÖc ®i s©u vµo nghiªn cøu, thiÕt kÕ vµ s¶n xuÊt khu«n dËp liªn hoµn . Víi n¨ng lùc s½n cã, C«ng ty VIHEM ®· chñ ®éng kh¶o s¸t, nghiªn cøu thiÕt kÕ khu«n dËp liªn hoµn vµ ®· ®−îc Bé C«ng 1 Th−¬ng giao cho thùc hiÖn ®Ò tµi cÊp Bé: “Nghiªn cøu, thiÕt kÕ vµ hoµn thiÖn c«ng nghÖ chÕ t¹o khu«n dËp liªn hîp theo h−íng tù ®éng hãa nh»m n©ng cao n¨ng suÊt chÕ t¹o lâi thÐp ®éng c¬ ®iÖn ’’ II- øng dông cña khu«n dËp liªn hoµn : §èi víi c¸c øng dông cña khu«n dËp liªn hoµn tõ ý t−ëng chóng t«i nhËn thÊy sÏ gióp cho chóng t«i gi¶i quyÕt tèt c¸c bµi toµn vÒ kü thuËt vµ kinh tÕ. Ngoµi ra gióp chóng t«i gi¶i quyÕt bµi to¸n ®Çu t− trong thêi ®iÓm hiÖn nay nh−ng l¹i gi¶i quyÕt ®−îc nh− nhu cÇu cÊp thiÕt cña c«ng ty trong giai ®o¹n héi nhËp cña thÞ tr−êng ®©y lµ bµi to¸n quyÕt ®Þnh cho chóng t«i tËp chung vµo nghiªn cøu vµ chÕ t¹o khu«n dËp liªn hoµn. Mét c¸ch s¬ l−îc chóng t«i ®Æt ra bµi to¸n thiÕt kÕ khu«n dËp cho c¸c lo¹i ®éng c¬ nhá cã c«ng suÊt tõ 2.2Kw trë xuèng, cã s¶n l−îng lín nh»m ®¸p øng tèt nhu cÇu vÒ s¶n phÈm hiÖn nay cña thÞ tr−êng. Sau khi kh¶o s¸t thÞ tr−êng chóng t«i thÊy t¹i ViÖt Nam hiÖn nay chØ ®ang tån t¹i 2 dßng khu«n dËp c¬ b¶n ®ã lµ khu«n dËp ®¬n 1 lßng khu«n víi 1 lÇn dËp vµ trªn 1 m¸y cho ra 1 s¶n phÈm chiÕm tû träng gÇn 98% vµ dßng khu«n dËp CNC cã sù chî gióp cña m¸y tÝnh víi ®Çy ®ñ −u ®iÓm nhÊt, nh−ng kh¶ n¨ng ®Çu t− ban ®Çu lín mÆt kh¸c ch−a t−¬ng thÝch víi s¶n l−îng cña c¸c doanh nghiÖp hiÖn nay chiÕm kho¶ng 2%. Sau khi nghiªn cøu vÒ phÇn thÞ tr−êng c¨n cø vµo ®iÒu kiÖn hiÖn nay cã cña chóng t«i còng nh− nhiÒu ngµnh kh¸c chóng t«i ®· ®i vµo nghiªn cøu, thiÕt kÕ vµ chÕ t¹o thµnh c«ng khu«n dËp liªn hoµn kÕt hîp ®−îc 2 −u ®iÓm cña khu«n dËp th«ng th−êng vµ khu«n dËp CNC ®ã lµ bµi to¸n kinh tÕ trong ®Çu t− rÎ, n¨ng suÊt vµ bµi to¸n kü thuËt cña s¶n phÈm ®ã lµ chÊt l−îng. ë phÇn ®Çu chóng t«i ®· ®Ò cËp qua c¸c øng dông cña khu«n dËp liªn hoµn vµ nhu cÇu hiÖn nay cña thÞ tr−êng trong n−íc còng nh− trong thêi gian tíi. Sau khi chÕ t¹o thµnh c«ng lo¹i khu«n dËp liªn hoµn nµy, chóng t«i kh¼ng ®Þnh r»ng nã sÏ gióp cho nhiÒu doanh nghiÖp gi¶i ®−îc c¸c bµi toµn khã trong ®Çu t− hiÖn nay . Trong thêi ...