Danh mục

Cấp phôi tự động - Chương 11

Số trang: 31      Loại file: pdf      Dung lượng: 481.70 KB      Lượt xem: 9      Lượt tải: 0    
Hoai.2512

Xem trước 4 trang đầu tiên của tài liệu này:

Thông tin tài liệu:

Hiện nay, các quá trình sản xuất các sản phẩm trên máy cắt kim loại, các máy gia công bằng áp lực (như cán, uốn, dập, đột...) , các quá trình công nghệ lắp ráp sản phẩm cơ khí hay kiểm tra, các hệ thống sản xuất trong các ngành công nghiệp nói chung như sản xuất phân bón, vật liệu xây dựng, thực phẩm...đều phát triển theo xu hướng tự động hóa ngày càng cao.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Cấp phôi tự động - Chương 11 Pháön II CÁÚP PHÄI TÆÛ ÂÄÜNG Chæång 11 KHAÏI NIÃÛM VAÌ PHÁN LOAÛI11-1. Khaïi niãûm Hiãûn nay, caïc quaï trçnh saín xuáút caïc saín pháøm trãn maïy càõt kim loaûi, caïcmaïy gia cäng bàòng aïp læûc (nhæ caïn, uäún , dáûp, âäüt...), caïc quaï trçnh cäng nghãû làõpraïp saín pháøm cå khê hay kiãøm tra, caïc hãû thäúng saín xuáút trong caïc ngaình cängnghiãûp noïi chung nhæ saín xuáút phán boïn, váût liãûu xáy dæûng, thæûc pháøm... âãöu phaïttriãøn theo xu hæåïng tæû âäüng hoaï ngaìy caìng cao. Âãø âaím baío âæåüc quaï trçnh saínxuáút äøn âënh thç cáön thiãút phaíi coï quaï trçnh cung cáúp phäi chênh xaïc vãö vë trê trongkhäng gian theo âuïng nhëp (cáúp âuïng luïc) vaì liãn tuûc theo chu trçnh hoaût âäüng cuíamaïy mäüt caïch tin cáûy. Vç thãú quaï trçnh cáúp phäi laì mäüt trong nhæîng yãu cáöu cáön thiãút cáön phaíiâæåüc nghiãn cæïu vaì giaíi quyãút trong caïc hãû thäúng saín xuáút tæû âäüng nhàòm muûc âêchnáng cao nàng suáút lao âäüng, sæí duûng vaì khai thaïc caïc maïy moïc, thiãút bë mäüt caïchcoï hiãûu quaí nháút vaì náng cao cháút læåüng saín pháøm. Nghiãn cæïu hãû thäúng cáúp phäi tæû âäüng laì giaíi quyãút tæìng giai âoaûn mäüt caïchtriãût âãø trong täøng thãø toaìn bäü hãû thäúng cáúp phäi vaì phaíi âæåüc âàût trong tæìng âiãöukiãûn laìm viãûc cuû thãø cuía tæìng maïy moïc, thiãút bë vaì cäng âoaûn saín xuáút. Trong quaïtrçnh nghiãn cæïu hãû thäúng cáúp phäi tæû âäüng thç muûc tiãu chênh cáön phaíi âaût âæåücâoï laì hãû thäúng cáúp phäi cáön phaíi hoaût âäüng mäüt caïch äøn âënh vaì tin cáûy, coï nghéalaì phaíi cung cáúp phäi mäüt caïch këp thåìi, chênh xaïc vãö vë trê trong khäng gian, âuísäú læåüng theo nàng suáút yãu cáöu coï tênh âãún læåüng dæû træî vaì thu nháûn saín pháømsau khi saín xuáút xong mäüt caïch an toaìn vaì chênh xaïc. Trong thæûc tãú hiãûn nay cuía caïc ngaình saín xuáút noïi chung, ngæåìi ta âang sæíduûng khaï räüng raîi caïc cå cáúu cáúp phäi bàòng cå khê, hoàûc phäúi håüp cå khê - âiãûn, cåkhê- khê neïn. Våïi sæû phaït triãøn maûnh cuía lénh væûc âiãöu khiãøn tæû âäüng vaì Robot âaîcho pheïp âæa vaìo caïc tay maïy, ngæåìi maïy laìm viãûc theo chæång trçnh vaì dãù daìngthay âäøi âæåüc chæång trçnh mäüt caïch linh hoaût thêch æïng våïi caïc kiãøu phäi liãûukhaïc nhau khi cáön thay âäøi caïc saín pháøm. Âáy laì mäüt trong nhæîng tênh cháút ráútquan troüng maì nhåì noï coï thãø aïp duûng cäng nghãû tiãn tiãún vaìo trong quaï trçnh saínxuáút daûng loaût nhoí vaì loaût væìa maì váùn coï thãø mang laûi hiãûu quaí kinh tãú cao. Coï thãø tháúy ràòng, vãûc nghiãn cæïu hãû thäúng cáúp phäi tæû âäüng coï tênh baoquaït vaì bao gäöm nhiãöu lénh væûc vaì liãn quan âãún nhiãöu ngaình cäng nghiãûp khaïcnhau. Tuy nhiãn do giåïi haûn cuía giaïo trçnh vaì thåìi læåüng nãn trong taìi liãûu naìy chè 151âãö cáûp âãún mäüt säú nguyãn tàõc vaì nguyãn lyï cå baín nháút vãö sæû hoaût âäüng cuía mäütsäú cå cáúu mang tênh âàûc træng. Hy voüng ràòng tæì nhæîng cå såí naìy, caïc âäüc giaí coïthãø phaït triãøn vaì saïng taûo thãm nhàòm nghiãn cæïu vaì læûa choün giaíi phaïp aïp duûngâäúi våïi mäùi træåìng håüp cuû thãø trong tæìng lénh væûc saín xuáút cäng nghiãûp mäüt caïchthêch håüp. Näüi dung chênh trong giaïo trçnh naìy chè trçnh baìy nhæîng pháön tênh toaïnâäúi våïi caïc chi tiãút trong gia cäng cå khê vç riãng vãö mæïc âäü âa daûng vaì phong phuïvãö kêch cåî, hçnh daïng, caïc âàûc âiãøm vãö váût liãûu vaì mäüt säú tênh cháút khaïc cuîng âaî laìquaï nhiãöu. Cuîng chênh vç thãú maì trong pháön naìy chè âi sáu giaíi quyãút cho mäüt säúkiãøu saín pháøm coï tênh cháút âiãøn hçnh, trãn cå såí âoï, ngæåìi âoüc coï thãø phaït triãøn âäúivåïi caïc kiãøu chi tiãút cuû thãø trong lénh væûc gia cäng cå khê noïi riãng vaì trong caïcngaình cäng nghiãûp noïi chung.11-2. Phán loaûi Nhæ âaî noïi åí trãn, saín pháøm gia cäng cå khê ráút âa daûng vãö kêch cåî, hçnhdaûng, âàûc tênh váût liãûu vaì mäüt säú tênh cháút khaïc. Caïc phäi liãûu vãö cå baín cuîng coïhçnh daûng vaì kêch thæåïc gáön giäúng våïi chi tiãút, vç váûy noï cuîng ráút âa daûng. Tronglénh væûc gia cäng cå khê thç caïc phäi liãûu thæåìng âæåüc chãú taûo baìng caïch âuïc, reìn,dáûp, caïn , haìn, càõt bàòng khê âäút....Do váûy træåïc hãút phaíi càn cæï vaìo daûng phäi âãøphán loaûi caïc kiãøu hãû thäúng cáúp phäi tæû âäüng. Theo âoï, coï thãø phán thaình 3 kiãøucáúp phäi cå baín sau âáy: - Cáúp phäi daûng cuän -Cáúp phäi daûng thanh hoàûc táúm -Cáúp phäi daûng råìi tæìng chiãúc Mäùi kiãøu cáúp phäi trãn mang tênh âàûc thuì riãng vaì baín thán trong mäùi kiãùîucuîng âaî bao haìm ráút nhiãöu daûng khaïc nhau. Tuyì theo cäng nghãû saín xuáút maì ngæåìita coï thãø bäú trê caïc hãû thäúng cáúp phäi liãn tuûc, cáúp phäi giaïn âoa ...

Tài liệu được xem nhiều: