Chế tạo vật liệu composite gồm bột các bon, epoxy và bột đồng nhằm ứng dụng che chắn bức xạ điện từ trường

Nội dung bài viết trình bày chế tạo vật liệu composite gồm bột các bon, epoxy và bột đồng nhằm ứng dụng che chắn bức xạ điện từ trường.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Chế tạo vật liệu composite gồm bột các bon, epoxy và bột đồng nhằm ứng dụng che chắn bức xạ điện từ trườngKết quả nghiên cứu KHCN CHEÁ TAÏO VAÄT LIEÄU NANO COMPOSITE GOÀM BOÄT CAÙC BON, EPOXY VAØ BOÄT ÑOÀNG NHAÈM ÖÙNG DUÏNG CHE CHAÉN BÖÙC XAÏ ÑIEÄN TÖØ TRÖÔØNG TS. Vũ Văn Thú; ThS. Đào Bằng Giang, ThS. Vũ Thị Phương Thúy Khoa kỹ thuật Bảo hộ lao động – ĐH Công đoàn TI. GIỚI THIỆU các màng composite trên các đế cứng, các tính chất đặc trưng của màng sau khi chế tạo và sự heo nhiều nghiên cứu, cùng với sự phát triển ảnh hưởng của nồng độ các chất pha trộn, của nhanh và mạnh của khoa học công nghệ, bề dày màng đến khả năng che chắn bức xạ đặc biệt trong lĩnh vực điện tử, truyền điện từ cũng đã được chúng tôi nghiên cứu,thông, dân dụng, sự ô nhiễm các bức xạ điện từ khảo sát và phân tích. Kết quả nghiên cứu chotrường ngày càng phổ biến, đặc biệt là trường thấy, các màng chế tạo được có khả năng caođiện từ có tần số radio. Việc sử dụng các polymer trong việc che chắn các bức xạ điện từ trườngdẫn điện cho mục đích che chắn bức xạ điện từ trong dải tần số 100 MHz đến 12 GHz.hiện nay cũng đang được quan tâm nghiên cứumạnh mẽ [7], [8]. Trong số đó phải kể đến các vật II. THỰC NGHIỆMliệu composite polymer được gia cường một số Vật liệu nano composite bao gồm nhựadạng vật liệu carbon nano, như các sợi carbon epoxy/cacbon đen/bột Cu đã được chế tạo theonano, các ống carbon nano [4], [5], [6]....với những các bước cụ thể như sau:ưu điểm chung là các vật liệu nhẹ, mềm dẻo thíchhợp cho việc thiết kế, có độ kháng ăn mòn cao và Bước 1. Nghiền thô than cốc trong thời gian 36thích hợp với việc sản xuất hàng loạt, vượt xa các giờ sử dụng máy nghiền thô để tạo thành vật liệucông nghệ chế tạo thông dụng [1], [2], [3]. các bon đen có kích thước khoảng vài trăm µm Nghiên cứu của chúng tôi, trình bày việc chế Bước 2. Vật liệu các bon có kích thước vàitạo các màng composite trên cơ sở polymer pha trăm µm được nghiền nhỏ tiếp bằng máy nghiềntrộn bột Cu và bột nano carbon được chế tạo từ hành tinh trong thời gian 36 giờ để tạo thành vậtvật liệu ban đầu là than cốc. Quy trình chế tạo liệu nano các bon. Sau khi bột than được nghiền Taïp chí Hoaït ñoäng KHCN An toaøn - Söùc khoûe & Moâi tröôøng lao ñoäng, Soá 4,5&6-2017 19 Kết quả nghiên cứu KHCNnhỏ sẽ được mang đi loại bỏ tạp chất như Fe,Mg bằng các dung môi axít và nước cất. Cuốicùng là sấy khô để thu thành phẩm. Bước 3. Trộn hỗn hợp vật liệu các bonđen, epoxy và dung môi bằng máy khuấy từtrong khoảng thời gian 5 giờ, tốc độ khuấy1700 vòng/phút, ở nhiệt độ phòng. Bước 4. Thêm vật liệu đồng vào dungdịch trên sau đó khuấy tiếp 5 giờ, tốc độkhuấy 1700 vòng/phút, nhiệt độ phòng. Saukhi khuấy đều hỗn hợp vật liệu trong 5 giờ thìtiếp tục đưa thêm hạt đồng với khối lượng Hình 1. Phổ nhiễu xạ tia X của than cốc và bộtkhác nhau vào trong hỗn hợp dung dịch và cacbon sau nghiền ở 36 giờkhuấy tiếp trong 5 giờ nữa ở tốc độ là 1700vòng/phút. 3.2. Kết quả chế tạo màng Vật liệu nano com- Bước 5. Đưa chất đóng rắn vào vật liệu và posite bao gồm nhựa epoxy/cacbon đen / bột Cukhuấy thêm 10 phút, cuối cùng được hỗn hợp Để chế tạo màng chắn sóng điện từ, vật liệu bộtvật liệu cần chế tạo. Dùng máy phun sơn cacbon sau khi được nghiền bằng máy nghiềnphun phủ hỗn hợp vật liệu lên các đế. Sau khi hành tinh năng lượng cao được trộn với vật liệudung môi bay hơi hết, ta thu được các mẫu epoxy chuyên dụng và bột Cu. Sau đó được phunmàng đã đóng rắn trên các đế. lên bề mặt các tấm kính với kích thước 20 x 20cm bằng máy phun sơn. Hình 2 mô tả hình ảnh quangIII. KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU học và ảnh FE-SEM của màng Cu/CB/epoxy.3.1. Kết quả nghiên cứu chế tạo vật liệu Như trên Hình 2 có thể thấy, màng được tạo rabột cacbon ...