Chương VII: Tính chọn thiết bị phụ và đường ống
Số trang: 11
Loại file: pdf
Dung lượng: 139.05 KB
Lượt xem: 17
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Để hệ thống máy lạnh hoạt động được đảm bảo, an toàn và kinh tế phát huy được hiệu quả của nó để vận hành và sửa chữa khi xảy ra sự cố. Để dảm bảo an toàn cho người và môi trường , Thì hệ thống lạnh ngoài các thiết bị chính cần phải có thêm các thiết bị phụ như :bình chứa cao áp, bình tách dầu, bình tách lỏng, van tiết lưa. …
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Chương VII: Tính chọn thiết bị phụ và đường ống Ch-¬ng 7 TÝnh chän thiÕt bÞ phô vµ ®-êng èng I.C¸c thiÕt bÞ cña hÖ thèng l¹nh kho b¶o qu¶n : §Ó hÖ thèng m¸y l¹nh ho¹t ®éng ®-îc ®¶m b¶o, an toµn vµ kinh tÕph¸t huy ®-îc hiÖu qu¶ cña nã ®Ó vËn hµnh vµ söa ch÷a khi x¶y ra sù cè. §Ód¶m b¶o an toµn cho ng-êi vµ m«i tr-êng , Th× hÖ thèng l¹nh ngoµi c¸c thiÕtbÞ chÝnh cÇn ph¶i cã thªm c¸c thiÕt bÞ phô nh- :b×nh chøa cao ¸p, b×nh t¸chdÇu, b×nh t¸ch láng, van tiÕt l-a. … 1. TÝnh chän ®-êng kÝnh èng: Trong hÖ thèng l¹nh ®ång bé ®-îc thiÕt kÕ ®-êng kÝnh èng dÉn m«ichÊt sao cho phï hîp ®Ó ®¶m b¶o yªu cÇu kü thuËt, tÝnh kinh tÕ cho hÖ thèng.Khi tiÕt diÖn ®-êng èng t¨ng lªn th× khèi l-îng kim lo¹i t¨ng lªn, gi¸ thµnht¨ng lªn nh-ng ng-îc l¹i tæn thÊt ¸p suÊt trªn ®-êng èng gi¶m xuèng lµmcho chi phÝ vËn hµnh gi¶m xuèng vµ ng-îc l¹i. 1.1 X¸c ®Þnh ®-êng kÝnh èng ®Èy : Ta cã : 4 xG 2 xV 2 D® = x ¦ w2 (TL1) Trong ®ã : W2 =8 m/s =28800 m/h (TL1) V2 = 0,027 m3/kg (b¶ng 5) G1 = Q0/q0 =0,162 kg/s = 583,2 kg/h V©y : 4 x583,2 x0,152 D® = 3,14 x 28800 = 0,0265 mmTheo tiªu chuÈn ViÖt Nam chän èng ®ång cã : §-êng kÝnh èng trong b»ng: 28 mm §-êng kÝnh èng ngoµi b»ng :33 mm 1.2 X¸c ®Þnh ®-êng kÝnh èng hót : Ta cã : 4 xG1xV 1 Dh = (TL1) xw1 Chän W1 = 7 m/s = 25200 m/h (TL1) VËy : 4 x583,2 x0,152 Dh = = 0,065 m 3,14 x 25200Theo tiªu chuÈn ViÖt Nam chän èng ®ång cã ®-êng kÝnh nh- sau:§-êng kÝnh èng trong : 65 mm§-êng kÝnh èng ngoµi : 75 mm1.3. X¸c ®Þnh ®-êng kÝnh èng dÉn m«i chÊt láng tõ b×nh ng-ng tô vÒ b×nhchøa cao ¸p vµ ®Õn van tiÕt l-u: Ta cã : 4 xG1xV 3 Dt = (TL1) xw3 Chän : w =0,4 m/s = 1440 m/h (TL1) V3’ = 0,0017 (b¶ng 5) VËy ; 4 x583,2 x0,0017 Dt = = 0,029 m 3,14 x1440Theo tiªu chuÈn ViÖt Nam chän ®-êng kÝnh èng ng-ng sau: §-êng kÝnh èng trong : 29 mm §-êng kÝnh èng ngoµi : 34 mmVíi ®-êng kÝnh ®· chän nh- trªn , lóc nµy vËn tèc thùc cña dßng m«i chÊt sÏ lµ: 4 xG1xv1 Wt = xDTrong ®ã : D lµ ®-êng kÝnh trong cña «ng .1.4. X¸c ®Þnh ®-êng kÝnh hót thùc cña m¸y : 4 xG1xv1 4 x583,2 x0,15 Wt = = =7,33 m/s. xD 3,14 x0,065 x0,0651.5. X¸c ®Þnh ®-êng kÝnh ®Èy cña m¸y : Wt = 4 xG1xv1 =4 x583,2 x0,027/3,14 x(0,026)2 = 8,24 m/s xD2.B×nh chøa cao ¸p2.1.NhiÖm vô – cÊu t¹o :2.1.1.NhiÖm vô : B×nh chøa cao ¸p dïng ®Ó chøa m«i chÊt sau khi ng-ng tô ë dµn ng-ngvµ gi¶i phãng bÒ mÆt trao ®æi nhiÖt cña thiÕt bÞ ng-ng tô , duy tr× sù cÊp lángliªn tôc cho van tiÕt l-u. vÞ trÝ l¾p ®Æt sau dµn ng-ng vµ tr-íc van tiÕt l-u.2.1.2.CÊu t¹o : B×nh chøa cao ¸p ®-îc l¾p ®Æt sau dµn ng-ng vµ tr-íc van tiÕt l-u . Theoquy ®Þnh vÒ an toµn th× b×nh chøa cao ¸p ph¶i chøa ®-îc 30 % thÓ tÝch cñatoµn bé hÖ thèng dµn bay h¬i (tÊt c¶ dµn tÜnh vµ dµn qu¹t ) .Trong hÖ thèngl¹nh cã b¬m cÊp m«i chÊt láng tõ trªn vµ 60% thÓ tÝch dµn trong hÖ thèngl¹nh cÊp m«i chÊt tõ d-íi lªn . Khi vËn hµnh chÊt láng cña b×nh cao ¸p chØ®-îc phÐp chøa 50% thÓ tÝch b×nh. B×nh chøa cao ¸p ®ång bé víi hÖ thèngl¹nh lµ lo¹i n»m ngang cã cÊu t¹o nh- h×nh vÏ :H×nh vÏ : 1 2 3 6 7 82.2.X¸c ®Þnh th¸p gi¶i nhiÖt:2.2.1 . CÊu t¹o: 1 2 3 4 5 9 6 6 B×nh ngung tô 78 P1 13 c) a) 11 10 b) 121. Qu¹t 7.bÓ n-íc 13.cÊp n-íc bæ xung2.Th¸p d¶i nhiÖt 8.èng hót a. bÓ n-íc3 H¬i n-íc 9.èng ®Èy b. b¬m n-íc ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Chương VII: Tính chọn thiết bị phụ và đường ống Ch-¬ng 7 TÝnh chän thiÕt bÞ phô vµ ®-êng èng I.C¸c thiÕt bÞ cña hÖ thèng l¹nh kho b¶o qu¶n : §Ó hÖ thèng m¸y l¹nh ho¹t ®éng ®-îc ®¶m b¶o, an toµn vµ kinh tÕph¸t huy ®-îc hiÖu qu¶ cña nã ®Ó vËn hµnh vµ söa ch÷a khi x¶y ra sù cè. §Ód¶m b¶o an toµn cho ng-êi vµ m«i tr-êng , Th× hÖ thèng l¹nh ngoµi c¸c thiÕtbÞ chÝnh cÇn ph¶i cã thªm c¸c thiÕt bÞ phô nh- :b×nh chøa cao ¸p, b×nh t¸chdÇu, b×nh t¸ch láng, van tiÕt l-a. … 1. TÝnh chän ®-êng kÝnh èng: Trong hÖ thèng l¹nh ®ång bé ®-îc thiÕt kÕ ®-êng kÝnh èng dÉn m«ichÊt sao cho phï hîp ®Ó ®¶m b¶o yªu cÇu kü thuËt, tÝnh kinh tÕ cho hÖ thèng.Khi tiÕt diÖn ®-êng èng t¨ng lªn th× khèi l-îng kim lo¹i t¨ng lªn, gi¸ thµnht¨ng lªn nh-ng ng-îc l¹i tæn thÊt ¸p suÊt trªn ®-êng èng gi¶m xuèng lµmcho chi phÝ vËn hµnh gi¶m xuèng vµ ng-îc l¹i. 1.1 X¸c ®Þnh ®-êng kÝnh èng ®Èy : Ta cã : 4 xG 2 xV 2 D® = x ¦ w2 (TL1) Trong ®ã : W2 =8 m/s =28800 m/h (TL1) V2 = 0,027 m3/kg (b¶ng 5) G1 = Q0/q0 =0,162 kg/s = 583,2 kg/h V©y : 4 x583,2 x0,152 D® = 3,14 x 28800 = 0,0265 mmTheo tiªu chuÈn ViÖt Nam chän èng ®ång cã : §-êng kÝnh èng trong b»ng: 28 mm §-êng kÝnh èng ngoµi b»ng :33 mm 1.2 X¸c ®Þnh ®-êng kÝnh èng hót : Ta cã : 4 xG1xV 1 Dh = (TL1) xw1 Chän W1 = 7 m/s = 25200 m/h (TL1) VËy : 4 x583,2 x0,152 Dh = = 0,065 m 3,14 x 25200Theo tiªu chuÈn ViÖt Nam chän èng ®ång cã ®-êng kÝnh nh- sau:§-êng kÝnh èng trong : 65 mm§-êng kÝnh èng ngoµi : 75 mm1.3. X¸c ®Þnh ®-êng kÝnh èng dÉn m«i chÊt láng tõ b×nh ng-ng tô vÒ b×nhchøa cao ¸p vµ ®Õn van tiÕt l-u: Ta cã : 4 xG1xV 3 Dt = (TL1) xw3 Chän : w =0,4 m/s = 1440 m/h (TL1) V3’ = 0,0017 (b¶ng 5) VËy ; 4 x583,2 x0,0017 Dt = = 0,029 m 3,14 x1440Theo tiªu chuÈn ViÖt Nam chän ®-êng kÝnh èng ng-ng sau: §-êng kÝnh èng trong : 29 mm §-êng kÝnh èng ngoµi : 34 mmVíi ®-êng kÝnh ®· chän nh- trªn , lóc nµy vËn tèc thùc cña dßng m«i chÊt sÏ lµ: 4 xG1xv1 Wt = xDTrong ®ã : D lµ ®-êng kÝnh trong cña «ng .1.4. X¸c ®Þnh ®-êng kÝnh hót thùc cña m¸y : 4 xG1xv1 4 x583,2 x0,15 Wt = = =7,33 m/s. xD 3,14 x0,065 x0,0651.5. X¸c ®Þnh ®-êng kÝnh ®Èy cña m¸y : Wt = 4 xG1xv1 =4 x583,2 x0,027/3,14 x(0,026)2 = 8,24 m/s xD2.B×nh chøa cao ¸p2.1.NhiÖm vô – cÊu t¹o :2.1.1.NhiÖm vô : B×nh chøa cao ¸p dïng ®Ó chøa m«i chÊt sau khi ng-ng tô ë dµn ng-ngvµ gi¶i phãng bÒ mÆt trao ®æi nhiÖt cña thiÕt bÞ ng-ng tô , duy tr× sù cÊp lángliªn tôc cho van tiÕt l-u. vÞ trÝ l¾p ®Æt sau dµn ng-ng vµ tr-íc van tiÕt l-u.2.1.2.CÊu t¹o : B×nh chøa cao ¸p ®-îc l¾p ®Æt sau dµn ng-ng vµ tr-íc van tiÕt l-u . Theoquy ®Þnh vÒ an toµn th× b×nh chøa cao ¸p ph¶i chøa ®-îc 30 % thÓ tÝch cñatoµn bé hÖ thèng dµn bay h¬i (tÊt c¶ dµn tÜnh vµ dµn qu¹t ) .Trong hÖ thèngl¹nh cã b¬m cÊp m«i chÊt láng tõ trªn vµ 60% thÓ tÝch dµn trong hÖ thèngl¹nh cÊp m«i chÊt tõ d-íi lªn . Khi vËn hµnh chÊt láng cña b×nh cao ¸p chØ®-îc phÐp chøa 50% thÓ tÝch b×nh. B×nh chøa cao ¸p ®ång bé víi hÖ thèngl¹nh lµ lo¹i n»m ngang cã cÊu t¹o nh- h×nh vÏ :H×nh vÏ : 1 2 3 6 7 82.2.X¸c ®Þnh th¸p gi¶i nhiÖt:2.2.1 . CÊu t¹o: 1 2 3 4 5 9 6 6 B×nh ngung tô 78 P1 13 c) a) 11 10 b) 121. Qu¹t 7.bÓ n-íc 13.cÊp n-íc bæ xung2.Th¸p d¶i nhiÖt 8.èng hót a. bÓ n-íc3 H¬i n-íc 9.èng ®Èy b. b¬m n-íc ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
thiết bị lạnh thiết bị bay hơi ngưng tụ nhiệt tải phụ tải nhiệt hệ thống máy lạnhGợi ý tài liệu liên quan:
-
Giáo trình Kỹ thuật lạnh (Có sở và ứng dụng): Phần 1
265 trang 46 0 0 -
Câu hỏi trắc nghiệm chương 1 : Vật liệu cách nhiệt
5 trang 43 0 0 -
18 trang 34 0 0
-
Hệ thống máy lạnh (Tái bản lần thứ hai): Phần 1
309 trang 34 0 0 -
thiết kế hệ thống lạnh cho xí nghiệp, chương 9
16 trang 34 0 0 -
38 trang 28 0 0
-
Giáo trình Máy và thiết bị lạnh: Phần 1
138 trang 28 0 0 -
thiết kế hệ thống lạnh cho xí nghiệp, chương 8
15 trang 27 0 0 -
Hệ thống máy lạnh (Tái bản lần thứ hai): Phần 2
317 trang 25 0 0 -
Đề tài: Kỹ thuật an toàn và môi trường
50 trang 24 0 0