Công nghệ sản xuất xi măng P1

Chương I: Tổng quan vể công nghệ sản xuất xi măng tại nhà máy xi măng Hoàng ThạchChương ITỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG TẠI NHÀ MÁY XI MĂNG HOÀNG THẠCH1.1. Tổng quan về dây truyền sản xuất của nhà máy xi măng Hoàng Thạch. Nhà máy xi măng Hoàng Thạch được xây dựng năm 1976 do Vương quốc Đan Mạch tài trợ. Đây là nhà máy xi măng hiện đại, sản xuất theo phương pháp khô do hãng FLSMIT đảm nhiệm. Nhà máy có dây truyền sản xuất với công suất thiết kế là 1,1 triệu...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Công nghệ sản xuất xi măng P1Chương I: Tổng quan vể công nghệ sản xuất xi măng tại nhà máy xi măng HoàngThạch Chương I TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG TẠI NHÀ MÁY XI MĂNG HOÀNG THẠCH1.1. Tổng quan về dây truyền sản xuất của nhà máy xi măng Hoàng Thạch. Nhà máy xi măng Hoàng Thạch được xây dựng năm 1976 do Vươngquốc Đan Mạch tài trợ. Đây là nhà máy xi măng hiện đại, sản xuất theophương pháp khô do hãng FLSMIT đảm nhiệm. Nhà máy có dây truyềnsản xuất với công suất thiết kế là 1,1 triệu tấn xi măng/năm. Dây truyềncông nghệ của nhà máy được điều khiển từ phòng trung tâm qua hệ thốngtự động hóa bao gồm các máy tính và phân tích thành phần hóa học bằngtia X quang, sản xuất của nhà máy xi măng là xi măng mang nhãn hiệuP300, P400, P500.1.2. Công nghệ sản xuất xi măng.1.2.1. Công nghệ sản xuất và yêu cầu kỹ thuật. a) Nguyên liệu: Gồm hai thành phần chính đá vôi và đá sét. *. Đá sét. Được khai thác từ mỏ bằng phương pháp khoan nổ mìn, cắt theo tầng,đây là phương pháp khai thác an toàn và năng suất cao. Kích thước tối đacủa đá khai thác là 800 mm thể tích khoảng 0,5 m3. Đá được xúc lên ô tôvận chuyển về nơi chế biến, tại đây đá được đổ vào máy búa đập nhỏ kíchthước xuống còn 75 x 75 mm. Máy đập búa có ký hiệu là C1M01. Công suất 110 KW, Năng suất 210 t/h. 1Chương I: Tổng quan vể công nghệ sản xuất xi măng tại nhà máy xi măng HoàngThạch Thời gian làm việc 35÷42h/tuần Sau đó đá sét với kích thước 75 x75 được đưa đến máy cán, cán nhỏxuống còn kích thước 25 x 25 mm. Máy cán có ký hiệu là C1M02. Công suất 250kW, năng suất 210 t/h. Sau khi đá sét được làm nhỏ xuống 25 x 25 mm được đưa lên bằng tíchcao su, được vận chuyển đến kho đồng nhất sơ bộ theo nguyên tắc nguyênliệu dải theo luống dọc kho thành 15 lớp và 29 luống sau đó được gầu xúc,xúc tất cả các lớp nguyên liệu theo chiều ngang kho và đổ lên băng tải vàđổ vào cân định lượng sau đó đưa vào máy nghiền. *. Đá vôi. Được khai thác từ mỏ bằng phương pháp khoan và nổ mìn, cắt theo tầng.Kích thước tối đa của đá khai thác là 2000 mm, thể tích khoảng 1,5m3. Đáđược xúc lên ô tô vận chuyển về nơi chế biến, sau đó được máy đập búađập nhỏ kích thước xuống 25 x 25. Máy đập búa có ký hiệu là A1M01. Công suất động cơ: 1200kW. Năng suất 775 t/h. Thời gian làm việc: 35 h/tuần. Đá vôi sau khi kích thước nhỏ còn 25 x 25 được đưa vào băng tải cao suvà được vận chuyển về kho đồng nhất sơ bộ. Tại đây đá được cầu dải, dảithành 15 lớp và 29 luống. Sau khi cầu dải dải song thành đống, thì cầu xúc,xúc tất cả lên băng tải đổ vào cân định lượng rồi đưa đến máy nghiền. *. Kho đồng nhất sơ bộ. 2Chương I: Tổng quan vể công nghệ sản xuất xi măng tại nhà máy xi măng HoàngThạch Đồng nhất sơ bộ theo nguyên tắc nguyên liệu được dải theo luống dọckho và được gầu xúc, xúc tất cả lớp nguyên liệu theo chiều ngang kho. Dung tích. Đá vôi 2 đống: 15.000 t/đống. Đá sét 2 đống: 6.600 t/đống. Thời gian làm việc: 35 ÷ 42h/tuần (đầu vào kho là cần dải). 140 h/tuần (đầu ra là cần xúc). Hai cần xúc đá vôi và đá sét đổ cùng vào băng tải cao su qua cân địnhlượng Dosimat để khống chế lượng liệu đổ vào máy nghiền theo tỷ lệ phầntrăm đặt trước. *. Phụ gia (Quặng sắt + cát silic). Quặng sắt hoặc cát silic được chứa trong kho 26 được đổ vào phiễu quacấp liệu dung D1J01 sau đó đưa vào băng tải cao su đến 2 silô. - Silô cát silic. - Silô quặng sắt. Kích thước 2 silô V = 160 m3/1 silô, h = 12 m. Hai silô này có thiết bị silôpilot để đo mức liệu. Từ hai silô, silic, quặngsắt sẽ được sút và đổ vào băng tải cao su và được vận chuyển đến máynghiền và đổ cùng vào băng tải cao su có chứa đá vôi và đá sét để đưa vàomáy nghiền. Cát silic và quặng sắt cũng được qua cần băng điện tử. b) Nghiền nguyên liệu. Tất cả các nguyên liệu như đá sét, đá vôi, phụ gia được đưa vào máynghiền sấy liên hợp đổ nghiền thành bột mịn. 3Chương I: Tổng quan vể công nghệ sản xuất xi măng tại nhà máy xi măng HoàngThạch Máy nghiền bi kiển Tiraxunidan Kích thước máy nghiền: 5,6 x 7 x 3,6 Công suất: 248 t/h. Công suất động cơ: 3920 kW. Thời gian làm việc: 140 h/ tuần. Máy nghiền bi có cấu tạo 2 ngăn (ngăn bi cầu và ngăn bi đạn). Ngăn thứnhất chứa bi cầu dùng để đập nguyên liệu đưa vào tương đối nhỏ. Phầnnguyên liệu nhỏ lọt qua sàng sang phần bi đạn là ngăn thứ 2, ở đây bi đạncó ...