Đánh giá kết quả hoạt động của dây chuyền sàng tuyển than bằng công nghệ huyền phù tự sinh tại khu Hà Ráng
Số trang: 3
Loại file: pdf
Dung lượng: 589.27 KB
Lượt xem: 7
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Bài báo trình bày kết quả hoạt động của dây chuyền sàng tuyển than bằng công nghệ huyền phù tự sinh tại khu Hà Ráng nhằm tăng cường năng lực sàng tuyển, chế biến than, tăng chất lượng và tỷ lệ thu hồi than sạch, chủ động sản xuất ra các chủng loại than đáp ứng yêu cầu tiêu thụ cho khu Hà Ráng, Công ty than Hạ Long - TKV. Mời các bạn tham khảo!
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Đánh giá kết quả hoạt động của dây chuyền sàng tuyển than bằng công nghệ huyền phù tự sinh tại khu Hà Ráng THÔNG TIN KHOA HỌC CÔNG NGHỆ MỎ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ HOẠT ĐỘNG CỦA DÂY CHUYỀN SÀNG TUYỂN THAN BẰNG CÔNG NGHỆ HUYỀN PHÙ TỰ SINH TẠI KHU HÀ RÁNG ThS. Nguyễn Hữu Nhân, ThS. Đỗ Nguyên Đán KS. Trần Kim Tuyến Viện Khoa học Công nghệ Mỏ - Vinacomin Biên tập: ThS. Hoàng Minh Hùng Tóm tắt: Bài báo trình bày kết quả hoạt động của dây chuyền sàng tuyển than bằng công nghệ huyền phù tựsinh tại khu Hà Ráng nhằm tăng cường năng lực sàng tuyển, chế biến than, tăng chất lượng và tỷ lệ thuhồi than sạch, chủ động sản xuất ra các chủng loại than đáp ứng yêu cầu tiêu thụ cho khu Hà Ráng, Côngty than Hạ Long - TKV 1. Mở đầu vào dây chuyền, sau đó than được máy cấp liệu Công trình dây chuyền sàng tuyển than bằng cấp lên sàng rung 01 tầng lưới sử dụng lướicông nghệ huyền phù tự sinh tại khu Hà Ráng, 15x15mm nhằm tách tối đa than cám, cấp hạtCông ty than Hạ Long - TKV do Viện Khoa học trên sàng được đưa vào khâu tuyển.công nghệ Mỏ - Vinacomin làm tổng thầu thi - Công đoạn tuyển: Cấp hạt trên sàng (sảncông, cung cấp, lắp đặt thiết bị và chuyển giao phẩm của sàng rung tách cám) được cấp vàocông nghệ. máy tuyển huyền phù tự sinh. Qua thiết bị tuyển Mục tiêu của công trình: (i) Tăng cường năng thu được các sản phẩm than sạch và đá thải.lực sàng tuyển, chế biến than để giảm tổng thất Than sạch được qua sàng rung róc, rửa và đượcthan trong khai thác hầm lò, tăng chất lượng và băng tải cấp vào bun ke, sau đó được máy cấptỷ lệ thu hồi than sạch (sau khi áp dụng công liệu cấp xuống băng tải cấp vào máy nghiền,nghệ cơ giới hóa vào khai thác) tại khu Hà Ráng, sản phẩm nghiền đạt tiêu chuẩn than cám 5a(ii) Chủ động sản xuất ra than cám 5b, cám 6a hoặc 5b và được pha trộn với các loại than cámđáp ứng các chủng loại theo yêu cầu của các khác để tiêu thụ. Đá thải được róc nước bùn sauhộ tiêu thụ, (iii) Xử lý được toàn bộ lượng than đó được băng tải vận chuyển vào bun ke chứadon xô, đất đá lẫn than chất lượng thấp, (iv) Quy đá và được ô tô vận chuyển đi đổ thải.hoạch lại mặt bằng sân công nghiệp để nâng - Công đoạn xử lý bùn nước: Huyền phù đượccao hiệu quả sản xuất kinh doanh và giảm thiểu thanh thải ra hồ lắng. Tại hồ lắng bùn, bùn thanô nhiễm môi trường. Công suất dây chuyền sàng tuyển than bằngcông nghệ huyền phù tự sinh tại khu vực HàRáng là 300.000 tấn than don xô hoặc đất đá lẫnthan/năm, tương đương 80 tấn/giờ. Công nghệ của dây chuyền sàng tuyển thanbằng công nghệ huyền phù tự sinh tại khu HàRáng là: Duy trì cụm sàng 250 tấn/giờ hiện có(thay lưới sàng trên hiện nay là lưới 45x45mmthành lưới 60x60mm và lưới sàng dưới18x18mm thành lưới 15x15mm). Sơ đồ côngnghệ của dây chuyền được thể hiện ở hình 1. Lưu trình công nghệ của dây chuyền baogồm các công đoạn sau: - Công đoạn sàng rung tách cám: Than don Hình 1. Sơ đồ nguyên lý công nghệ dây chuyềnxô từ cụm sàng 250 tấn/giờ hiện có được đưa sàng tuyển than bằng công nghệ huyền phù tự sinhvào bun ke cấp liệu để điều hòa lượng than cấp tại khu Hà Ráng - Công ty than Hạ Long - TKV 30 KHCNM SỐ 1/2019 * TUYỂN, CHẾ BIẾN THAN- KHOÁNG SẢN THÔNG TIN KHOA HỌC CÔNG NGHỆ MỎđược lắng đọng từ ngăn thứ nhất sang ngăn thứ sản phẩm đáp ứng yêu cầu tiêu thụ.hai, sau đó được máy xúc xúc lên sân phơi giảm Kết quả đánh giá chỉ tiêu năng suất thông quađộ ẩm và pha trộn với than cám khác để tiêu cấp liệu từ bun ke cấp liệu than vào dây chuyềnthụ, còn nước trong được thu hồi bơm cấp trở đạt được giá trị trung bình là 82 tấn/giờ. Nănglại cho dây chuyền. suất này đạt so với năng suất yêu cầu theo thiết Sản phẩm dây chuyền theo thiết kế nhằm tạo kế (năng suất theo thiết kế là 80 tấn/giờ).ra các chủng loại than cám 5b.1, cám 6a.1, đá Kết quả đánh giá chỉ tiêu về chất lượng vàthải có độ tro trên 78,5 %. tỷ lệ thu hoạch các sản phẩm của dây chuyền 2. Đánh giá kết quả hoạt động của dây tuyển huyền phù tự sinh tại khu Hà Ráng đượcchuyền sàng tuyển than bằng công nghệ tổng hợp ở bảng 1.huyền phù tự sinh tại khu Hà Ráng (Nguồn: Số liệu do Phòng KCS - Công ty Công nghệ tuyển than tại khu vực Hà Ráng than Hạ Long - TKV cung cấp)là công nghệ tuyển huyền phù tự sinh. Hệ thống 2.2. Đánh giá chungthiết bị tuyển huyền phù tự sinh do Viện Khoa Từ kết quả đánh giá các chỉ tiêu kỹ thuật củahọc Công nghệ Mỏ nghiên cứu, ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Đánh giá kết quả hoạt động của dây chuyền sàng tuyển than bằng công nghệ huyền phù tự sinh tại khu Hà Ráng THÔNG TIN KHOA HỌC CÔNG NGHỆ MỎ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ HOẠT ĐỘNG CỦA DÂY CHUYỀN SÀNG TUYỂN THAN BẰNG CÔNG NGHỆ HUYỀN PHÙ TỰ SINH TẠI KHU HÀ RÁNG ThS. Nguyễn Hữu Nhân, ThS. Đỗ Nguyên Đán KS. Trần Kim Tuyến Viện Khoa học Công nghệ Mỏ - Vinacomin Biên tập: ThS. Hoàng Minh Hùng Tóm tắt: Bài báo trình bày kết quả hoạt động của dây chuyền sàng tuyển than bằng công nghệ huyền phù tựsinh tại khu Hà Ráng nhằm tăng cường năng lực sàng tuyển, chế biến than, tăng chất lượng và tỷ lệ thuhồi than sạch, chủ động sản xuất ra các chủng loại than đáp ứng yêu cầu tiêu thụ cho khu Hà Ráng, Côngty than Hạ Long - TKV 1. Mở đầu vào dây chuyền, sau đó than được máy cấp liệu Công trình dây chuyền sàng tuyển than bằng cấp lên sàng rung 01 tầng lưới sử dụng lướicông nghệ huyền phù tự sinh tại khu Hà Ráng, 15x15mm nhằm tách tối đa than cám, cấp hạtCông ty than Hạ Long - TKV do Viện Khoa học trên sàng được đưa vào khâu tuyển.công nghệ Mỏ - Vinacomin làm tổng thầu thi - Công đoạn tuyển: Cấp hạt trên sàng (sảncông, cung cấp, lắp đặt thiết bị và chuyển giao phẩm của sàng rung tách cám) được cấp vàocông nghệ. máy tuyển huyền phù tự sinh. Qua thiết bị tuyển Mục tiêu của công trình: (i) Tăng cường năng thu được các sản phẩm than sạch và đá thải.lực sàng tuyển, chế biến than để giảm tổng thất Than sạch được qua sàng rung róc, rửa và đượcthan trong khai thác hầm lò, tăng chất lượng và băng tải cấp vào bun ke, sau đó được máy cấptỷ lệ thu hồi than sạch (sau khi áp dụng công liệu cấp xuống băng tải cấp vào máy nghiền,nghệ cơ giới hóa vào khai thác) tại khu Hà Ráng, sản phẩm nghiền đạt tiêu chuẩn than cám 5a(ii) Chủ động sản xuất ra than cám 5b, cám 6a hoặc 5b và được pha trộn với các loại than cámđáp ứng các chủng loại theo yêu cầu của các khác để tiêu thụ. Đá thải được róc nước bùn sauhộ tiêu thụ, (iii) Xử lý được toàn bộ lượng than đó được băng tải vận chuyển vào bun ke chứadon xô, đất đá lẫn than chất lượng thấp, (iv) Quy đá và được ô tô vận chuyển đi đổ thải.hoạch lại mặt bằng sân công nghiệp để nâng - Công đoạn xử lý bùn nước: Huyền phù đượccao hiệu quả sản xuất kinh doanh và giảm thiểu thanh thải ra hồ lắng. Tại hồ lắng bùn, bùn thanô nhiễm môi trường. Công suất dây chuyền sàng tuyển than bằngcông nghệ huyền phù tự sinh tại khu vực HàRáng là 300.000 tấn than don xô hoặc đất đá lẫnthan/năm, tương đương 80 tấn/giờ. Công nghệ của dây chuyền sàng tuyển thanbằng công nghệ huyền phù tự sinh tại khu HàRáng là: Duy trì cụm sàng 250 tấn/giờ hiện có(thay lưới sàng trên hiện nay là lưới 45x45mmthành lưới 60x60mm và lưới sàng dưới18x18mm thành lưới 15x15mm). Sơ đồ côngnghệ của dây chuyền được thể hiện ở hình 1. Lưu trình công nghệ của dây chuyền baogồm các công đoạn sau: - Công đoạn sàng rung tách cám: Than don Hình 1. Sơ đồ nguyên lý công nghệ dây chuyềnxô từ cụm sàng 250 tấn/giờ hiện có được đưa sàng tuyển than bằng công nghệ huyền phù tự sinhvào bun ke cấp liệu để điều hòa lượng than cấp tại khu Hà Ráng - Công ty than Hạ Long - TKV 30 KHCNM SỐ 1/2019 * TUYỂN, CHẾ BIẾN THAN- KHOÁNG SẢN THÔNG TIN KHOA HỌC CÔNG NGHỆ MỎđược lắng đọng từ ngăn thứ nhất sang ngăn thứ sản phẩm đáp ứng yêu cầu tiêu thụ.hai, sau đó được máy xúc xúc lên sân phơi giảm Kết quả đánh giá chỉ tiêu năng suất thông quađộ ẩm và pha trộn với than cám khác để tiêu cấp liệu từ bun ke cấp liệu than vào dây chuyềnthụ, còn nước trong được thu hồi bơm cấp trở đạt được giá trị trung bình là 82 tấn/giờ. Nănglại cho dây chuyền. suất này đạt so với năng suất yêu cầu theo thiết Sản phẩm dây chuyền theo thiết kế nhằm tạo kế (năng suất theo thiết kế là 80 tấn/giờ).ra các chủng loại than cám 5b.1, cám 6a.1, đá Kết quả đánh giá chỉ tiêu về chất lượng vàthải có độ tro trên 78,5 %. tỷ lệ thu hoạch các sản phẩm của dây chuyền 2. Đánh giá kết quả hoạt động của dây tuyển huyền phù tự sinh tại khu Hà Ráng đượcchuyền sàng tuyển than bằng công nghệ tổng hợp ở bảng 1.huyền phù tự sinh tại khu Hà Ráng (Nguồn: Số liệu do Phòng KCS - Công ty Công nghệ tuyển than tại khu vực Hà Ráng than Hạ Long - TKV cung cấp)là công nghệ tuyển huyền phù tự sinh. Hệ thống 2.2. Đánh giá chungthiết bị tuyển huyền phù tự sinh do Viện Khoa Từ kết quả đánh giá các chỉ tiêu kỹ thuật củahọc Công nghệ Mỏ nghiên cứu, ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
Dây chuyền sàng tuyển than Công nghệ huyền phù tự sinh Khu Hà Ráng Chế biến than Năng lực sàng tuyển Tiêu thụ thanTài liệu liên quan:
-
4 trang 18 0 0
-
8 trang 11 0 0
-
Hiện trạng tiêu thụ than và một số công nghệ khử các bon tiềm năng trong khu vực APEC
11 trang 9 0 0 -
Nghiên cứu tổng quan về công nghệ thu hồi Al2O3 và Fe2O3 từ đá thải sau khai thác và chế biến than
4 trang 7 0 0 -
Giáo trình Hóa học và công nghệ chế biến than - Trường Đại học Sao Đỏ
82 trang 5 0 0 -
Giáo trình Hóa học và công nghệ chế biến than
96 trang 4 0 0 -
Đề xuất phương án cải tạo công nghệ và nâng cấp tuyển sâu cho nhà máy sàng tuyển than Lép Mỹ
5 trang 3 0 0