Đáp án đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề khóa 3 (2009-2012) - Nghề: Lắp đặt thiết bị cơ khí - Môn thi: Lý thuyết chuyên môn nghề - Mã đề thi: ĐA-LĐTBCK-LT23
Số trang: 8
Loại file: doc
Dung lượng: 159.50 KB
Lượt xem: 14
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Đáp án đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề khóa 3 (2009-2012) - Nghề: Lắp đặt thiết bị cơ khí - Môn thi: Lý thuyết chuyên môn nghề - Mã đề thi: ĐA-LĐTBCK-LT23 được biên soạn theo chuẩn đề thi của Tổng cục dạy nghề. Với mỗi ngành nghề gồm 50 đề thi lý thuyết, 50 đề thi thực hành và đáp án kèm theo sẽ là tài liệu tham khảo hữu ích giúp giáo viên và sinh viên các trường nghề tham khảo, ôn thi tốt nghiệp hiệu quả.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Đáp án đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề khóa 3 (2009-2012) - Nghề: Lắp đặt thiết bị cơ khí - Môn thi: Lý thuyết chuyên môn nghề - Mã đề thi: ĐA-LĐTBCK-LT23 CỘNG HÒA Xà HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh Phúc ĐÁP ÁN ĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHÓA 3 (2009 - 2012) NGHỀ: LẮP ĐẶT THIẾT BỊ CƠ KHÍ MÔN THI: LÝ THUYẾT CHUYÊN MÔN NGHỀ Mã đề thi: ĐA - LĐTBCK– LT23 Câu Nội dung Điểm I. Phần bắt buộc a. Nêu yêu cầu kỹ thuật lắp đặt đường ống hút, đường ống đẩy máy bơm trục 1 ngang? 3 b. Vẽ sơ đồ cấu tạo? Trình bày nguyên lý làm việc tời quay tay? a. *. Yêu cầu kỹ thuật lắp đặt đường ống hút, ống đẩy máy bơm trục ngang? 0,5 Bố trí đường ống thích hợp để tổn thất áp lực dọc tuyến hút nhỏ nhất và đảm bảo chiều cao hút: Hs < Hck – Hw Trong đó: Hs là chiều cao hút địa hình thực tế (m) Hck là chân không hút của máy bơm(m) Hw là tổng tổn thất áp lực trên toàn đường ống hút và van hút(m) Đường ống hút phải nằm ngang hoặc có độ dốc tăng dần theo hướng đi tới miệng vào của bơm (Hình 1) Khi đường kính ống hút lớn hơn đường kính miệng bơm thì dùng một ống nối chuyển tiếp lệch tâm (Hình 2 ) 0.5 Hình 1 Hình 2 Bố trí hố hút nước: Hố hút nước phải đủ để đảm bảo dòng chảy ổn định. Kích thước bố trí lắp đặt van hút với hố hút nước như (Hình 4 ) 0.5 Bố trí đường ống đẩy sao cho: H > Hdh + Hw Trong đó: H là cột áp tổng của bơm (m) Hdh là chiều cao từ mặt thoáng bể hút đến mặt thoáng bể xả hoặc điểm cao nhất đường ống (m) Hw/ là tổng tổn thất trên đường ống hút và xả (m) b. 1. Sơ đồ cấu tạo tời quay tay 0,5 1. Tay quay. 2. Thân. 3. Trống quay ( tang). 4. Bánh cóc. 5. Cóc hãm. 6. Thanh dằng. 0,25 Z1, Z2, Z3, Z4 Bánh răng. Hình. 1 : Tời quay tay 2. Nguyên lý làm việc: Nâng hoặc kéo hàng dịch chuyển: Quay tay quay (1), chuyển động được truyền qua các cặp bánh răng ăn khớp Z 1 - 0,25 Z2, Z3 - Z4 làm cho trống tời (3) quay, cáp được cuốn vào trống tời thực hiện nâng hoặc kéo hàng di chuyển ngang. Hạ hàng: Cho cóc hãm (5) sang vị trí không làm việc, quay tay quay (1) theo chiều ngược 0.25 lại, cáp được nhả ra khỏi trống quay (3) và hàng được hạ dần xuống Giữ hàng: Khi nâng ( hoặc kéo) hàng, để giữ hàng đứng yên chỉ việc ngừng quay tay quay (1). 0,25 Ở chiều hạ, để giữ hàng đứng yên phải ngừng quay tay quay (1) và đưa cóc hãm (5) vào vị trí làm việc. 2 Viết và giải thích công thức tính chiều dài băng tải (băng thường)? Nêu các 2 phương pháp nối băng đai? ưu, nhược điểm các phương pháp nối băng đai ? 1. Viết và giải thích công thức tính chiều dài băng (băng thường) π ( D2 – D1 )2 0,3 L = 2A + --- ( D1 + D2 ) + -------------- 2 4A Trong ®ã: L – ChiÒu dµi b¨ng ( mm ). 0,2 D1, D2 - §êng kÝnh tang dÉn vµ tang bÞ dÉn ( mm ). A- Kho¶ng c¸ch t©m hai tang ( mm ) 2. Các phương pháp, ưu, nhược điểm khi nối băng đai? *. Có 3 phương pháp nối băng đai: - Phương pháp dán ép. 0,2 - Phương pháp khâu. - Phương pháp nối bằng kim loại (nối cứng, nối mềm). - Dán ép. Phương pháp dán ép chủ yếu 4ung cho đai da và đai vải cao su. Trình tự cắt dán được tiến hành như sau: + Vát đầu: Vát nhọn (với đai da): sơ đồ 1a Vát bậc (với đai vải cao su): sơ đồ 1b 0,2 - (b) ∆l = 100 – 200mm ∆l = 200 – 400mm Sơ đồ phương pháp dán ép +Tẩy sạch bụi bẩn ở hai đầu. +Bôi nhựa dán. + Để khô khoảng 5 đến 6 phút. +Bôi một lớp nhựa thứ hai. 0,2 +Dùng Bàn ép chuyên 5ung kẹp chặt, đốt nóng lên (Có loại nhựa dán không cần 5ung nhiệt) rồi xiết chặt vít ốp. + Để sau 3 đến 8 giờ mối nối sẽ chắc * Ưu điểm: Dán là phương pháp nối đai hoàn thiện nhất vì đoạn nối gần giống như 0,2 đoạn nguyên. Đai dán ép có thể làm việc được cả hai mặt - Khâu: Phương pháp khâu được 5ung rộng rãi cho các loại đai. Có thể khâu chồng hoặc khâu nối đầu. + Khâu chồng: cũng vát đầu như dán ép. + Khâu nối đầu: không cần vát đầu. 0,2 Sơ đồ phương pháp khâu. * Ưu điểm: 0,2 Nối nhanh, * Nhược điểm: 0,2 - Nối nhưng đai bị đâm thủng - Dây khâu lại bị rão ở nơi ẩm ướt, bị giòn ở nhiệt độ cao nên làm việc kém hơn ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Đáp án đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề khóa 3 (2009-2012) - Nghề: Lắp đặt thiết bị cơ khí - Môn thi: Lý thuyết chuyên môn nghề - Mã đề thi: ĐA-LĐTBCK-LT23 CỘNG HÒA Xà HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh Phúc ĐÁP ÁN ĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHÓA 3 (2009 - 2012) NGHỀ: LẮP ĐẶT THIẾT BỊ CƠ KHÍ MÔN THI: LÝ THUYẾT CHUYÊN MÔN NGHỀ Mã đề thi: ĐA - LĐTBCK– LT23 Câu Nội dung Điểm I. Phần bắt buộc a. Nêu yêu cầu kỹ thuật lắp đặt đường ống hút, đường ống đẩy máy bơm trục 1 ngang? 3 b. Vẽ sơ đồ cấu tạo? Trình bày nguyên lý làm việc tời quay tay? a. *. Yêu cầu kỹ thuật lắp đặt đường ống hút, ống đẩy máy bơm trục ngang? 0,5 Bố trí đường ống thích hợp để tổn thất áp lực dọc tuyến hút nhỏ nhất và đảm bảo chiều cao hút: Hs < Hck – Hw Trong đó: Hs là chiều cao hút địa hình thực tế (m) Hck là chân không hút của máy bơm(m) Hw là tổng tổn thất áp lực trên toàn đường ống hút và van hút(m) Đường ống hút phải nằm ngang hoặc có độ dốc tăng dần theo hướng đi tới miệng vào của bơm (Hình 1) Khi đường kính ống hút lớn hơn đường kính miệng bơm thì dùng một ống nối chuyển tiếp lệch tâm (Hình 2 ) 0.5 Hình 1 Hình 2 Bố trí hố hút nước: Hố hút nước phải đủ để đảm bảo dòng chảy ổn định. Kích thước bố trí lắp đặt van hút với hố hút nước như (Hình 4 ) 0.5 Bố trí đường ống đẩy sao cho: H > Hdh + Hw Trong đó: H là cột áp tổng của bơm (m) Hdh là chiều cao từ mặt thoáng bể hút đến mặt thoáng bể xả hoặc điểm cao nhất đường ống (m) Hw/ là tổng tổn thất trên đường ống hút và xả (m) b. 1. Sơ đồ cấu tạo tời quay tay 0,5 1. Tay quay. 2. Thân. 3. Trống quay ( tang). 4. Bánh cóc. 5. Cóc hãm. 6. Thanh dằng. 0,25 Z1, Z2, Z3, Z4 Bánh răng. Hình. 1 : Tời quay tay 2. Nguyên lý làm việc: Nâng hoặc kéo hàng dịch chuyển: Quay tay quay (1), chuyển động được truyền qua các cặp bánh răng ăn khớp Z 1 - 0,25 Z2, Z3 - Z4 làm cho trống tời (3) quay, cáp được cuốn vào trống tời thực hiện nâng hoặc kéo hàng di chuyển ngang. Hạ hàng: Cho cóc hãm (5) sang vị trí không làm việc, quay tay quay (1) theo chiều ngược 0.25 lại, cáp được nhả ra khỏi trống quay (3) và hàng được hạ dần xuống Giữ hàng: Khi nâng ( hoặc kéo) hàng, để giữ hàng đứng yên chỉ việc ngừng quay tay quay (1). 0,25 Ở chiều hạ, để giữ hàng đứng yên phải ngừng quay tay quay (1) và đưa cóc hãm (5) vào vị trí làm việc. 2 Viết và giải thích công thức tính chiều dài băng tải (băng thường)? Nêu các 2 phương pháp nối băng đai? ưu, nhược điểm các phương pháp nối băng đai ? 1. Viết và giải thích công thức tính chiều dài băng (băng thường) π ( D2 – D1 )2 0,3 L = 2A + --- ( D1 + D2 ) + -------------- 2 4A Trong ®ã: L – ChiÒu dµi b¨ng ( mm ). 0,2 D1, D2 - §êng kÝnh tang dÉn vµ tang bÞ dÉn ( mm ). A- Kho¶ng c¸ch t©m hai tang ( mm ) 2. Các phương pháp, ưu, nhược điểm khi nối băng đai? *. Có 3 phương pháp nối băng đai: - Phương pháp dán ép. 0,2 - Phương pháp khâu. - Phương pháp nối bằng kim loại (nối cứng, nối mềm). - Dán ép. Phương pháp dán ép chủ yếu 4ung cho đai da và đai vải cao su. Trình tự cắt dán được tiến hành như sau: + Vát đầu: Vát nhọn (với đai da): sơ đồ 1a Vát bậc (với đai vải cao su): sơ đồ 1b 0,2 - (b) ∆l = 100 – 200mm ∆l = 200 – 400mm Sơ đồ phương pháp dán ép +Tẩy sạch bụi bẩn ở hai đầu. +Bôi nhựa dán. + Để khô khoảng 5 đến 6 phút. +Bôi một lớp nhựa thứ hai. 0,2 +Dùng Bàn ép chuyên 5ung kẹp chặt, đốt nóng lên (Có loại nhựa dán không cần 5ung nhiệt) rồi xiết chặt vít ốp. + Để sau 3 đến 8 giờ mối nối sẽ chắc * Ưu điểm: Dán là phương pháp nối đai hoàn thiện nhất vì đoạn nối gần giống như 0,2 đoạn nguyên. Đai dán ép có thể làm việc được cả hai mặt - Khâu: Phương pháp khâu được 5ung rộng rãi cho các loại đai. Có thể khâu chồng hoặc khâu nối đầu. + Khâu chồng: cũng vát đầu như dán ép. + Khâu nối đầu: không cần vát đầu. 0,2 Sơ đồ phương pháp khâu. * Ưu điểm: 0,2 Nối nhanh, * Nhược điểm: 0,2 - Nối nhưng đai bị đâm thủng - Dây khâu lại bị rão ở nơi ẩm ướt, bị giòn ở nhiệt độ cao nên làm việc kém hơn ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
Lắp đặt thiết bị cơ khí Đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề Đề thi lý thuyết chuyên môn nghề Đề thi lý thuyết nghề Lý thuyết nghề cơ khí Thiết bị cơ khíGợi ý tài liệu liên quan:
-
4 trang 163 0 0
-
4 trang 144 0 0
-
3 trang 141 0 0
-
2 trang 136 0 0
-
3 trang 118 0 0
-
Luận văn tốt nghiệp: Ứng dụng PLC trong điều khiển thang máy
101 trang 117 0 0 -
3 trang 112 0 0
-
2 trang 111 0 0
-
2 trang 105 0 0
-
3 trang 102 0 0