Danh mục

Đề tài ỨNG DỤNG KỸ THUẬT HẠT NHÂN TRONG CÔNG NGHIỆP BẰNG PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA KHÔNG PHÁ HỦY

Số trang: 30      Loại file: pdf      Dung lượng: 819.56 KB      Lượt xem: 10      Lượt tải: 0    
10.10.2023

Phí tải xuống: 17,000 VND Tải xuống file đầy đủ (30 trang) 0
Xem trước 3 trang đầu tiên của tài liệu này:

Thông tin tài liệu:

Kiểm tra không phá hủy hoặc dò khuyết tật là việc sửdụng các phương pháp vật lý để kiểm tra phát hiện cáckhuyết tật bên trong hoặc ở bề mặt vật kiểm mà khônglàm tổn hại đến khả năng sử dụng của chúng.• Kiểm tra không phá hủy dùng để phát hiện các khuyếttật như vết nứt, rỗ khí, ngậm xỉ, tách lớp, không ngấu,không thấu trong các mối hàn, kiểm tra ăm mòn của kimloại, tách lớp của vật liệu compoosit, đo độ cứng của vậtliệu, kiểm tra độ ẩm của bê tông, đo bề dày vật liệu, xácđịnh...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Đề tài " ỨNG DỤNG KỸ THUẬT HẠT NHÂN TRONG CÔNG NGHIỆP BẰNG PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA KHÔNG PHÁ HỦY "ỨNG DỤNG KỸ THUẬT HẠT NHÂN TRONG CÔNG NGHIỆPBẰNG PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA KHÔNG PHÁ HỦY GVHD:Nguyễn An Sơn Nhóm 9 : Lương Thị Hiền 0712261 Đỗ Thị Thùy 0712320 NỘI DUNG1. Mục đích của dò khuyết tật2. Phương pháp kiểm tra không phá hủy Phương pháp chụp ảnh phóng xạ 1. Phương pháp kiểm tra siêu âm 2. Phương pháp thẩm thấu chất lỏng 3. Phương pháp kiểm tra dòng xoáy 4. Ưu điểm của các phương pháp kiểm tra3. không phá hủy (NDT) so với các phương pháp phá hủy (DT).4. Tài liệu tham khảo• Kiểm tra không phá hủy hoặc dò khuyết tật là việc sử dụng các phương pháp vật lý để kiểm tra phát hiện các khuyết tật bên trong hoặc ở bề mặt vật kiểm mà không làm tổn hại đến khả năng sử dụng của chúng.• Kiểm tra không phá hủy dùng để phát hiện các khuyết tật như vết nứt, rỗ khí, ngậm xỉ, tách lớp, không ngấu, không thấu trong các mối hàn, kiểm tra ăm mòn của kim loại, tách lớp của vật liệu compoosit, đo độ cứng của vật liệu, kiểm tra độ ẩm của bê tông, đo bề dày vật liệu, xác định kích thước và định vị cốt thép trong bê tông v.v. I. Mục đích của dò khuyết tật• Mục đích của việc dò khuyết tật đối với công trình, thiết bị nhằm: – Đánh giá tính chất vật liệu trước khi chúng bị hư hỏng – Dựa vào các chỉ tiêu kỹ thuật quy định được công nhận hoặc biến dạng suy biến xác định qua nhiều năm. – Để bảo đảm đúng chất lượng sản phẩm và tính năng làm việc của công trình, thiết bị. – Và cũng nhằm khai thác hết khả năng của các kết cấu kỹ thuật. – Hạn chế rủi ro hoặc các khuyết tật nhằm tăng cường tính toàn vẹn trong kinh doanh và tính an toàn trong xây lắp và tiết kiệm chi phí. II. Phương pháp kiểm tra không phá hủy• Kiểm tra không phá hủy gồm rất nhiều phương pháp khác nhau, và thường được chia thành hai nhóm chính theo khả năng phát hiện khuyết tật của chúng, đó là: – Các phương pháp có khả năng phát hiện các khuyết tật nằm sâu bên trong (và trên bề mặt) của đối tượng kiểm tra: • Phương pháp chụp ảnh phóng xạ (Radiographic Testing- RT), • Phương pháp kiểm tra siêu âm (Ultrasonic Testing- UT). II. Phương pháp kiểm tra không phá hủy• Các phương pháp có khả năng phát hiện các khuyết tật bề mặt (và gần bề mặt) – Phương pháp kiểm tra thẩm thấu chất lỏng (Liquid Penetrant Testing- PT) – Phương pháp kiểm tra bột từ (Magnetic Particle Testing- MT) – Phương pháp kiểm tra dòng xoáy (Eddy Current Testing- ET)... 1. Phương pháp chụp ảnh phóng xạ• Sử dụng ống phóng tia X (tương tự như đèn hình vô tuyến) hoặc nguồn phóng xạ phát ra chùm tia gamma chiếu qua vật cần kiểm tra. 1. Phương pháp chụp ảnh phóng xạ→ Khi đi qua vật, chùm tia phóng xạ bịsuy yếu đi, mức độ suy giảm của chùmphụ thuộc vào loại vật liệu (nhẹ hay nặng)và chiều dày mà nó đi qua.→ Khi đi qua các vùng có khuyết tật, rỗkhí chẳng hạn, cường độ của chùm tia bịsuy giảm ít hơn khi đi qua vùng không cókhuyết tật. 1. Phương pháp chụp ảnh phóng xạ→ Nếu ta đặt tấm phim ở phía sau vậtkiểm tra ta sẽ thấy trên ảnh chụp được, cócác vùng hình tròn đen sẫm hơn rất nhiềuso với vùng xung quang. Đó chính là hìnhchiếu của khuyết tật trên phim.→ Ta cũng có thể xác định được kíchthước của khuyết tật qua ảnh chụp được. 1. Phương pháp chụp ảnh phóng xạ• Phương pháp chụp ảnh phóng xạ cho kết quả kiểm tra tin cậy, Số liệu kiểm tra có thể lưu lại được.• Tuy nhiên phương pháp này không cho ta biết về chiều sâu của khuyết tật. Phương pháp cũng có nguy cơ gây độc hại phóng xạ và khí thực hiện ở công trường thường làm giám đoạn công việc khác.2. Phương pháp kiểm tra siêu âm• Sử dụng chùm sóng âm có tần số trên ngưỡng con người nghe được (siêu âm) đập vào vùng cần kiểm tra.• Nếu không có khuyết tật, chùm siêu âm sẽ đi thắng, còn nếu gặp khuyết tật, chùm siêu âm sẽ phản xạ trở lại, tương tự như tiếng vọng ta nghe được từ vách núi.• Thiết bị siêu âm có thể giúp ta thấy được sóng âm phản hồi và từ đó có thể biết được khuyết tật năm ở đâu trong vật kiểm tra.• Dựa vào mức độ mạnh yếu của chùm âm vọng, ta cũng có thể đánh giá được kích thước của khuyết tậtKiểm tra mối hàn đường ống bằng phương pháp kiểm tra siêu âm (UT) 2. Phương pháp kiểm tra siêu âm→ Phương pháp siêu âm là một trong 5 phương pháp được ứng dụng rộng rãi để đo chiều dày vật liệu, đánh giá ăn mòn, phát hiện tách lớp và phát hiện khuyết tật trong mối hàn và các kết cấu kim loại và compoosite.→ Phương pháp cũng được sử dụng rộng rãi để đánh giá cường độ bê tông, khuyết tật (lỗ rồng, vết nứt trong bê tông.2. Phương pháp kiểm tra siêu âm• Ưu điểm: – nhanh, chính xác, thiết bị tương đối r ...

Tài liệu được xem nhiều:

Gợi ý tài liệu liên quan: