đồ án công nghệ chế tạo máy, chương 1

Qui trình công nghệ chế tạo chi tiết dạng càng cần đạt yêu cầu về độ nhám bề mặt, độ song song của tâm các lỗ cơ bản với nhau... Từ các yêu cầu trên, ta phải thiết kế một qui trình công nghệ hợp lý từ khâu tạo phôi đến khâu tạo thành chi tiết hoàn chịnhTrển cơ sở đó ta phải thiết kế đồ gá, tính chế độ cắt và xác định thời gian gia công cơ bản cho từng nguyên công một cách hợp lý để đạt hiệu quả kinh tế, kỹ thuật cao nhất. Những yêu...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
đồ án công nghệ chế tạo máy, chương 1LÔØI NOÙI ÑAÀU Qui trình coâng ngheä cheá taïo chi tieát daïng caøng caànñaït yeâu caàu veà ñoä nhaùm beà maët, ñoä song song cuûataâm caùc loã cô baûn vôùi nhau... Töø caùc yeâu caàu treân, taphaûi thieát keá moät qui trình coâng ngheä hôïp lyù töø khaâutaïo phoâi ñeán khaâu taïo thaønh chi tieát hoaøn chænh.Treân côsôû ñoù ta phaûi thieát keá ñoà gaù, tính cheá ñoä caét vaø xaùcñònh thôøi gian gia coâng cô baûn cho töøng nguyeân coângmoät caùch hôïp lyù ñeå ñaït hieäu quaû kinh teá, kyõ thuaät caonhaát. Nhöõng yeâu caàu treân ñöôïc trình baøy trong: ÑOÀ AÙNTHIEÁT KEÁ QUI TRÌNH COÂNG NGHEÄ GIA COÂNG GIAÙCHÆNH. Caùc soá lieäu, thoâng soá do tra baûng hoaëc tính toaùnñeàu döïa vaøo caùc taøi lieäu tham khaûo vaø kinh nghieämcuûa thaày coâ höôùng daãn..Moät saûn phaåm coù theå coù nhieàuphöông aùn coâng ngheä khaùc nhau vieäc thieát keá quy trìnhcoâng ngheä coøn so saùnh vaø choïn loïc ra ñöôïc moätphöông aùn coâng ngheä hôïp lyù nhaát ñaûm baûo yeâu caàu veàchaát löôïng, giaù thaønh reû, toán ít thôøi gian, ñaùp öùng nhucaàu xaõ hoäi. Tuy nhieân, do ñaây laø laàn ñaàu thöïc hieän ñoà aùn vaødo kieán thöùc coøn haïn heïp neân ñaõ khoâng choïn chínhxaùc moät soá thoâng soá caàn thieát do ñoù khoâng theå traùnhkhoûi nhöõng sai soùt trong quaù trình thieát keá ,tính toaùn.Em raát mong thaày coâ goùp yù, boå sung ñeå kieán thöùc cuûaem ñöôïc vöõng vaøng hôn. Cuoái cuøng chuùng em xin chaân thaønh caûm ôn quyùthaày coâ khoa cô khí, ñaëc bieät laø thaày HUYØNH NGOÏCHIEÄP ñaõ taän tình giuùp ñôõ,höôùng daãn vaø boû nhieàu thieàugian giuùp ñôõ chuùng em hoaøn thaønh taäp ñoà aùn naøy. Nhoùm sinh vieân thöïc hieän. Nguyeãn Phaïm Xuaân Aùnh 20200097 Traàn Minh Caàu 20200189 Nguyeãn Töù Ñieàn Phuùc Chaâu 20200206 CHÖÔNG 1 - XAÙC ÑÒNH DAÏNG SAÛN XUAÁT1.1 Saûn löôïng chi tieát caàn cheá taïo: Muïc ñích laø xaùc ñònh hình thöùc toå chöùc saûn xuaát (ñôn chieác, haøng loaït nhoû, haøng loaït vöøa, haøng loaït lôùn,haøng khoái) ñeå töø ñoù caûi thieän tính coâng ngheä cho chitieát, choïn phöông phaùp cheá taïo phoâi, choïn thieát bò coângngheä hôïp lyù cho vieäc gia coâng chi tieát.Saûn löôïng cheá taïo trong moät naêm cuûa nhaø maùy ñöôïcxaùc ñònh theo coâng thöùc 2.1 (TL1-Trang 23):   N  N 0 .m.(1  ).(1  ) (chieác/naêm) 100 100+Trong ñoù: N0 = 10000 chieác/naêm : Soá saûn phaåm trong moätnaêm theo keá hoaïch (ñöôïc cho trong nhieäm vuï thieát keá). m = 1 chieác : Soá löôïng chi tieát nhö nhau trong moätsaûn phaåm.  = 10 – 20% : Soá % chi tieát duøng laøm phuï tuøng,choïn  = 10%.  = 5 – 7% : Soá % chi tieát pheá phaåm trong quaù trìnhcheá taïo, choïn =5%.Töø ñoù ta coù: N  10000.1.(1  10 ).(1  5 )  11550 chieác/naêm 100 1001.2 Khoái löôïng chi tieát: Xaùc ñònh gaàn ñuùng khoái löôïng chi tieát baèng caùchchia chi tieát ra laøm 5 phaàn theå tích: V = V1 + V2 + V3 + V4 + V5 +Vôùi: V1  60. .(202  152 )  32987 (mm3) V2  16. .(112  82 )  2865 (mm3) 3 V3  16. .(102  4,52 )  (25.20  25.9).16  6905 (mm ) 3 V4  50.25.10   .152.10  25.4,5.10  4306 (mm ) V5  10.71.(16  40 )  10 .(152  82 )  17351 (mm3) 2 2 → V  32987  2865  6905  4306  17351  64414 (mm3) Troïng löôïng rieâng cuûa vaät lieäu: 3   7200 kg/m Vaäy khoái löôïng chi tieát laø: → M = V . =7200.64414.0,000001 = 463,78 g= 0,464 kg → M < 1 kg vaø theo baûng 2.1 (TL1-Trang 24)ta xaùc ñònh ñöôïc ñaây laø saûn xuaát haøng loaït vöøa.