đồ án công nghệ chế tạo máy - giá dẫn hướng, chương 10
Số trang: 6
Loại file: pdf
Dung lượng: 623.65 KB
Lượt xem: 13
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Dụng cụ cắt: + Mũi khoan ruột gà đuôi trụ thép gió P18 d = 14,8 mm, L = 111 mm, l = 56 mm Chu kì bền T = 60 phút + Mũi doa thép gió đuôi trụ d = 15 mm, L = 100mm, l = 52 mm Dung dịch trơn nguội: Emunxin. Dụng cụ kiểm tra: Thước cặp cấp chính xác 2% Chiều sâu cắt : + Khoan: t1 = 7,4 mm + Doa: t2 = 0,1 mm Lượng chạy dao : + Khoan: Sv1 = 0,35 mm/vòng (TL[2], bảng 5-25 trang 21) + Doa: Sv2 = 1,9 mm/vòng (TL[2], bảng 5-112 trang 104)
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
đồ án công nghệ chế tạo máy - giá dẫn hướng, chương 10 Chương 10: Maùy gia coâng- Maùy khoan caàn 2H55 Duïng cuï caét: + Muõi khoan ruoät gaø ñuoâi truï theùp gioù P18 d = 14,8 mm, L = 111 mm, l = 56 mm Chu kì beàn T = 60 phuùt + Muõi doa theùp gioù ñuoâi truï d = 15 mm, L = 100mm, l = 52 mm Dung dòch trôn nguoäi: Emunxin. Duïng cuï kieåm tra: Thöôùc caëp caáp chính xaùc 2% Chieàu saâu caét : + Khoan: t1 = 7,4 mm + Doa: t2 = 0,1 mm Löôïng chaïy dao : + Khoan: Sv1 = 0,35 mm/voøng (TL[2], baûng 5-25trang 21) + Doa: Sv2 = 1,9 mm/voøng (TL[2], baûng 5-112trang 104) Löôïng chaïy dao choïn theo maùy: + Khoan: Sv1 = 0,056 . 1,415 = 0,31 mm/voøng + Doa: Sv2 = 0,056 . 1,4110 = 1,74 mm/voøng Vaän toác caét tra baûng: + Khoan: V1 = 33,5 m/ph (TL[2], baûng 5-90 trang86) + Doa: V2 = 7,7 m/ph (TL[2], baûng 5-114 trang106) Soá voøng quay cuûa truïc chính theo tính toaùn: 1000 V1 1000 33,5 + Khoan: nt1 = = 721 voøng/ph .d 3,14 14,8 1000 V2 1000 7,7 + Doa: nt2 = = 163 voøng/ph .d 3,14 15 Choïn theo maùy khoan 2H55 ntt1 = 20 .1,2615 = 641 voøng/ph ntt2 = 20 .1,269 = 160 voøng/ph Tính laïi vaän toác theo soá voøng quay ñaõ choïn ntt1. .d 641 3,14 14,8 Vtt1 = = 29,79 m/ph 1000 1000 ntt 2 . .d 160 3,14 15 Vtt2 = = 7,536 m/ph 1000 1000 Tính thôøi gian cô baûn : l.i 44 T1 = = 0,22 phuùt n1 Sv1 641 0,31 l.i 44 T2 = = 0,158 phuùt n2 Sv 2 160 1,74 5. Nguyeân coâng 7: Phay maët phaúng 7 vaø 9 Maùy gia coâng: Maùy phay ngang 6H82 Duïng cuï caét: + Dao phay ñóa ba maët raêng theùp gioù P18 D = 110 mm, d= 32 mm, Z = 14 raêng + Chu kì beàn T = 150 phuùt Dung dòch trôn nguoäi: Emunxin. Duïng cuï kieåm tra: Thöôùc caëp caáp chính xaùc 2% Chieàu saâu caét : t = 7,65 mm Löôïng chaïy dao tra baûng : S = 0,1 mm/raêng (TL[2], baûng5-172 trang 155) Sv = Sz . Z = 0,1 . 14 = 1,4 mm/voøng Vaän toác caét tra baûng: V = 36,5 m/ph (TL[2], baûng 5-172trang 155) Vaän toác caét tính toaùn: Töø baûng 5-134, TL[2] trang 121; ta coù: _ Heä soá ñieàu chænh phuï thuoäc vaøo ñoä cöùng cuûagang: k1 = 1 _ Heä soá ñieàu chænh phuï thuoäc vaøo beà maët gia coâng:k2 = 0,75 _ Heä soá ñieàu chænh phuï thuoäc vaøo chu kyø beàn cuûadao: k3 = 1 _ Heä soá ñieàu chænh phuï thuoäc vaøo daïng gia coâng: Gia coâng thoâ: k4 = 1 Suy ra: Vt = V . k1 . k2 . k3 . k4 = 36,5 . 0,75 . 1 . 1 =27,375 m/ph Soá voøng quay truïc chính tính toaùn : nt =1000 Vt 1000 27,375 = 79 voøng/ph .D 3,14 110 Choïn soá voøng quay theo maùy phay 6H82 ntt = 30 .1,264 = 76 voøng/ph Tính laïi vaän toác theo soá voøng quay ñaõ choïn ntt . .D 76 3,14 110 Vtt = = 23,864 m/ph 1000 1000 Löôïng chaïy dao phuùt tính toaùn: Sph = Sv . ntt = 1,4 . 76 = 106,4 mm/ph Choïn löôïng chaïy dao phuùt theo maùy phay 6H82 Sph = 23,5 . 1,266 = 94 mm/ph Tính thôøi gian cô baûn : l.i 24 T= = 0,255 phuùt S ph 94 6. Nguyeân coâng 8: Khoan maët 8 (taïo loå 15)ˆ Maùy gia coâng: Maùy khoan caàn 2H55 Duïng cuï caét: + Muõi khoan ruoät gaø ñuoâi truï theùp gioù P18 d = 15 mm, L = 111 mm, l = 56 mm Chu kì beàn T = 60 phuùt Dung dòch trôn nguoäi: Emunxin. Duïng cuï kieåm tra: Thöôùc caëp caáp chính xaùc 2% Chieàu saâu caét : t = 7,5 mm Löôïng chaïy dao: Sv = 0,35 mm/voøng (TL[2], baûng 5-25trang 21) Löôïng chaïy dao choïn theo maùy: Sv = 0,056 . 1, ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
đồ án công nghệ chế tạo máy - giá dẫn hướng, chương 10 Chương 10: Maùy gia coâng- Maùy khoan caàn 2H55 Duïng cuï caét: + Muõi khoan ruoät gaø ñuoâi truï theùp gioù P18 d = 14,8 mm, L = 111 mm, l = 56 mm Chu kì beàn T = 60 phuùt + Muõi doa theùp gioù ñuoâi truï d = 15 mm, L = 100mm, l = 52 mm Dung dòch trôn nguoäi: Emunxin. Duïng cuï kieåm tra: Thöôùc caëp caáp chính xaùc 2% Chieàu saâu caét : + Khoan: t1 = 7,4 mm + Doa: t2 = 0,1 mm Löôïng chaïy dao : + Khoan: Sv1 = 0,35 mm/voøng (TL[2], baûng 5-25trang 21) + Doa: Sv2 = 1,9 mm/voøng (TL[2], baûng 5-112trang 104) Löôïng chaïy dao choïn theo maùy: + Khoan: Sv1 = 0,056 . 1,415 = 0,31 mm/voøng + Doa: Sv2 = 0,056 . 1,4110 = 1,74 mm/voøng Vaän toác caét tra baûng: + Khoan: V1 = 33,5 m/ph (TL[2], baûng 5-90 trang86) + Doa: V2 = 7,7 m/ph (TL[2], baûng 5-114 trang106) Soá voøng quay cuûa truïc chính theo tính toaùn: 1000 V1 1000 33,5 + Khoan: nt1 = = 721 voøng/ph .d 3,14 14,8 1000 V2 1000 7,7 + Doa: nt2 = = 163 voøng/ph .d 3,14 15 Choïn theo maùy khoan 2H55 ntt1 = 20 .1,2615 = 641 voøng/ph ntt2 = 20 .1,269 = 160 voøng/ph Tính laïi vaän toác theo soá voøng quay ñaõ choïn ntt1. .d 641 3,14 14,8 Vtt1 = = 29,79 m/ph 1000 1000 ntt 2 . .d 160 3,14 15 Vtt2 = = 7,536 m/ph 1000 1000 Tính thôøi gian cô baûn : l.i 44 T1 = = 0,22 phuùt n1 Sv1 641 0,31 l.i 44 T2 = = 0,158 phuùt n2 Sv 2 160 1,74 5. Nguyeân coâng 7: Phay maët phaúng 7 vaø 9 Maùy gia coâng: Maùy phay ngang 6H82 Duïng cuï caét: + Dao phay ñóa ba maët raêng theùp gioù P18 D = 110 mm, d= 32 mm, Z = 14 raêng + Chu kì beàn T = 150 phuùt Dung dòch trôn nguoäi: Emunxin. Duïng cuï kieåm tra: Thöôùc caëp caáp chính xaùc 2% Chieàu saâu caét : t = 7,65 mm Löôïng chaïy dao tra baûng : S = 0,1 mm/raêng (TL[2], baûng5-172 trang 155) Sv = Sz . Z = 0,1 . 14 = 1,4 mm/voøng Vaän toác caét tra baûng: V = 36,5 m/ph (TL[2], baûng 5-172trang 155) Vaän toác caét tính toaùn: Töø baûng 5-134, TL[2] trang 121; ta coù: _ Heä soá ñieàu chænh phuï thuoäc vaøo ñoä cöùng cuûagang: k1 = 1 _ Heä soá ñieàu chænh phuï thuoäc vaøo beà maët gia coâng:k2 = 0,75 _ Heä soá ñieàu chænh phuï thuoäc vaøo chu kyø beàn cuûadao: k3 = 1 _ Heä soá ñieàu chænh phuï thuoäc vaøo daïng gia coâng: Gia coâng thoâ: k4 = 1 Suy ra: Vt = V . k1 . k2 . k3 . k4 = 36,5 . 0,75 . 1 . 1 =27,375 m/ph Soá voøng quay truïc chính tính toaùn : nt =1000 Vt 1000 27,375 = 79 voøng/ph .D 3,14 110 Choïn soá voøng quay theo maùy phay 6H82 ntt = 30 .1,264 = 76 voøng/ph Tính laïi vaän toác theo soá voøng quay ñaõ choïn ntt . .D 76 3,14 110 Vtt = = 23,864 m/ph 1000 1000 Löôïng chaïy dao phuùt tính toaùn: Sph = Sv . ntt = 1,4 . 76 = 106,4 mm/ph Choïn löôïng chaïy dao phuùt theo maùy phay 6H82 Sph = 23,5 . 1,266 = 94 mm/ph Tính thôøi gian cô baûn : l.i 24 T= = 0,255 phuùt S ph 94 6. Nguyeân coâng 8: Khoan maët 8 (taïo loå 15)ˆ Maùy gia coâng: Maùy khoan caàn 2H55 Duïng cuï caét: + Muõi khoan ruoät gaø ñuoâi truï theùp gioù P18 d = 15 mm, L = 111 mm, l = 56 mm Chu kì beàn T = 60 phuùt Dung dòch trôn nguoäi: Emunxin. Duïng cuï kieåm tra: Thöôùc caëp caáp chính xaùc 2% Chieàu saâu caét : t = 7,5 mm Löôïng chaïy dao: Sv = 0,35 mm/voøng (TL[2], baûng 5-25trang 21) Löôïng chaïy dao choïn theo maùy: Sv = 0,056 . 1, ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
công nghệ chế tạo máy giá dẫn hướng vật liệu kỹ thuật gia công cơ khí phương pháp chế tạo phôi dụng cụ cắtTài liệu liên quan:
-
Giáo trình Thiết kế mô hình 3 chiều với AutoCAD: Phần 1
152 trang 194 0 0 -
Giáo trình trang bị điện trong máy cắt kim loại
236 trang 157 0 0 -
Tiểu luận: Các phương pháp gia công đặc biệt
20 trang 150 0 0 -
Giáo trình công nghệ chế tạo máy - Chương 11: Các phương pháp gia công mặt phẳng
17 trang 140 0 0 -
Đồ án: Thiết kế quy trình gia công bánh răng
95 trang 120 0 0 -
Giáo trình Công nghệ chế tạo máy (Nghề: Cắt gọt kim loại) - Trường Cao đẳng Hàng hải II
202 trang 104 0 0 -
Tìm hiểu về công nghệ chế tạo máy (In lần thứ 4, có sửa chữa): Phần 2
438 trang 102 0 0 -
Đồ án Thiết kế qui trình công nghệ để chế tạo bánh răng trụ răng thẳng
43 trang 91 1 0 -
Cơ sở thiết kế máy và chi tiết máy-Phần 1
42 trang 84 0 0 -
Giáo trình môn Cơ sở công nghệ chế tạo máy: Phần 1
107 trang 79 0 0