đồ án công nghệ chế tạo máy - giá dẫn hướng, chương 9
Số trang: 9
Loại file: pdf
Dung lượng: 879.76 KB
Lượt xem: 11
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Nguyên công 3 : Khoét, doa mặt 2 (tạo lỗ - 510,046)ˆ+ Máy gia công: Máy khoan cần 2H55 Dụng cụ cắt: + Mũi khoét thô gắn mảnh hợp kim cứng Mũi 1: d = 47 mm, L = 90 mm, l = 22 mm Chu kì bền T = 60 phút Mũi 2: d = 50 mm, L = 90 mm, l = 22 mm Chu kì bền T = 60 phút + Mũi khoét tinh gắn mảnh hợp kim cứng d = 50,8 mm, L = 90 mm, l = 22 mm Chu kì bền T = 60...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
đồ án công nghệ chế tạo máy - giá dẫn hướng, chương 9 Chương 9: Tính cheá ñoä caét baèng phöông phaùp tra baûng 1. Nguyeân coâng 3 : Khoeùt, doa maët 2 (taïo loã 51+0,046)ˆMaùy gia coâng: Maùy khoan caàn 2H55Duïng cuï caét: + Muõi khoeùt thoâ gaén maûnh hôïp kim cöùng Muõi 1: d = 47 mm, L = 90 mm, l = 22 mm Chu kì beàn T = 60 phuùt Muõi 2: d = 50 mm, L = 90 mm, l = 22 mm Chu kì beàn T = 60 phuùt + Muõi khoeùt tinh gaén maûnh hôïp kim cöùng d = 50,8 mm, L = 90 mm, l = 22 mm Chu kì beàn T = 60 phuùt + Muõi doa maùy coù gaén caùc löôõi baèng theùp gioù d = 51 mm, L = 90 mm, l = 40 mm Dung dòch trôn nguoäi: Emunxin. Duïng cuï kieåm tra: Thöôùc caëp caáp chính xaùc 2% Chieàu saâu caét : + Khoeùt thoâ laàn 1: t1 = 1,9 mm + Khoeùt thoâlaàn 2: t2 = 1,5 mm + Khoeùt tinh: t3 = 0,4 mm + Doa: t4 = 0,1 mm Löôïng chaïy dao tra baûng: + Khoeùt thoâ laàn 1: Sv1 = 1,7 mm/voøng (TL[2], baûng5-107 trang 98) + Khoeùt thoâ laàn 2: Sv2 = 1,7 mm/voøng (TL[2], baûng5-107 trang 98) + Khoeùt tinh: Sv3 = 1,6 mm/voøng (TL[2], baûng 5-107 trang 98) + Doa: Sv4 = 3,1 mm/voøng (TL[2], baûng 5-112trang 104) Löôïng chaïy dao choïn theo maùy: + Khoeùt thoâ laàn 1: Sv1 = 0,056 . 1,4110 = 1,74mm/voøng + Khoeùt thoâ laàn 2: Sv2 = 0,056 . 1,4110 = 1,74mm/voøng + Khoeùt tinh: Sv3 = 0,056 . 1,419 = 1,23 mm/voøng + Doa: Sv2 = 2,5 mm/voøng Vaän toác caét tra baûng: + Khoeùt thoâ laàn 1: V1 = 77 m/ph (TL[2], baûng 5-109 trang 101) + Khoeùt thoâ laàn 2: V2 = 77 m/ph (TL[2], baûng 5-109 trang 101) + Khoeùt tinh: V3 = 97 m/ph (TL[2], baûng 5-109trang 101) + Doa: V4 = 5,3 m/ph (TL[2], baûng 5-114 trang106) Soá voøng quay truïc chính theo tính toaùn: 1000 V1 1000 77 + Khoeùt thoâ laàn 1: nt1 = = 522 .d 3,14 47voøng/ph 1000 V2 1000 77 +Khoeùt thoâ laàn 2: nt2 = = 490 .d 3,14 50voøng/ph 1000 V3 1000 97 + Khoeùt tinh: nt3 = = 608 .d 3,14 50,8voøng/ph 1000 V4 1000 5,3 + Doa: nt4 = = 33 voøng/ph .d 3,14 51 Choïn theo maùy khoan 2H55 ntt1 = 20 .1,2614 = 508 voøng/ph ntt2 = 20 .1,2613 = 404 voøng/ph ntt3 = 20 .1,2614 = 508 voøng/ph ntt4 = 20 .1,262 = 32 voøng/ph Tính laïi vaän toác theo soá voøng quay ñaõ choïn ntt1. .d 508 3,14 47 Vtt1 = = 74,97 m/ph 1000 1000 ntt 2 . .d 404 3,14 50 Vtt2 = = 63,428 m/ph 1000 1000 ntt 3 . .d 508 3,14 50,8 Vtt3 = = 81 m/ph 1000 1000 ntt 4 . .d 32 3,14 51 Vtt4 = = 5,124 m/ph 1000 1000 Tính thôøi gian cô baûn : l.i 80 T1 = = 0,09 phuùt ntt1 Sv1 508 1, 74 l.i 80 T2 = = 0,114 phuùt ntt 2 Sv 2 404 1,74 l.i 80 T3 = = 0,128 phuùt ntt 3 Sv 3 508 1, 23 l.i 80 T4 = = 1,067 phuùt ntt 4 Sv 4 32 2,5 2. Nguyeân coâng 4: Phay thoâ maët phaúng 4 vaø 5 Maùy gia coâng: Maùy phay ngang 6H82 Duïng cuï caét: + Dao phay ñóa ba maët raêng theùp gioù D = 110 mm, d= 32 mm, Z = 14 raêng + Chu kì beàn T = 150 phuùt Dung dòch trôn nguoäi: Emunxin. Duïng cuï kieåm tra: Thöôùc caëp caáp chính xaùc 2% Chieàu saâu caét : t = 5,6 mm Löôï ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
đồ án công nghệ chế tạo máy - giá dẫn hướng, chương 9 Chương 9: Tính cheá ñoä caét baèng phöông phaùp tra baûng 1. Nguyeân coâng 3 : Khoeùt, doa maët 2 (taïo loã 51+0,046)ˆMaùy gia coâng: Maùy khoan caàn 2H55Duïng cuï caét: + Muõi khoeùt thoâ gaén maûnh hôïp kim cöùng Muõi 1: d = 47 mm, L = 90 mm, l = 22 mm Chu kì beàn T = 60 phuùt Muõi 2: d = 50 mm, L = 90 mm, l = 22 mm Chu kì beàn T = 60 phuùt + Muõi khoeùt tinh gaén maûnh hôïp kim cöùng d = 50,8 mm, L = 90 mm, l = 22 mm Chu kì beàn T = 60 phuùt + Muõi doa maùy coù gaén caùc löôõi baèng theùp gioù d = 51 mm, L = 90 mm, l = 40 mm Dung dòch trôn nguoäi: Emunxin. Duïng cuï kieåm tra: Thöôùc caëp caáp chính xaùc 2% Chieàu saâu caét : + Khoeùt thoâ laàn 1: t1 = 1,9 mm + Khoeùt thoâlaàn 2: t2 = 1,5 mm + Khoeùt tinh: t3 = 0,4 mm + Doa: t4 = 0,1 mm Löôïng chaïy dao tra baûng: + Khoeùt thoâ laàn 1: Sv1 = 1,7 mm/voøng (TL[2], baûng5-107 trang 98) + Khoeùt thoâ laàn 2: Sv2 = 1,7 mm/voøng (TL[2], baûng5-107 trang 98) + Khoeùt tinh: Sv3 = 1,6 mm/voøng (TL[2], baûng 5-107 trang 98) + Doa: Sv4 = 3,1 mm/voøng (TL[2], baûng 5-112trang 104) Löôïng chaïy dao choïn theo maùy: + Khoeùt thoâ laàn 1: Sv1 = 0,056 . 1,4110 = 1,74mm/voøng + Khoeùt thoâ laàn 2: Sv2 = 0,056 . 1,4110 = 1,74mm/voøng + Khoeùt tinh: Sv3 = 0,056 . 1,419 = 1,23 mm/voøng + Doa: Sv2 = 2,5 mm/voøng Vaän toác caét tra baûng: + Khoeùt thoâ laàn 1: V1 = 77 m/ph (TL[2], baûng 5-109 trang 101) + Khoeùt thoâ laàn 2: V2 = 77 m/ph (TL[2], baûng 5-109 trang 101) + Khoeùt tinh: V3 = 97 m/ph (TL[2], baûng 5-109trang 101) + Doa: V4 = 5,3 m/ph (TL[2], baûng 5-114 trang106) Soá voøng quay truïc chính theo tính toaùn: 1000 V1 1000 77 + Khoeùt thoâ laàn 1: nt1 = = 522 .d 3,14 47voøng/ph 1000 V2 1000 77 +Khoeùt thoâ laàn 2: nt2 = = 490 .d 3,14 50voøng/ph 1000 V3 1000 97 + Khoeùt tinh: nt3 = = 608 .d 3,14 50,8voøng/ph 1000 V4 1000 5,3 + Doa: nt4 = = 33 voøng/ph .d 3,14 51 Choïn theo maùy khoan 2H55 ntt1 = 20 .1,2614 = 508 voøng/ph ntt2 = 20 .1,2613 = 404 voøng/ph ntt3 = 20 .1,2614 = 508 voøng/ph ntt4 = 20 .1,262 = 32 voøng/ph Tính laïi vaän toác theo soá voøng quay ñaõ choïn ntt1. .d 508 3,14 47 Vtt1 = = 74,97 m/ph 1000 1000 ntt 2 . .d 404 3,14 50 Vtt2 = = 63,428 m/ph 1000 1000 ntt 3 . .d 508 3,14 50,8 Vtt3 = = 81 m/ph 1000 1000 ntt 4 . .d 32 3,14 51 Vtt4 = = 5,124 m/ph 1000 1000 Tính thôøi gian cô baûn : l.i 80 T1 = = 0,09 phuùt ntt1 Sv1 508 1, 74 l.i 80 T2 = = 0,114 phuùt ntt 2 Sv 2 404 1,74 l.i 80 T3 = = 0,128 phuùt ntt 3 Sv 3 508 1, 23 l.i 80 T4 = = 1,067 phuùt ntt 4 Sv 4 32 2,5 2. Nguyeân coâng 4: Phay thoâ maët phaúng 4 vaø 5 Maùy gia coâng: Maùy phay ngang 6H82 Duïng cuï caét: + Dao phay ñóa ba maët raêng theùp gioù D = 110 mm, d= 32 mm, Z = 14 raêng + Chu kì beàn T = 150 phuùt Dung dòch trôn nguoäi: Emunxin. Duïng cuï kieåm tra: Thöôùc caëp caáp chính xaùc 2% Chieàu saâu caét : t = 5,6 mm Löôï ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
công nghệ chế tạo máy giá dẫn hướng vật liệu kỹ thuật gia công cơ khí phương pháp chế tạo phôi dụng cụ cắtGợi ý tài liệu liên quan:
-
Giáo trình Thiết kế mô hình 3 chiều với AutoCAD: Phần 1
152 trang 190 0 0 -
Giáo trình trang bị điện trong máy cắt kim loại
236 trang 138 0 0 -
Tiểu luận: Các phương pháp gia công đặc biệt
20 trang 126 0 0 -
Giáo trình công nghệ chế tạo máy - Chương 11: Các phương pháp gia công mặt phẳng
17 trang 113 0 0 -
Đồ án: Thiết kế quy trình gia công bánh răng
95 trang 112 0 0 -
Tìm hiểu về công nghệ chế tạo máy (In lần thứ 4, có sửa chữa): Phần 2
438 trang 98 0 0 -
Giáo trình Công nghệ chế tạo máy (Nghề: Cắt gọt kim loại) - Trường Cao đẳng Hàng hải II
202 trang 90 0 0 -
Đồ án Thiết kế qui trình công nghệ để chế tạo bánh răng trụ răng thẳng
43 trang 85 1 0 -
Cơ sở thiết kế máy và chi tiết máy-Phần 1
42 trang 77 0 0 -
7 trang 74 0 0