Danh mục

đồ án: môn học chi tiết máy, chương 3

Số trang: 5      Loại file: pdf      Dung lượng: 607.24 KB      Lượt xem: 17      Lượt tải: 0    
Thư viện của tui

Phí lưu trữ: miễn phí Tải xuống file đầy đủ (5 trang) 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:

Thông tin tài liệu:

Trong quá trình làm việc, răng của bánh răng có thể bị hỏng ở mặt răng như tróc rỗ , mòn , dính , hoặc hỏng ở chân răng nhgẫy , trong đó nguy hiểm nhất là tróc rỗ mặt răng và gẫy răng . Đó là các phá hỏng mỏi do tác dụng lâu dài của ứng suất tiếp xúc và ứng suất uốn thay đổi có chu kỳ gây nên . Ngòai ra răng có thể bị biến dạng dư, gẫy giòn lớp bề mặt , hoặc phá hỏng tĩnh ở chân răng. Vì vậy khi thiết kế...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
đồ án: môn học chi tiết máy, chương 3 Chương 3: TÝNH Bé TRUYÒN B¸NH R¡NG TRONG HéP GI¶M TèC 1.ChØ tiªu tÝnh to¸n: Trong qu¸ tr×nh lµm viÖc, r¨ng cña b¸nh r¨ng cã thÓ bÞ háng ë mÆt r¨ng nh- trãc rç , mßn , dÝnh , hoÆc háng ë ch©n r¨ng nh- gÉy , trong ®ã nguy hiÓm nhÊt lµ trãc rç mÆt r¨ng vµ gÉy r¨ng . §ã lµ c¸c ph¸ háng mái do t¸c dông l©u dµi cña øng suÊt tiÕp xóc vµ øng suÊt uèn thay ®æi cã chu kú g©y nªn . Ngßai ra r¨ng cã thÓ bÞ biÕn d¹ng d-, gÉy gißn líp bÒ mÆt , hoÆc ph¸ háng tÜnh ë ch©n r¨ng. V× vËy khi thiÕt kÕ cÇn tiÕn hµnh tÝnh truyÒn ®éng b¸nh r¨ng theo c¸c chØ tiªu sau : +) §é bÒn tiÕp xóc +) §é bÒn uèn +) KiÓm nghiÖm r¨ng vÒ qu¸ t¶i 2.TÝnh to¸n bé truyÒn cÊp nhanh-b¸nh trô r¨ng th¼ng. 2.1. Chän vËt liÖu. Do kh«ng cã yªu cÇu g× ®Æc biÖt vµ theo quan ®iÓm thèng nhÊt ho¸ trong c¸c kh©u thiÕt kÕ nªn ë ®©y ta chän vËt liÖu 2 cÊp b¸nh r¨ng lµ nh- nhau. B¸nh nhá : ThÐp 45 t«i c¶i thiÖn ®¹t ®é r¾n HB 241  285 cã: b1 = 850 Mpa ; ch 1 = 580 Mpa . Chän HB1 = 245 (HB) B¸nh lín : ThÐp 45, t«i c¶i thiÖn ®¹t ®é r¾n HB 192  240 cã: b2 = 750 Mpa ; ch 2 = 450 Mpa . Chän HB2 = 230 (HB) 2.2. X¸c ®Þnh øng suÊt cho phÐp. Theo b¶ng 6.2 víi C45 , t«i c¶i thiÖn ®¹t ®é r¾n HB < 350 ta cã :  0 H lim = 2.HB + 70 ; SH = 1,1 ;  0 F lim = 1,8.HB ; SF = 1,75 a) X¸c ®Þnh øng suÊt tiÕp xóc cho phÐp    H     0  H lim .Z R .Z V .K xH .K HL  ;  SH  Chän s¬ bé ZRZVKxH = 1   H    H lim K HL 0 SH +) SH : HÖ sè an toµn khi tÝnh vÒ tiÕp xóc: SH =1,1. +)  0 H lim : øng suÊt tiÕp xóc cho phÐp øng víi sè chu k× c¬ së Víi b¸nh nhá : 0Hlim1 =2. 245 + 70 = 560 MPa. Víi b¸nh lín : 0Hlim2 = 2.230 + 70 = 530 MPa. MÆt kh¸c : KHL= mH N HO N HE víi mH = 6. +) mH : BËc cña ®-êng cong mái khi thö vÒ tiÕp xóc. +) NHO: Sè chu k× thay ®æi øng suÊt c¬ së khi thö vÒ tiÕp xóc: NHO = 30. H 2, 4 (HHB : ®é r¾n HB Brinen) Víi b¸nh nhá : N HO 1  30 .245 2 , 4  1,6 .10 7 Víi b¸nh lín : N HO 2  30.230 2, 4  1,4.10 7 +) NHE: Sè chu k× thay ®æi øng suÊt tiÕp xóc t-¬ng ®-¬ng: 2 N HE  60.c.  Ti / T1  .n j .t i 3 i , j 1 c.n j 2  N HE  60 .  t i .  Ti / T1  .t i / t CK 3 ( j = 1 uj i 1 2)  c: Sè lÇn ¨n khíp trong mét vßng quay.  Ti , ni, ti : LÇn l-ît lµ m«men xo¾n , sè vßng quay vµ tæng sè giê lµm viÖc ë chÕ ®é i cña b¸nh r¨ng ®ang xÐt. c.n1 2 . t i . Ti / T1  .t i / t ck 3  N HE 2  60. u1 i 1 474,9  5 3 N HE 2  60.1. .20000.13.  0,7 3   10,98.10 7  N HO 2  1,4.10 7 3,91  8 8 N HE1  u1 .N HE 2  3,91.10,98.10 7  42,93.10 7  N HO1  1,6.10 7 Ta cã : NHE1 > NHO1 => KHL1 = 1 NHE2 > NHO2 => KHL2 = 1 560.1 530.1 [H]1 =  509 MPa ; [H]2=  481,8MPa 1,1 1,1 Víi bé truyÒn cÊp nhanh b¸nh trô r¨ng th¼ng ta cã:  H '  min H 1 ,  H 2    H 2  481,8MPa b) X¸c ®Þnh øng suÊt uèn cho phÐp:    F     0 F lim  ...

Tài liệu được xem nhiều: