đồ án: thiết kế chi tiết máy, chương 8

chọn máy xọc 7A412, công suất 1.5 KW D. Chọn đồ gá Định vị :  Dùng mặt phẳng định vị mặt (9)  Dùng mặt trụ ngoài để định vị ã (4)  Dùng chốt trám định vị chống xoay mặt (2) Kẹp chặt: Kẹp chặt bằng vít E. Chọn dụng cụ cắt Chọn dao bào thân thẳng có góc nghiêng = 450 gắn mảnh hợp kim cứng (phảivà trái) F. Chọn dụng cụ kiểm tra. Dùng thước panme hoặc dụng cụ đo chuyên dùng. G. Chọn dung dịch trơn nguội. ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
đồ án: thiết kế chi tiết máy, chương 8 Chương 8: Choïn dung dòch trôn nguoäi. Emunxi9. Nguyeân coâng 9: Xoïc raõnh then (8)A.Choïn trình töï caùc böôùc trong nguyeân coâng. Xoïc raõnh then roäng 6mm.B. Sô ñoà gaù ñaët. Hình 5.9 : Sô ñoà ñònh vò vaø keïp chaët nguyeân coâng 9C. Choïn maùy coâng ngheä. Theo [2, trang 70, baûng 9-37] choïn maùy xoïc 7A412, coâng suaát 1.5 KWD. Choïn ñoà gaù  Ñònh vò :  Duøng maët phaúng ñònh vò maët (9)  Duøng maët truï ngoaøi ñeå ñònh vò ã (4)  Duøng choát traùm ñònh vò choáng xoay maët (2)  Keïp chaët: Keïp chaët baèng vítE. Choïn duïng cuï caét Choïn dao baøo thaân thaúng coù goùc nghieâng  = 450 gaén maûnh hôïp kim cöùng (phaûivaø traùi)F. Choïn duïng cuï kieåm tra. Duøng thöôùc panme hoaëc duïng cuï ño chuyeân duøng.G. Choïn dung dòch trôn nguoäi. Emunxi 1.TÍNH LÖÔÏNG DÖ GIA COÂNG VAØ KÍCH THÖÔÙC TRUNG GIAN1. Xaùc ñònh löôïng dö baèng phöông phaùp phaân tích : - Löôïng dö nhoû nhaát moät phía Zimin=RZi-1 + Ti-1 + Pi-1 + i - Löôïng dö nhoû nhaát hai phía 2Zimin=2(RZi-1 + Ti-1 + Pi2 1   2 )  i Trong ñoù : Zimin: löôïng dö beà maët cuûa böôùc coâng ngheä thöù i RZi-1: chieàu cao nhaáp nhoâ do böôùc gia coâng tröôùc ñeå laïi m Ti-1 : chieàu saâu lôùp bieán cöùng ôû böôùc gia coâng tröôùc ñeå laïi m Pi-1: sai soá khoâng gian cuûa beà maët gia coâng böôùc gia coâng saùt tröôùc ñeå laïi m - Sai leäch khoâng gian :   2  2 cv vt Trong ñoù : cv :sai soá do cong veânh cuûa beà maët gia coâng m vt : sai soá vò trí töông quan giöõa maët gia coâng vaø maët ñònh vò m i =  2   2   2 c k gñ i sai soá gaù ñaët phoâi k sai soá do keïp chaët c sai soá chuaån gñ sai soá ñoà gaù - Thöïc hieän baèng phöông phaùp phaân tích cho beà maët (4) coùRa=1.6 m - Theo phuï luïc 11a vaø11 / trang 148 vaø trang 145/ HDÑA-TP ta ñöôïc trình töï caùc böôùc coâng ngheä ñaït ñöôïc ñoä nhaùm , caápchính xaùc nhö sau: Phoâi Rz0 = 80m vaø T0=350m Rz0 + Tz0 = 430m - Do chi tieát gia coâng coù vaät lieäu laø gang neân caùc böôùc giacoâng keá tieáp T = 0 1- Khoeùt thoâ Rz1= 60m T1 = 0 2- Khoeùt tinh Rz2= 25m T2 = 0 3- Doa Rz3= 12.5m T3 = 0 - Sai soá khoâng gian cuûa beà maët gia coâng do böôùc gia coângsaùt tröôùc ñeå laïi. 0  cv  vt 2 2 Trong ñoù: cv =  K l :sai soá do cong veânh cuûa beà maët gia coâng m Vôùi  K=1m/mm (Baûng 15 trang 43 HDÑA - HN ) vt : sai soá vò trí töông quan giöõa maët gia coâng vaø maët ñònh vò m cv =1 60 = 60 m - Theo coâng thöùc19 / trang 49 / HDÑA – HN 2 2 2 2   1200   1200  lk=  b    c             849 m  2   2  2   2  Vaäy sai soá khoâng gian cuûa phoâi laø:  0  60 2  849 2 = 851 m - Caùc sai soá khoâng gian coøn laïi i= ki 0 Vôùi ki :heä soá in daäp ss khoâng gian baûng 2.12 / trang 64 / HDÑA -TP + Sai soá khoâng gian coøn laïi caùc böôùc khoeùt thoâ  1 = 0,05 0=0.05 851 = 42.55 m + Sai soá khoâng gian coøn laïi sau böôùc khoeùt tinh 2 = 0,04 0=0.04 851 = 34 m + Sai soá khoâng gian coøn laïi sau böôùc doa 3 = 0,02 0=0.03 851 = 17 m + Sai soá gaù ñaët i =  2   2   2 (theo trang 38 / c k gñ HDÑA-TP)  c = 0 sai soá chuaån (vì chuaån coâng ngheä truøng vôùi chuaån thieát keá vaø chi tieát treân maâm caëp ba vaáu trang 57 / HDÑA - TP. k = 0 vì chuaån kích thöôùc vuoâng goùc vôùi chuaån gia coâng ñg= 0 Sai soá ñoà gaù (raát nhoû neân boû qua). - Vaäy löôïng dö nhoû nhaát caû hai phía tính cho töøng böôùcnguyeân coâng + Löôïng dö cho böôùc gia coâng Khoeùt thoâ 2Z1min=2(RZ0 + T0 +  2   2 ) = 2(500+ 8512  0 )= 0 0 2562m + Löôïng dö cho böôùc gia coâng Khoeùt tinh 2Z2min=2(RZ1 + T1 ...