Giáo trình CNC cho máy phay P2
Số trang: 20
Loại file: pdf
Dung lượng: 721.16 KB
Lượt xem: 12
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Lệnh với hệ tọa độ gia số định nghĩa tọa độ điểm đích bằng hành trình cần di chuyển trên các trục để tới điểm đó tính từ vị trí hiện tại
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Giáo trình CNC cho máy phay P2Pragramming manual for CNC in Mill G43 08 Bï chiÒu d i dông cô , + G44 Bï chiÒu d i dông cô , - G45 Bï vÞ trÝ dông cô , t¨ng G46 Bï vÞ trÝ dông cô , gi¶m G47 00 Bï vÞ trÝ dông cô , t¨ng 2 lÇn G48 Bï vÞ trÝ dông cô , gi¶m 2 lÇn G49 08 Huû bï chiÒu d i dông cô G52 00 §Æt hÖ to¹ ®é ®Þa ph−¬ng G53 Lùa chän hÖ to¹ ®é m¸y G54 Lùa chän hÖ to¹ ®é ph«i thø nhÊt G55 Lùa chän hÖ to¹ ®é ph«i thø hai G56 Lùa chän hÖ to¹ ®é ph«i thø ba G57 14 Lùa chän hÖ to¹ ®é ph«i thø t− G58 Lùa chän hÖ to¹ ®é ph«i thø n¨m G59 Lùa chän hÖ to¹ ®é ph«i thø s¸u G60 00 TiÕp cËn theo mét h−íng G61 M lÖnh dõng chÝnh x¸c G62 G63 15 ChÕ ®é Taro G64 ChÕ ®é c¾t gät (chÕ ®é kiÓm tra dõng chÝnh x¸c) G65 00 Gäi marco G66 12 Gäi nhãm marco G67 Huû gäi nhãm marco G72.1 00 G72.2 G73 Gia c«ng lç s©u tèc ®é cao G74 Chu tr×nh taro G76 Chu tr×nh khoÐt lç G80 Huû chu tr×nh gia c«ng lç G81 Chu tr×nh khoan lç n«ng G82 Chu tr×nh khoÐt lç bËc G83 Chu tr×nh gia c«ng lç s©u G84 Chu tr×nh taro G84.2 Chu tr×nh taro cøng G84.3 09 Chu Chu tr×nh taro cøng, ren tr¸i tr×nh G85 Chu tr×nh khoÐt lç gia G86 Chu tr×nh khoÐt lç c«ng G87 lç Chu tr×nh khoÐt lç, mÆt sau. G88 Chu tr×nh khoÐt lçBïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 31Pragramming manual for CNC in Mill G89 Chu tr×nh khoÐt lç G90 03 §Æt hÖ to¹ ®é tuyÖt ®èi G91 §Æt hÖ to¹ ®é gia sè G92 00 §æi hÖ to¹ ®é ph«i/ §Æt tèc ®é quay lín nhÊt G94 §Æt tèc ®é tiÕn dao /phót G95 §Æt tèc ®é tiÕn dao /vßng G96 13 Tèc ®é bÒ mÆt kh«ng ®æi G97 Huû tèc ®é bÒ mÆt kh«ng ®æi G98 10 §Æt kiÓu rót dao, trong chu tr×nh gia c«ng lç G99 §Æt kiÓu rót dao, trong chu tr×nh gia c«ng lç 2. Các d ng to ñ ( G90 , G91). (L nh ñ t to ñ tuy t ñ i và gia s ) Nh ng mã l nh nh m xác ñ nh d ng chuy n ñ ng t v trí hi n t i t iv trí ti p theo (ñi m ñích) (1). Chuy n ñ ng trong to ñ tuy t ñ i ……. G90 (2). Chuy n ñ ng trong to ñ giai s ……....G91 Câu l nh v i h to ñ tuy t ñ i G90 Kh i l nh tuy t ñ i ch ra to ñ ñi m ñích theo h to ñ c a g cphôi (X0,Y0,Z0). Câu l nh ñ t h to ñ gia s G91 L nh v i h to ñ gia s ñ nh nghĩa to ñ ñi m ñích b ng hành trìnhc n di chuy n trên các tr c ñ t i ñi m ñó tính t v trí hi n t i. Chi u dươngch ra r ng v trí ñi m ti p theo n m theo hư ng dương so v i ñi m hi n t i. 1. Kh i l nh tuy t ñ i G90 X_Y_Z_; 2. Kh i l nh gia s G91 X_Y_ Z_; G90 …….. ra l nh làm vi c v i h to ñ tuy t ñ i. G91 …….. ra l nh làm vi c v i h to ñ gia s . X,Y,Z …… (G90 ) ch ra hư ng và kho ng cách t i ñi m ñích, tính t g c phôi (G91) ch ra kho ng di chuy n t i ñi m ñích tính t ñi m hi n t i.Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 32Pragramming manual for CNC in Millchó ý Khi ñã s d ng G90, nó s có hi u l c kho ñ n khi G91 ñư c s d ng trong chương trình. Tương t như v y, G91 s có hi u l c, n u ñư c ch ra trong chương trình, cho ñ n khi ñưa ra G90. Nh ng m G như v y ñư c g i là mã G module. ð i v i nhóm mã G, tham kh o B-1(1.) Ký hi u chi u dương (+) có th b qua , ký t (-) ph i ghi ñ y ñ . L p trình s d ng G90 và G91 t (1)-(2) Y X X Y Chương trình cho d ng c chuy n ñ ng theo tr c X & tr c YG90G00 X10.0 Y10.0....................(1)X-20.0 Y20.0................................(2)< V i l nh gia s >G90 G00 X10.0 Y10.0;................. (1)G91 X-30.0 Y10.0;........................(2) Giá tr ñư c vi t trong (O,O) hình minh ho bên trái, ch ra giá tr toBïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 33Pragramming manual for CNC in Mill ñ c a (X,Y) Chương trình s d ng G90 & G91 ( 2 ) L p trình chuy n ñ ng (1)- (2)- (3)- (4) trên tr c X , Y , Z< V i h to ñ tuy t ñ i >G90 G00 X-175.0 Y-100.0 Z50.0 ; .......(1)X175 (Y-100.0 ) ( Z50.0 ) ; …………….(2)( X175.0 ) Y100.0 ( Z50.0 ) ; …………..(3)X-175 (Y100.0 ) ( Z50.0 ) ; …………….(4)< V i h to ñ gia s >G90 G00 X-175.0 Y-100.0 Z50.0 ;…….(1)G91 X350 (Y0) (Z0) ;...……………....…(2)(X0 ) Y200.0 (Z0) ; …………………...…(3)X-350.0 (Y0) (Z0) ; ………………..........(4) Các t l nh trong ( ..............) có th b qua. Các l nh vi t trong ký hi u (...) có th ñư c b qua.Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 34Pragramming manual for CNC in Mill Chương trình s d ng G90 và G91 ( 3 ) L p trình di chuy n d ng c theo (1) – (2) – (3) – (4) trên trên tr c Xvà Y, s d ng v i h tuy t ñ i và gia s . G90 G00 X10.0 Y10.5;...................(1) ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Giáo trình CNC cho máy phay P2Pragramming manual for CNC in Mill G43 08 Bï chiÒu d i dông cô , + G44 Bï chiÒu d i dông cô , - G45 Bï vÞ trÝ dông cô , t¨ng G46 Bï vÞ trÝ dông cô , gi¶m G47 00 Bï vÞ trÝ dông cô , t¨ng 2 lÇn G48 Bï vÞ trÝ dông cô , gi¶m 2 lÇn G49 08 Huû bï chiÒu d i dông cô G52 00 §Æt hÖ to¹ ®é ®Þa ph−¬ng G53 Lùa chän hÖ to¹ ®é m¸y G54 Lùa chän hÖ to¹ ®é ph«i thø nhÊt G55 Lùa chän hÖ to¹ ®é ph«i thø hai G56 Lùa chän hÖ to¹ ®é ph«i thø ba G57 14 Lùa chän hÖ to¹ ®é ph«i thø t− G58 Lùa chän hÖ to¹ ®é ph«i thø n¨m G59 Lùa chän hÖ to¹ ®é ph«i thø s¸u G60 00 TiÕp cËn theo mét h−íng G61 M lÖnh dõng chÝnh x¸c G62 G63 15 ChÕ ®é Taro G64 ChÕ ®é c¾t gät (chÕ ®é kiÓm tra dõng chÝnh x¸c) G65 00 Gäi marco G66 12 Gäi nhãm marco G67 Huû gäi nhãm marco G72.1 00 G72.2 G73 Gia c«ng lç s©u tèc ®é cao G74 Chu tr×nh taro G76 Chu tr×nh khoÐt lç G80 Huû chu tr×nh gia c«ng lç G81 Chu tr×nh khoan lç n«ng G82 Chu tr×nh khoÐt lç bËc G83 Chu tr×nh gia c«ng lç s©u G84 Chu tr×nh taro G84.2 Chu tr×nh taro cøng G84.3 09 Chu Chu tr×nh taro cøng, ren tr¸i tr×nh G85 Chu tr×nh khoÐt lç gia G86 Chu tr×nh khoÐt lç c«ng G87 lç Chu tr×nh khoÐt lç, mÆt sau. G88 Chu tr×nh khoÐt lçBïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 31Pragramming manual for CNC in Mill G89 Chu tr×nh khoÐt lç G90 03 §Æt hÖ to¹ ®é tuyÖt ®èi G91 §Æt hÖ to¹ ®é gia sè G92 00 §æi hÖ to¹ ®é ph«i/ §Æt tèc ®é quay lín nhÊt G94 §Æt tèc ®é tiÕn dao /phót G95 §Æt tèc ®é tiÕn dao /vßng G96 13 Tèc ®é bÒ mÆt kh«ng ®æi G97 Huû tèc ®é bÒ mÆt kh«ng ®æi G98 10 §Æt kiÓu rót dao, trong chu tr×nh gia c«ng lç G99 §Æt kiÓu rót dao, trong chu tr×nh gia c«ng lç 2. Các d ng to ñ ( G90 , G91). (L nh ñ t to ñ tuy t ñ i và gia s ) Nh ng mã l nh nh m xác ñ nh d ng chuy n ñ ng t v trí hi n t i t iv trí ti p theo (ñi m ñích) (1). Chuy n ñ ng trong to ñ tuy t ñ i ……. G90 (2). Chuy n ñ ng trong to ñ giai s ……....G91 Câu l nh v i h to ñ tuy t ñ i G90 Kh i l nh tuy t ñ i ch ra to ñ ñi m ñích theo h to ñ c a g cphôi (X0,Y0,Z0). Câu l nh ñ t h to ñ gia s G91 L nh v i h to ñ gia s ñ nh nghĩa to ñ ñi m ñích b ng hành trìnhc n di chuy n trên các tr c ñ t i ñi m ñó tính t v trí hi n t i. Chi u dươngch ra r ng v trí ñi m ti p theo n m theo hư ng dương so v i ñi m hi n t i. 1. Kh i l nh tuy t ñ i G90 X_Y_Z_; 2. Kh i l nh gia s G91 X_Y_ Z_; G90 …….. ra l nh làm vi c v i h to ñ tuy t ñ i. G91 …….. ra l nh làm vi c v i h to ñ gia s . X,Y,Z …… (G90 ) ch ra hư ng và kho ng cách t i ñi m ñích, tính t g c phôi (G91) ch ra kho ng di chuy n t i ñi m ñích tính t ñi m hi n t i.Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 32Pragramming manual for CNC in Millchó ý Khi ñã s d ng G90, nó s có hi u l c kho ñ n khi G91 ñư c s d ng trong chương trình. Tương t như v y, G91 s có hi u l c, n u ñư c ch ra trong chương trình, cho ñ n khi ñưa ra G90. Nh ng m G như v y ñư c g i là mã G module. ð i v i nhóm mã G, tham kh o B-1(1.) Ký hi u chi u dương (+) có th b qua , ký t (-) ph i ghi ñ y ñ . L p trình s d ng G90 và G91 t (1)-(2) Y X X Y Chương trình cho d ng c chuy n ñ ng theo tr c X & tr c YG90G00 X10.0 Y10.0....................(1)X-20.0 Y20.0................................(2)< V i l nh gia s >G90 G00 X10.0 Y10.0;................. (1)G91 X-30.0 Y10.0;........................(2) Giá tr ñư c vi t trong (O,O) hình minh ho bên trái, ch ra giá tr toBïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 33Pragramming manual for CNC in Mill ñ c a (X,Y) Chương trình s d ng G90 & G91 ( 2 ) L p trình chuy n ñ ng (1)- (2)- (3)- (4) trên tr c X , Y , Z< V i h to ñ tuy t ñ i >G90 G00 X-175.0 Y-100.0 Z50.0 ; .......(1)X175 (Y-100.0 ) ( Z50.0 ) ; …………….(2)( X175.0 ) Y100.0 ( Z50.0 ) ; …………..(3)X-175 (Y100.0 ) ( Z50.0 ) ; …………….(4)< V i h to ñ gia s >G90 G00 X-175.0 Y-100.0 Z50.0 ;…….(1)G91 X350 (Y0) (Z0) ;...……………....…(2)(X0 ) Y200.0 (Z0) ; …………………...…(3)X-350.0 (Y0) (Z0) ; ………………..........(4) Các t l nh trong ( ..............) có th b qua. Các l nh vi t trong ký hi u (...) có th ñư c b qua.Bïi Quý TuÊn Hanoi University of Industry 34Pragramming manual for CNC in Mill Chương trình s d ng G90 và G91 ( 3 ) L p trình di chuy n d ng c theo (1) – (2) – (3) – (4) trên trên tr c Xvà Y, s d ng v i h tuy t ñ i và gia s . G90 G00 X10.0 Y10.5;...................(1) ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
Kỹ thuật cơ khí công nghệ CNC máy nâng chuyển đồ gá thiết kế cơ khí công nghệ CAMGợi ý tài liệu liên quan:
-
81 trang 184 0 0
-
143 trang 175 0 0
-
Đồ án Thiết kế cơ khí: Tính toán thiết kế hệ thống thay dao tự động cho máy phay CNC
56 trang 160 0 0 -
Giáo trình MÁY TIỆN – MÁY KHOAN - MÁY DOA
35 trang 144 0 0 -
156 trang 126 0 0
-
Đồ án tốt nghiệp: Mobile robot phục vụ bàn
66 trang 90 0 0 -
Đồ án Cung cấp điện: Thiết kế hệ thống cung cấp điện cho xưởng cơ khí
77 trang 87 0 0 -
28 trang 78 0 0
-
Giáo trình Đồ gá (Nghề: Cắt gọt kim loại) - Trường Cao đẳng Hàng hải II
81 trang 59 0 0 -
Đồ án thiết kế hệ thống thay dao cho máy CNC
51 trang 53 0 0