Giáo trình: Công nghệ cán và thiết kế lỗ hình trục cán,Chương 2
Số trang: 39
Loại file: pdf
Dung lượng: 354.92 KB
Lượt xem: 11
Lượt tải: 0
Xem trước 4 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Các khái niệm cơ bản của quá trình công nghệ cán thép2.1. Lỗ hình trục cán 2.1.1. Khái niệm về lỗ hình trục cán Tất cả các loại thép hình có tiết diện đơn giản nh− thép tròn, vuông, chữ nhật v.v...và có biên dạng phức tạp nh− thép chữ I, U, thép đ−ờng ray v.v... đều đ−ợc cán trên các trục đã đ−ợc tạo các rãnh có biên dạng t−ơng ứng. Biên dạng rãnh của 2 hay 3, 4 trục tạo thành một biên dạng “calip” gọi là lỗ hình trục cán....
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Giáo trình: Công nghệ cán và thiết kế lỗ hình trục cán,Chương 2Gi¸o tr×nh: C«ng nghÖ c¸n vµ thiÕt kÕ lç h×nh trôc c¸n 21 Ch−¬ng 2 C¸c kh¸i niÖm c¬ b¶n cña qu¸ tr×nh c«ng nghÖ c¸n thÐp2.1. Lç h×nh trôc c¸n 2.1.1. Kh¸i niÖm vÒ lç h×nh trôc c¸n TÊt c¶ c¸c lo¹i thÐp h×nh cã tiÕt diÖn ®¬n gi¶n nh− thÐp trßn, vu«ng, ch÷ nhËtv.v...vµ cã biªn d¹ng phøc t¹p nh− thÐp ch÷ I, U, thÐp ®−êng ray v.v... ®Òu ®−îc c¸ntrªn c¸c trôc ®· ®−îc t¹o c¸c r·nh cã biªn d¹ng t−¬ng øng. Biªn d¹ng r·nh cña 2hay 3, 4 trôc t¹o thµnh mét biªn d¹ng “calip” gäi lµ lç h×nh trôc c¸n. a) b) c) H×nh 2.1. R·nh cña trôc c¸n t¹o thµnh lç h×nh. a) 2 trôc; b) 3 trôc; c) 4 trôc Trong c«ng nghÖ c¸n thÐp tÊm th× qu¸ tr×nh c¸n ®−îc tiÕn hµnh trªn trôckh«ng t¹o r·nh (trôc ph¼ng) song viÖc x¸c ®Þnh chÕ ®é Ðp, ph©n bè l−îng Ðp vµ tÝnhto¸n x¸c ®Þnh biªn d¹ng trôc c¸n ®Ó ®¹t ®−îc s¶n phÈm cã chiÒu dµy ®ång ®Òu còng®−îc gäi lµ thiÕt kÕ lç h×nh trôc c¸n. Nãi chung trªn mçi lç h×nh chØ c¸n mét lÇn, song còng cã thÓ c¸n nhiÒu lÇnb»ng c¸ch thay ®æi khe hë gi÷a 2 trôc c¸n. 2.1.2. C¸c th«ng sè c¬ b¶n cña mét lç h×nh Th«ng sè c¬ b¶n cña lç h×nh chÝnh lµ c¸c ®¹i l−îng cÇn tÝnh to¸n ®Ó t¹o nªnlç h×nh, nã tuú thuéc vµo h×nh d¹ng c¸c lç h×nh: a) Lç h×nh hép ch÷ nhËt h - chiÒu cao lç h×nh r1 r Ψ b - chiÒu réng ®¸y lç h×nh h B - chiÒu réng miÖng lç h×nh t h1 Ψ - ®é nghiªng thµnh bªn lç h×nh h1 - chiÒu s©u r·nh lç h×nh B r1 - b¸n kÝnh l−în vµnh trôc r - b¸n kÝnh l−în ë ®¸y lç h×nh H×nh 2.2- Lç h×nh hép ch÷ nhËt. t - khe hë gi÷a 2 trôc c¸n Tr−êng §¹i häc B¸ch khoa §µ n½ng - 2005Gi¸o tr×nh: C«ng nghÖ c¸n vµ thiÕt kÕ lç h×nh trôc c¸n 22 §é nghiªng thµnh bªn lç h×nh Ψ cßn gäi lµ l−îng tho¸t ph«i khi c¸n vµ ®−îcbiÓu thÞ b»ng tû sè gi÷a hiÖu sè chiÒu réng miÖng vµ ®¸y lç h×nh vµ chiÒu cao r·nhlç h×nh tÝnh theo %. §é nghiªng thµnh bªn lç h×nh Ψ kh«ng nh÷ng t¹o cho ph«i ra vµo lç h×nh dÓdµng mµ cßn t¹o ®iÒu kiÖn ®Ó phôc håi l¹i ®óng kÝch th−íc ban ®Çu khi phôc håi l¹itrôc. §é nghiªng thµnh bªn lç h×nh Ψ cã thÓ chän tõ 1 ÷ 10% hoÆc lín h¬n. B¸n kÝnh gãc l−în r vµ r1 nh»m lo¹i trõ sù tËp trung øng suÊt trong trôc c¸n®ång thêi tr¸nh gãc nhän cho vËt c¸n do ®ã tr¸nh ®−îc bavia, nøt r¹n do r¸ch gãckhi nhiÖt ®é thÊp vµ gi¶m tÝnh dÎo. Cã thÓ chän: r = (0,1 ÷ 0,15)h; r1 = t. b) Lç h×nh thoi §èi víi lç h×nh thoi vµ lç h×nh vu«ng th× b¸n kÝnh l−în r1 ë miÖng lç h×nh cãthÓ lÊy lín h¬n mét Ýt ®Ó t¹o ®iÒu kiÖn cho gi·n réng thuËn lîi tr¸nh t¹o bavia. B»ngc¸ch chän b¸n kÝnh l−în cã thÓ ®iÒu chØnh ®−îc chiÒu cao vµ chiÒu réng cña lç h×nh. h - chiÒu cao lç h×nh kh«ng cã b¸n kÝnh l−în. h1 - chiÒu cao lç h×nh cã b¸n kÝnh l−în b - chiÒu réng h×nh thoi b1 - chiÒu réng miÖng lç h×nh r vµ r1 - c¸c b¸n kÝnh l−în t - khe hë gi÷a 2 trôc c¸n c/ Lç h×nh vu«ng Lç h×nh vu«ng cã sù ph©n biÖt víi hép vu«ng ë c¸ch bè trÝ lç h×nh trªn trôcc¸n. Lç h×nh vu«ng bè trÝ r·nh theo h×nh chÐo. Lç h×nh hép vu«ng bè trÝ r·nh theoc¹nh a. r1 r1 r t r h1 β h h1 α h t b1 b1 b b H×nh 2.3- Lç h×nh thoi. H×nh 2.4- Lç h×nh vu«ng. d/ Lç h×nh «van Lç h×nh « van cã nhiÒu c¸ch cÊu t¹o: «van mét b¸n kÝnh, «van nhiÒu b¸nkÝnh, «van b»ng, «van ®øng. Tuú theo yªu cÇu c«ng nghÖ mµ khi thiÕt kÕ lç h×nh ta chän cho phï hîp: Tr−êng §¹i häc B¸ch ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Giáo trình: Công nghệ cán và thiết kế lỗ hình trục cán,Chương 2Gi¸o tr×nh: C«ng nghÖ c¸n vµ thiÕt kÕ lç h×nh trôc c¸n 21 Ch−¬ng 2 C¸c kh¸i niÖm c¬ b¶n cña qu¸ tr×nh c«ng nghÖ c¸n thÐp2.1. Lç h×nh trôc c¸n 2.1.1. Kh¸i niÖm vÒ lç h×nh trôc c¸n TÊt c¶ c¸c lo¹i thÐp h×nh cã tiÕt diÖn ®¬n gi¶n nh− thÐp trßn, vu«ng, ch÷ nhËtv.v...vµ cã biªn d¹ng phøc t¹p nh− thÐp ch÷ I, U, thÐp ®−êng ray v.v... ®Òu ®−îc c¸ntrªn c¸c trôc ®· ®−îc t¹o c¸c r·nh cã biªn d¹ng t−¬ng øng. Biªn d¹ng r·nh cña 2hay 3, 4 trôc t¹o thµnh mét biªn d¹ng “calip” gäi lµ lç h×nh trôc c¸n. a) b) c) H×nh 2.1. R·nh cña trôc c¸n t¹o thµnh lç h×nh. a) 2 trôc; b) 3 trôc; c) 4 trôc Trong c«ng nghÖ c¸n thÐp tÊm th× qu¸ tr×nh c¸n ®−îc tiÕn hµnh trªn trôckh«ng t¹o r·nh (trôc ph¼ng) song viÖc x¸c ®Þnh chÕ ®é Ðp, ph©n bè l−îng Ðp vµ tÝnhto¸n x¸c ®Þnh biªn d¹ng trôc c¸n ®Ó ®¹t ®−îc s¶n phÈm cã chiÒu dµy ®ång ®Òu còng®−îc gäi lµ thiÕt kÕ lç h×nh trôc c¸n. Nãi chung trªn mçi lç h×nh chØ c¸n mét lÇn, song còng cã thÓ c¸n nhiÒu lÇnb»ng c¸ch thay ®æi khe hë gi÷a 2 trôc c¸n. 2.1.2. C¸c th«ng sè c¬ b¶n cña mét lç h×nh Th«ng sè c¬ b¶n cña lç h×nh chÝnh lµ c¸c ®¹i l−îng cÇn tÝnh to¸n ®Ó t¹o nªnlç h×nh, nã tuú thuéc vµo h×nh d¹ng c¸c lç h×nh: a) Lç h×nh hép ch÷ nhËt h - chiÒu cao lç h×nh r1 r Ψ b - chiÒu réng ®¸y lç h×nh h B - chiÒu réng miÖng lç h×nh t h1 Ψ - ®é nghiªng thµnh bªn lç h×nh h1 - chiÒu s©u r·nh lç h×nh B r1 - b¸n kÝnh l−în vµnh trôc r - b¸n kÝnh l−în ë ®¸y lç h×nh H×nh 2.2- Lç h×nh hép ch÷ nhËt. t - khe hë gi÷a 2 trôc c¸n Tr−êng §¹i häc B¸ch khoa §µ n½ng - 2005Gi¸o tr×nh: C«ng nghÖ c¸n vµ thiÕt kÕ lç h×nh trôc c¸n 22 §é nghiªng thµnh bªn lç h×nh Ψ cßn gäi lµ l−îng tho¸t ph«i khi c¸n vµ ®−îcbiÓu thÞ b»ng tû sè gi÷a hiÖu sè chiÒu réng miÖng vµ ®¸y lç h×nh vµ chiÒu cao r·nhlç h×nh tÝnh theo %. §é nghiªng thµnh bªn lç h×nh Ψ kh«ng nh÷ng t¹o cho ph«i ra vµo lç h×nh dÓdµng mµ cßn t¹o ®iÒu kiÖn ®Ó phôc håi l¹i ®óng kÝch th−íc ban ®Çu khi phôc håi l¹itrôc. §é nghiªng thµnh bªn lç h×nh Ψ cã thÓ chän tõ 1 ÷ 10% hoÆc lín h¬n. B¸n kÝnh gãc l−în r vµ r1 nh»m lo¹i trõ sù tËp trung øng suÊt trong trôc c¸n®ång thêi tr¸nh gãc nhän cho vËt c¸n do ®ã tr¸nh ®−îc bavia, nøt r¹n do r¸ch gãckhi nhiÖt ®é thÊp vµ gi¶m tÝnh dÎo. Cã thÓ chän: r = (0,1 ÷ 0,15)h; r1 = t. b) Lç h×nh thoi §èi víi lç h×nh thoi vµ lç h×nh vu«ng th× b¸n kÝnh l−în r1 ë miÖng lç h×nh cãthÓ lÊy lín h¬n mét Ýt ®Ó t¹o ®iÒu kiÖn cho gi·n réng thuËn lîi tr¸nh t¹o bavia. B»ngc¸ch chän b¸n kÝnh l−în cã thÓ ®iÒu chØnh ®−îc chiÒu cao vµ chiÒu réng cña lç h×nh. h - chiÒu cao lç h×nh kh«ng cã b¸n kÝnh l−în. h1 - chiÒu cao lç h×nh cã b¸n kÝnh l−în b - chiÒu réng h×nh thoi b1 - chiÒu réng miÖng lç h×nh r vµ r1 - c¸c b¸n kÝnh l−în t - khe hë gi÷a 2 trôc c¸n c/ Lç h×nh vu«ng Lç h×nh vu«ng cã sù ph©n biÖt víi hép vu«ng ë c¸ch bè trÝ lç h×nh trªn trôcc¸n. Lç h×nh vu«ng bè trÝ r·nh theo h×nh chÐo. Lç h×nh hép vu«ng bè trÝ r·nh theoc¹nh a. r1 r1 r t r h1 β h h1 α h t b1 b1 b b H×nh 2.3- Lç h×nh thoi. H×nh 2.4- Lç h×nh vu«ng. d/ Lç h×nh «van Lç h×nh « van cã nhiÒu c¸ch cÊu t¹o: «van mét b¸n kÝnh, «van nhiÒu b¸nkÝnh, «van b»ng, «van ®øng. Tuú theo yªu cÇu c«ng nghÖ mµ khi thiÕt kÕ lç h×nh ta chän cho phï hîp: Tr−êng §¹i häc B¸ch ...
Gợi ý tài liệu liên quan:
-
ĐỀ TÀI THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG BÍCH ĐUÔI ( TẬP THUYẾT MINH)
54 trang 196 0 0 -
Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế kỹ thuật máy ép thủy lực tải trọng 70 tấn phục vụ cho nhà máy Z751
84 trang 183 0 0 -
Giáo trình MÁY TIỆN – MÁY KHOAN - MÁY DOA
35 trang 145 0 0 -
Đồ án 'TÍNH TOÁN ĐỘNG CƠ ĐỐT TRONG'.
49 trang 143 0 0 -
Giáo trình công nghệ chế tạo máy - Chương 11: Các phương pháp gia công mặt phẳng
17 trang 139 0 0 -
Giáo trình Dung sai lắp ghép - ĐH Công Nghiệp Tp. HCM
113 trang 131 0 0 -
ĐỒ ÁN CƠ SỞ THIẾT KẾ MÁY TRẠM DẨN ĐỘNG BĂNG TẢI - Phần 4
4 trang 124 0 0 -
Hướng dẫn sử dụng phần mềm Trace 700
36 trang 119 0 0 -
Tổng quan về các công nghệ băng rộng (Phần 3)
7 trang 112 0 0 -
Tìm hiểu về công nghệ chế tạo máy (In lần thứ 4, có sửa chữa): Phần 2
438 trang 102 0 0