Giáo trình: Công nghệ cán và thiết kế lỗ hình trục cán,Chương 4

Công tác vận hành và kiểm tra kỹ thuật Vì để đảm bảo chất l−ợng và quy cách của sản phẩm cho nên việc vận hành máy đúng kỹ thuật và kiểm tra quá trình thao tác kỹ thuật là một khâu vô cùng quan trọng trong công nghệ cán. Đây không phải chỉ làm sản phẩm có chất l−ợng tốt, tiêu hao kim loại ít, máy móc ít hao mòn và hỏng hóc mà còn chủ động ngăn ngừa và phát hiện kịp thời các biến cố xảy ra trong quá trình sản xuất cán nh− phế phẩm, khuyết...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Giáo trình: Công nghệ cán và thiết kế lỗ hình trục cán,Chương 4Gi¸o tr×nh: C«ng nghÖ c¸n vµ thiÕt kÕ lç h×nh trôc c¸n 74 Ch−¬ng 4 VËn hµnh, kiÓm tra kü thuËt, lµm nguéi vµ tinh chØnh s¶n phÈm sau c¸n4.1. C«ng t¸c vËn hµnh vµ kiÓm tra kü thuËt V× ®Ó ®¶m b¶o chÊt l−îng vµ quy c¸ch cña s¶n phÈm cho nªn viÖc vËn hµnhm¸y ®óng kü thuËt vµ kiÓm tra qu¸ tr×nh thao t¸c kü thuËt lµ mét kh©u v« cïng quanträng trong c«ng nghÖ c¸n. §©y kh«ng ph¶i chØ lµm s¶n phÈm cã chÊt l−îng tèt, tiªuhao kim lo¹i Ýt, m¸y mãc Ýt hao mßn vµ háng hãc mµ cßn chñ ®éng ng¨n ngõa vµph¸t hiÖn kÞp thêi c¸c biÕn cè x¶y ra trong qu¸ tr×nh s¶n xuÊt c¸n nh− phÕ phÈm,khuyÕt tËt, c¸c sù cè m¸y mãc v.v... ®Ó chñ ®éng s¶n xuÊt vµ n©ng cao n¨ng suÊt,t¨ng s¶n l−îng. C«ng t¸c kiÓm tra c¸c quy tr×nh s¶n xuÊt vµ kü thuËt cña s¶n xuÊtc¸n cã thÓ chia ra c¸c giai ®o¹n sau: 4.1.1. KiÓm tra mÎ nÊu vµ ®ãng nh·n hiÖu §Ó tæ chøc qu¸ tr×nh c«ng nghÖ s¶n xuÊt c¸n ®−îc tèt vµ liªn tôc th× c«ngviÖc kiÓm tra mÎ nÊu vµ ®ãng nh·n hiÖu lµ rÊt quan träng. Hµng ngµy trong métx−ëng luyÖn thÐp hiÖn ®¹i cã thÓ s¶n xuÊt ra 7.000÷10.000 tÊn thÐp vµ cao h¬n n÷a,sè l−îng m¸c thÐp ®−îc s¶n xuÊt còng ®Õn vµi chôc lo¹i. §Æc biÖt ®èi víi thÐp hîpkim th× mçi m¸c thÐp ®−îc dïng theo c«ng dông trùc tiÕp cña nã. V× vËy viÖc kiÓmtra mÎ nÊu lµ rÊt quan träng, ®ãng m¸c thÐp vµ c¸c ký hiÖu kh¸c ph¶i thËt chÝnhx¸c. NÕu ®ãng sai nh·n hiÖu sÏ dÉn ®Õn nh÷ng t¸c h¹i v« cïng lín, kh«ng chØ södông sai lo¹i thÐp mµ cßn lµm h− háng m¸y mãc trong qu¸ tr×nh c¸n. Mét m¸c thÐp kh«ng phï hîp víi ®¬n ®Æt hµng hoÆc kh«ng theo tiªu chuÈnquèc gia (TCVN) th× cã thÓ dÉn ®Õn phÕ phÈm toµn bé nhãm s¶n phÈm cña thÐp ®ã.ViÖc nhÇm lÉn sè mÎ nÊu vµ nhÇm lÉn m¸c thÐp lµ ®iÒu kh«ng thÓ cho phÐp, ®ÆcbiÖt ®èi víi c«ng nghÖ c¸n thÐp h×nh mµ s¶n phÈm ®ã ph¶i qua nhiÖt luyÖn v× quytr×nh nhiÖt luyÖn phô thuéc rÊt nhiÒu vµo thµnh phÇn hãa häc cña thÐp. 4.1.2. KiÓm tra thái nung TiÕn hµnh kiÓm tra thái nung qua c¸c c«ng viÖc sau ®©y: - X¸c ®Þnh chÊt l−îng thái nung. - C¨n cø vµo chÊt l−îng thái nung vµ x¸c ®Þnh chÝnh x¸c chÕ ®é c¸n, l−îng Ðp vµ sè lÇn c¸n cho phï hîp víi tÝnh to¸n thiÕt kÕ. - C¨n cø vµo ®Æc tÝnh ®Æc biÖt cña lß nung mµ cã thÓ cã chÕ ®é c«ng nghÖ ®Æc biÖt ®Ó ®¶m b¶o chÊt l−îng s¶n phÈm. §èi víi s¶n phÈm lµ thÐp th«ng th−êng th× mçi lß ta chØ lÊy 1÷2 thái nung ®ÓkiÓm tra lµ ®−îc. §èi víi c¸c lo¹i thÐp ®Æc biÖt ta ph¶i tiÕn hµnh kiÓm tra tõng tháinung mét. C«ng viÖc kiÓm tra th−êng ®−îc tiÕn hµnh ph©n tÝch c¸c chØ tiªu vÒ c¬ lýtÝnh, thµnh phÇn hãa häc, nhiÖt ®é nung v.v... Tr−êng §¹i häc B¸ch khoa §µ n½ng - 2005Gi¸o tr×nh: C«ng nghÖ c¸n vµ thiÕt kÕ lç h×nh trôc c¸n 75 4.1.3. KiÓm tra tõng c«ng ®o¹n theo thø tù trong quy tr×nh s¶n xuÊt c¸n Môc ®Ých viÖc kiÖm tra nµy lµ ®Ó biÕt chÊt l−îng cña vËt c¸n qua tõng c«ng®o¹n s¶n xuÊt, nh»m ®¶m b¶o chÝnh x¸c kÝch th−íc cña tiÕt diÖn ngang cña vËt c¸nsau tõng lÇn c¸n, ®¶m b¶o c¸c tÝnh n¨ng vµ yªu cÇu kü thuËt ®ång thêi t×m ra c¸cthiÕu sãt ®Ó kh¾c phôc. C«ng t¸c kiÓm tra nµy sÏ kÞp thêi ph¸t hiÖn nh÷ng thiÕu sãtvµ nh÷ng kh©u bÊt hîp lý trong qu¸ tr×nh c«ng nghÖ ®Ó kh¾c phôc vµ c¶i tiÕn cho tèth¬n nh»m kh«ng ngõng n©ng cao chÊt l−îng s¶n phÈm vµ t¨ng n¨ng suÊt. 4.1.4. KiÓm tra lÇn cuèi cïng LÇn kiÓm tra cuèi cïng nh»m x¸c ®Þnh chÝnh x¸c chÊt l−îng vµ kÝch th−íccña s¶n phÈm c¸n. Ph−¬ng ph¸p kiÓm tra nµy ph¶i dùa vµo c¸c tiªu chuÈn vµ quyc¸ch cña nhµ n−íc ®· ban hµnh hoÆc theo ®¬n ®Æt hµng cña c¬ quan ban, ng−êi tiªudïng yªu cÇu kiÓm tra, kiÓm tra lÇn cuèi cïng cã mét ý nghÜa quan träng tíi chÊtl−îng vµ n¨ng suÊt cña mét nhµ m¸y s¶n xuÊt thÐp c¸n.4.2. Lµm nguéi vµ tinh chØnh sau c¸n 4.2.1. Lµm nguéi §©y lµ mét kh©u quan träng cña giai ®o¹n cuèi cña quy tr×nh c«ng nghÖ s¶nxuÊt c¸n. Kh©u nµy lµm tèt th× kh«ng nh÷ng chÊt l−îng s¶n phÈm tèt, n¨ng suÊt caomµ c«ng viÖc kiÓm tra s¶n phÈm còng tiÕn hµnh thuËn tiÖn. Lµm nguéi s¶n phÈm sau c¸n cã ¶nh h−ëng rÊt lín ®Õn tæ chøc h¹t cña thÐpvµ c¸c tÝnh n¨ng kü thuËt kh¸c cña thÐp. Thùc tÕ cho thÊy r»ng lµm nguéi s¶n phÈmsau c¸n thùc chÊt lµ nhiÖt luyÖn s¶n phÈm ®Ó ®¹t ®−îc c¸c tiªu chuÈn kü thuËt. TabiÕt r»ng nhiÖt ®é kÕt thóc c¸n th−êng lµ trªn ®−êng Ar1 (T0 = 7230c) trong gi¶n ®åtr¹ng th¸i Fe-C. C¸c thÐp kh¸c nhau cã nhiÖt ®é kÕt thóc c¸n kh¸c nhau. Trong s¶nxuÊt c¸n ng−êi ta ®· lîi dông nhiÖt ®é kÕt thóc c¸n kh¸c nhau kÕt hîp víi tèc ®élµm nguéi kh¸c nhau cña tõng lo¹i thÐp mµ tiÕn hµnh c¸c biÖn ph¸p c«ng nghÖ ®Ó®¹t ®−îc tæ chøc h¹t theo yªu cÇu vµ s¶n phÈm cã tÝnh n¨ng kü thuËt cã chÊt l−îngtèt nhÊt. HiÖn nay tÊt c¶ c¸c nhµ m¸y luyÖn c¸n thÐp ®Òu lµm nguéi s¶n phÈm theomét trong 3 c¸ch sau ®©y tuú thuéc theo lo¹i thÐp. a/ Lµm nguéi s¶n phÈm b»ng n−íc Dïng n−íc lµm nguéi s ...