Thông tin tài liệu:
Nối tiếp phần 1, phần 2 của giáo trình "Khai thác nguyên liệu xây dựng" trình bày các máy và thiết bị phân loại; phương pháp phân loại cơ khí; sàng thùng quay; phương pháp phân ly không khí; máy tiếp liệu; các thiết bị vận chuyển; các máy khuấy trộn.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Giáo trình Khai thác nguyên liệu xây dựng: Phần 2Chương III. Các loại máy và thiết bị phân loại CHƯƠNG III CÁC MÁY VÀ THIẾT BỊ PHÂN LOẠITrang III- 1Chương III. Các loại máy và thiết bị phân loạiI. ĐẠI CƯƠNG VÀ PHÂN LOẠI Quá trình gia công nguyên vật liệu trong công nghiệp VLXD thường sản phẩm có kíchthước hạt không đồng nhất, hoặc khi sản phẩm chế tạo yêu cầu có kích thước xác định, haykhi chia vật liệu đập nghiền thành từng nhóm hạt có tỷ lệ phần trăm xác định hoặc khi muốntách khỏi nguyên liệu những tạp chất có hại ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm v.v...tấtcả những trường hợp đó đều yêu cầu phải tiến hành phân loại nguyên vật liệu theo yêu cầucủa quy trình kỹ thuật. Vì vậy, việc phân loại các nguyên vật liệu hoặc sản phẩm có ý nghĩaquan trọng trong công nghiệp VLXD. Để phân loại nguyên vật liệu có thể tiến hành theo nhiều phương thức khác nhau: - Phương pháp phân loại cơ khí. - Phương pháp phân ly không khí - Phương pháp phân ly thủy lực - Phương pháp phân ly điện từII. PHƯƠNG PHÁP PHÂN LOẠI CƠ KHÍ (SÀNG)II.1 Những khái niệm cơ bản Phương pháp phân loại cơ khí được thực hiện bằng sàng. Dùng sàng có thể phân loạiđược 2 hay nhiều nhóm hạt khác nhau. Số nhóm hạt nhận được phụ thuộc vào số lưới sàng màvật liệu đi qua. Nếu số lưới sàng là n thì số nhóm hạt nhận được là n+1.II.1.1 Sơ đồ sàng Phương pháp phân loại bằng sàng có thể theo nhiều sơ đồ khác nhau: sàng hạt nhỏkhỏi hạt lớn, sàng hạt lớn khỏi hạt nhỏ, sàng liên hợp.Trang III- 2Chương III. Các loại máy và thiết bị phân loại Sàng hạt nhỏ khỏi hạt lớnTheo sơ đồ hình (H.3.1) những hạt nhỏsẽ đi qua lỗ sàng có kích thước nhỏ φ15 φ30 >φ60trước, tiếp theo những hạt có kích thước φ60trung bình lọt qua lỗ sàng trung bình,sau đó những hạt có kích thước lớn sẽlọt qua lỗ sàng lớn. Cuối cùng những hạtlớn nhất nằm trên sàng đi ra ngoài. Ưu điểm - Đơn giản, sửa chữa dễ dàng 0-15 15- 30-60 Hình 3.1 Sơ đồ sàng hạt nhỏ khỏi - Các nhóm hạt rơi dễ dàng vàocác phễu chứa tương ứng yêu cầu. Khuyết điểm: - Khối vật liệu ban đầu, trong đó có những hạt vật liệu lớn lại rơi ngay vào sàng có kíchthước nhỏ nhất, có cấu tạo mảnh nhất, nên dễ dàng làm cho sàng mau hỏng. - Khi khối vật liệu rơi vào sàng nhỏ trước, những hạt có kích thước lớn hơn lỗ sàng sẽche phủ 1 phần lớn lỗ, gây khó khăn cho các hạt nhỏ rơi qua sàng, do đó hiệu suất sàng kém. Sàng hạt lớn khỏi hạt nhỏTheo sơ đồ sàng này, sàng trên cùng có kíchthước lỗ lớn nhất, sàng dưới cùng có kích thước Ø60lỗ nhỏ nhất. Sơ đồ này được dùng phổ biến Ø30 Ø>60trong công nghiệp VLXD Ø15 Ø30−Ø6 Ưu điểm: Ø15−Ø30 - Khối vật liệu được rơi ngay vào sàng cókích thước lỗ lớn, do đó bảo đảm độ bền củasàng. - Những hạt vật liệu lớn và trung bìnhkhông ngăn cản sự tách các hạt nhỏ lọt quasàng. Ø0−15 Hình 3.2 Sơ đồ sàng hạt lớn khỏi hạt nhỏ Khuyết điểm: - Cần có máng phụ để dẫn các nhóm hạt vào các bun ke tương ứng.Trang III- 3Chương III. Các loại máy và thiết bị phân loại Sàng liên hợp: Vật liệu trước tiên rơi trên sàng cókích thước trung bình, tiếp theo mặt sàng φ30 >φ60trên những hạt có kích thước lớn rơi qua φ15sàng có lỗ lớn, còn những hạt nhỏ rơi quasàng nhỏ. Sơ đồ này nằm ở vị trí trung gian,dung hòa ưu khuyết điểm của 2 sơ đồ sàng φ15-30trên. φ 0-15 φ 30-60 Hình 3.3 Sơ đồ sàng liên hợpII.1.2. Hiệu suất sàng. - Những hạt vật liệu đi qua lỗ sàng được gọi là sản phẩm dưới sàng. Ngược lại, nhữnghạt không lọt qua lỗ sàng được gọi là sản phẩm trên sàng. Theo lý thuyết có thể coi tất cả những hạt có kích thước nhỏ hơn kích thước lỗ sàng sẽđi qua lỗ sàng. Nhưng trong thực tế bao giờ cũng còn lại trên sàng một phần những hạt vậtliệu có kích thước nhỏ hơn kích thước lỗ sàng đi ra cùng vớ ...