![Phân tích tư tưởng của nhân dân qua đoạn thơ: Những người vợ nhớ chồng… Những cuộc đời đã hóa sông núi ta trong Đất nước của Nguyễn Khoa Điềm](https://timtailieu.net/upload/document/136415/phan-tich-tu-tuong-cua-nhan-dan-qua-doan-tho-039-039-nhung-nguoi-vo-nho-chong-nhung-cuoc-doi-da-hoa-song-nui-ta-039-039-trong-dat-nuoc-cua-nguyen-khoa-136415.jpg)
Giáo trình kỹ thuật thi công I - Phần 2 Công tác bê tông và bê tông cốt thép toàn khối - Chương 9
Số trang: 11
Loại file: pdf
Dung lượng: 272.61 KB
Lượt xem: 11
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
CÔNG TÁC CỐT THÉP
§9.1. ĐẶC ĐIỂM CÔNG NGHỆ VÀ PHÂN LOẠI THÉP TRONG XÂY DỰNG 9.1. Đặc điểm công nghệ + Công tác cốt thép là một trong ba dây chuyền bộ phận của công nghệ thi công kết cấu bê tông cốt thép tại chổ. + Tùy thuộc vào biện pháp thi công, đặc điểm của kết cấu đang thi công mà dây chuyền cốt thép có thể đi trước, đi sau hay đi xen kẽ với dây chuyền ván khuôn.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Giáo trình kỹ thuật thi công I - Phần 2 Công tác bê tông và bê tông cốt thép toàn khối - Chương 9 GIAÏO TRÇNH MÄN HOÜC KYÎ THUÁÛT THI CÄNG I 114 CHÆÅNG IX : CÄNG TAÏC CÄÚT THEÏP §9.1. ÂÀÛC ÂIÃØM CÄNG NGHÃÛ VAÌ PHÁN LOAÛI THEÏP TRONG XÁY DÆÛNG 9.1. Âàûc âiãøm cäng nghãû + Cäng taïc cäút theïp laì mäüt trong ba dáy chuyãön bäü pháûn cuía cäng nghãû thi cäng kãút cáúu bã täng cäút theïp taûi chäø. + Tuìy thuäüc vaìo biãûn phaïp thi cäng, âàûc âiãøm cuía kãút cáúu âang thi cäng maì dáy chuyãön cäút theïp coï thãø âi træåïc, âi sau hay âi xen keî våïi dáy chuyãön vaïn khuän. Vê duû: Thi cäng bã täng cäüt thç cäng taïc cäút theïp cäüt xong måïi tiãún haình làõp dæûng vaïn khuän, hay khi âäø bã täng saìn thç phaíi làõp dæûng xong vaïn khuän måïi tiãún haình làõp âàût cäút theïp, hoàûc âäø bã täng moïng hai cäng taïc vaïn khuän vaì cäút theïp coï thãø âi xen keî nhau. + Cäng taïc cäút theïp bao gäöm caïc cäng âoaûn âæåüc mä taí theo så âäö dæåïi âáy: Kho theïp (kho váût liãûu) Theïp cuäün Theïp thanh Nàõn thàóng Gia cæåìng Nàõn thàóng Haìn näúi Âo, càõt Gia cæåìng Uäún Laìm âai Âo, càõt Haìn, buäüc khung læåïi Uäún taûo hçnh Buäüc, haìn khung Kho theïp thaình pháøm Làõp dæûng vaìo khuän GIAÏO TRÇNH MÄN HOÜC KYÎ THUÁÛT THI CÄNG I 115 + Saín pháøm cuía cäng taïc cäút theïp bao gäöm: Theïp thanh, theïp læåïi, khung phàóng, khung khäng gian. 9.1.2. Phán loaûi theïp trong xáy dæûng 1. Phán theo hçnh daïng bãn ngoaìi + Theïp thanh hay theïp såüi hçnh troìn trån ( nhoïm AI). + Theïp thanh hay theïp såüi hçnh troìn coï gåì (nhoïm AII, AIII). 2. Phán theo phæång phaïp chãú taûo + Theïp thanh caïn noïng : - Loaûi troìn trån: nhoïm AI. - Loaûi coï gåì: nhoïm AII, AIII. + Theïp såüi keïo nguäüi. 3. Phán theo cæåìng âäü chëu læûc + Nhoïm AI: Rk = 2100kg/cm2 (Φ1 ÷ Φ 40). + Nhoïm AII: Rk = 2700kg/cm2 (Φ10 ÷ Φ 40). + Nhoïm AIII: Rk = 3400kg/cm2 ÷ 3600kg/cm2 (Φ10 ÷ Φ 40 ). + Theïp dæû æïng læûc (theïp cæåìng âäü cao): Rk = 10.000kg/cm2 ÷ 18.000kg/cm2. 4. Phán theïp chæïc nàng vaì traûng thaïi laìm viãûc cuía tæìng thanh trong kãút cáúu +Theïp chëu læûc. +Theïp cáúu taûo... §9.2. GIA CÆÅÌNG CÄÚT THEÏP σ 9.2.1. Khaïi niãûm vaì nguyãn lyï 1. Khaïi niãûm D σb + Gia cæåìng cäút theïp laì laìm cæåìng âäü chëu læûc cuía cäút theïp lãn so våïi cæåìng âäü väún coï cuía noï. + Coï nhiãöu phæång phaïp âãø gia B σ C cæåìng cäút theïp: gia cæåìng nguäüi, gia σtl A cæåìng noïng... åí âáy ta chè nghiãn cæïu caïc phæång phaïp gia cæåìng nguäüi. Gia cæåìng nguäüi laì tàng cæåìng âäü cäút theïp bàòng caïc taïc âäüng cå hoüc maì khäng sæí duûng nhiãût. ε 2. Nguyãn lyï gia cæåìng nguäüi O O’ Ngæåìi ta dæûa vaìo tênh cháút cuía εd theïp khi chëu keïo âæåüc biãøu diãùn trãn biãøu âäö quan hãû giæîa æïng suáút vaì biãún Hçnh 9-1. Biãøu âäö quan hãû giæîa æïng suáút vaì biãún daûng gäöm ba giai âoaûn nhæ hçnh 9.1: daûng cuía theïp khi chëu keïo + Giai âoaûn âaìn häöi (âoaûn thàóng GIAÏO TRÇNH MÄN HOÜC KYÎ THUÁÛT THI CÄNG I 116 OA) quan hãû giæîa æïng suáút vaì biãún daûng laì tuyãún tênh: nãúu khi keïo trong giai âoaûn naìy räöi giaím taíi thç biãøu âäö seî tråí vãö taûi taûi âæåìng cuî âãún gäúc O. + Giai âoaûn biãún daûng deío (âoaûn nàòm ngang BC vaì âoaûn cung AB). Âoaûn nàòm ngang goüi laì thãöm chaíy: æïng suáút tàng ráút êt nhæng biãún daûng tàng ráút låïn. Nã ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Giáo trình kỹ thuật thi công I - Phần 2 Công tác bê tông và bê tông cốt thép toàn khối - Chương 9 GIAÏO TRÇNH MÄN HOÜC KYÎ THUÁÛT THI CÄNG I 114 CHÆÅNG IX : CÄNG TAÏC CÄÚT THEÏP §9.1. ÂÀÛC ÂIÃØM CÄNG NGHÃÛ VAÌ PHÁN LOAÛI THEÏP TRONG XÁY DÆÛNG 9.1. Âàûc âiãøm cäng nghãû + Cäng taïc cäút theïp laì mäüt trong ba dáy chuyãön bäü pháûn cuía cäng nghãû thi cäng kãút cáúu bã täng cäút theïp taûi chäø. + Tuìy thuäüc vaìo biãûn phaïp thi cäng, âàûc âiãøm cuía kãút cáúu âang thi cäng maì dáy chuyãön cäút theïp coï thãø âi træåïc, âi sau hay âi xen keî våïi dáy chuyãön vaïn khuän. Vê duû: Thi cäng bã täng cäüt thç cäng taïc cäút theïp cäüt xong måïi tiãún haình làõp dæûng vaïn khuän, hay khi âäø bã täng saìn thç phaíi làõp dæûng xong vaïn khuän måïi tiãún haình làõp âàût cäút theïp, hoàûc âäø bã täng moïng hai cäng taïc vaïn khuän vaì cäút theïp coï thãø âi xen keî nhau. + Cäng taïc cäút theïp bao gäöm caïc cäng âoaûn âæåüc mä taí theo så âäö dæåïi âáy: Kho theïp (kho váût liãûu) Theïp cuäün Theïp thanh Nàõn thàóng Gia cæåìng Nàõn thàóng Haìn näúi Âo, càõt Gia cæåìng Uäún Laìm âai Âo, càõt Haìn, buäüc khung læåïi Uäún taûo hçnh Buäüc, haìn khung Kho theïp thaình pháøm Làõp dæûng vaìo khuän GIAÏO TRÇNH MÄN HOÜC KYÎ THUÁÛT THI CÄNG I 115 + Saín pháøm cuía cäng taïc cäút theïp bao gäöm: Theïp thanh, theïp læåïi, khung phàóng, khung khäng gian. 9.1.2. Phán loaûi theïp trong xáy dæûng 1. Phán theo hçnh daïng bãn ngoaìi + Theïp thanh hay theïp såüi hçnh troìn trån ( nhoïm AI). + Theïp thanh hay theïp såüi hçnh troìn coï gåì (nhoïm AII, AIII). 2. Phán theo phæång phaïp chãú taûo + Theïp thanh caïn noïng : - Loaûi troìn trån: nhoïm AI. - Loaûi coï gåì: nhoïm AII, AIII. + Theïp såüi keïo nguäüi. 3. Phán theo cæåìng âäü chëu læûc + Nhoïm AI: Rk = 2100kg/cm2 (Φ1 ÷ Φ 40). + Nhoïm AII: Rk = 2700kg/cm2 (Φ10 ÷ Φ 40). + Nhoïm AIII: Rk = 3400kg/cm2 ÷ 3600kg/cm2 (Φ10 ÷ Φ 40 ). + Theïp dæû æïng læûc (theïp cæåìng âäü cao): Rk = 10.000kg/cm2 ÷ 18.000kg/cm2. 4. Phán theïp chæïc nàng vaì traûng thaïi laìm viãûc cuía tæìng thanh trong kãút cáúu +Theïp chëu læûc. +Theïp cáúu taûo... §9.2. GIA CÆÅÌNG CÄÚT THEÏP σ 9.2.1. Khaïi niãûm vaì nguyãn lyï 1. Khaïi niãûm D σb + Gia cæåìng cäút theïp laì laìm cæåìng âäü chëu læûc cuía cäút theïp lãn so våïi cæåìng âäü väún coï cuía noï. + Coï nhiãöu phæång phaïp âãø gia B σ C cæåìng cäút theïp: gia cæåìng nguäüi, gia σtl A cæåìng noïng... åí âáy ta chè nghiãn cæïu caïc phæång phaïp gia cæåìng nguäüi. Gia cæåìng nguäüi laì tàng cæåìng âäü cäút theïp bàòng caïc taïc âäüng cå hoüc maì khäng sæí duûng nhiãût. ε 2. Nguyãn lyï gia cæåìng nguäüi O O’ Ngæåìi ta dæûa vaìo tênh cháút cuía εd theïp khi chëu keïo âæåüc biãøu diãùn trãn biãøu âäö quan hãû giæîa æïng suáút vaì biãún Hçnh 9-1. Biãøu âäö quan hãû giæîa æïng suáút vaì biãún daûng gäöm ba giai âoaûn nhæ hçnh 9.1: daûng cuía theïp khi chëu keïo + Giai âoaûn âaìn häöi (âoaûn thàóng GIAÏO TRÇNH MÄN HOÜC KYÎ THUÁÛT THI CÄNG I 116 OA) quan hãû giæîa æïng suáút vaì biãún daûng laì tuyãún tênh: nãúu khi keïo trong giai âoaûn naìy räöi giaím taíi thç biãøu âäö seî tråí vãö taûi taûi âæåìng cuî âãún gäúc O. + Giai âoaûn biãún daûng deío (âoaûn nàòm ngang BC vaì âoaûn cung AB). Âoaûn nàòm ngang goüi laì thãöm chaíy: æïng suáút tàng ráút êt nhæng biãún daûng tàng ráút låïn. Nã ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
ván khuôn cột chống thi công nổ mìn kỹ thuật xây dựng công trình xây dựng giáo trình công nghệTài liệu liên quan:
-
Báo cáo: Thực tập công nhân xây dựng
38 trang 408 0 0 -
Bài tập thực hành môn Phân tích thiết kế hệ thống thông tin
6 trang 342 0 0 -
2 trang 319 0 0
-
Ứng dụng mô hình 3D (Revit) vào thiết kế thi công hệ thống MEP thực tế
10 trang 227 0 0 -
136 trang 221 0 0
-
3 trang 193 0 0
-
Thuyết minh dự án đầu tư xây dựng: Nhà máy sản xuất viên gỗ nén
62 trang 187 1 0 -
Thiết kế giảm chấn kết cấu bằng hệ bể chứa đa tần có đối chiếu thí nghiệm trên bàn lắc
6 trang 185 0 0 -
Giáo trình công nghệ chế tạo máy - Chương 11: Các phương pháp gia công mặt phẳng
17 trang 155 0 0 -
44 trang 149 0 0