Giáo trình Tiện côn (Nghề: Cắt gọt kim loại) - CĐ Cơ Giới Ninh Bình

Giáo trình Tiện côn cung cấp cho người học các kiến thức: Khái niệm về mặt côn; Tiện côn bằng dao rộng lưỡi; Tiện côn bằng cách xoay xiên bàn trượt dọc; Tiện côn bằng cách xê dịch ngang ụ động; Phương pháp tiện côn bằng thước côn. Mời các bạn cùng tham khảo!
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Giáo trình Tiện côn (Nghề: Cắt gọt kim loại) - CĐ Cơ Giới Ninh Bình BỘ NÔNG NGHIỆP PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ GIỚI NINH BÌNH GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN: TIỆN CÔN NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG VÀ TRUNG CẤP Ban hành theo quyết định số: / QĐ – TCGNB ngày .... tháng....năm 2017 của Trường Cao đẳng Cơ giới Ninh Bình Ninh Bình, Năm 2017 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thông tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo. Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm. 1 LỜI GIỚI THIỆU Trong chiến lược phát triển và đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao phục vụ cho sự nghiệp công nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước. Đào tạo nguồn nhân lực phục vụ cho công nghiệp hóa nhất là trong lĩnh vực cơ khí – Nghề cắt gọt kim loại là một nghề đào tạo ra nguồn nhân lực tham gia chế tạo các chi tiết máy móc đòi hỏi các sinh viên học trong trường cần được trang bị những kiến thức, kỹ năng cần thiết để làm chủ các công nghệ sau khi ra trường tiếp cận được các điều kiện sản xuất của các doanh nghiệp trong và ngoài nước. Khoa Cơ khí – trường cao đẳng cơ giới Ninh Bình đã biên soạn cuốn giáo trình mô đun Tiện côn. Nội dung của mô đun để cập đến các công việc, bài tập cụ thể về phương pháp và trình tự gia công các chi tiết. Căn cứ vào trang thiết bị của các trường và khả năng tổ chức học sinh thực tập ở các công ty, doanh nghiệp bên ngoài mà nhà trường xây dựng các bài tập thực hành áp dụng cụ thể phù hợp với điều kiện hoàn cảnh hiện tại. Mặc dù đã rất cố gắng trong quá trình biên soạn, song không tránh khỏi những sai sót. Chúng tôi rất mong nhận được những đóng góp ý kiến của các bạn và đồng nghiệp để cuốn giáo trình hoàn thiện hơn. Mọi ý kiến đóng góp xin gửi về địa chỉ: Khoa Cơ khí – trường cao đẳng cơ giới Ninh Bình Ninh Bình, ngày 30 tháng 10 năm 2017 Tham gia biên soạn 1. Chủ biên: 2. Các Giáo viên khoa Cơ khí 2 MỤC LỤC Trang Lời giới thiệu 2 Bài 1 Khái niệm về mặt côn 7 1. Các thông số cơ bản của mặt côn 7 2. Yêu cầu kỹ thuật khi tiện côn 10 3. Các phương pháp tiện côn. 10 4. Phương pháp kiểm tra mặt côn 12 Bài 2 Tiện côn bằng dao rộng lưỡi 13 1. Phương pháp tiện côn ngoài 13 1.1. Gá lắp, điều chỉnh phôi. 13 1.2. Gá lắp, điều chỉnh dao. 13 1.3. Điều chỉnh máy. 13 1.4. Cắt thử và đo. 13 1.5. Tiến hành gia công 13 2.Phương pháp tiện côn lỗ 13 2.1. Gá lắp, điều chỉnh phôi. 13 2.2. Gá lắp, điều chỉnh dao. 14 2.3. Điều chỉnh máy. 15 2.4. Cắt thử và đo. 15 2.5. Tiến hành gia công. 15 3. Dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp đề phòng 15 4. Phương pháp kiểm tra mặt côn 16 Bài 3 Tiện côn bằng cách xoay xiên bàn trượt dọc 20 3 1. Phương pháp tiện côn ngoài 20 1.1. Gá lắp, điều chỉnh ụ động 20 1.2. Gá lắp, điều chỉnh phôi. 20 1.3. Gá lắp, điều chỉnh dao. 20 1.4. Điều chỉnh máy. 20 1.5. Cắt thử và đo. 22 1.6. Tiến hành gia công. 23 2. Phương pháp tiện côn lỗ 24 2.1. Gá lắp, điều chỉnh bàn trượt dọc 24 2.2. Gá lắp, điều chỉnh phôi. 24 2.3. Gá lắp, điều chỉnh dao. 24 2.4. Điều chỉnh máy. 25 2.5. Cắt thử và đo. 25 2.6. Tiến hành gia công. 25 3. Dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp đề phòng 27 4. Phương pháp kiểm tra mặt côn 28 Bài 4 Tiện côn bằng cách xê dịch ngang ụ động 30 1. Phương pháp tiện côn ngoài 30 2. Dạng sai hỏng, nguyên nhân và biện pháp đề phòng 32 3. Phương pháp kiểm tra mặt côn 32 Bài 5 Phương pháp tiện côn bằng thước côn 35 1. Phương pháp tiện côn ngoài 35 1.1. Gá lắp, điều chỉnh thước côn 35 1.2. Gá lắp, điều chỉnh phôi. 36 1.3. Gá lắp, điều chỉnh dao. 37 1.4. Điều chỉnh máy. 37 1.5. Cắt thử và đo. 37 1.6. Tiến hành gia công 37 2. Phương pháp tiện côn lỗ 37 2.1. Gá lắp, điều chỉnh thước côn 37 4 2.2. Gá lắp, điều chỉnh phôi. 37 2.3. Gá lắp, điều chỉnh dao. 37 2.4. Điều chỉnh máy. 37 2.5. Cắt thử và đo. 38 2.6. Tiến hành gia công. 38 3. Dạng sa ...