Giáo trình trang bị điện-Chương 9

Tham khảo tài liệu giáo trình trang bị điện-chương 9, kỹ thuật - công nghệ, điện - điện tử phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Giáo trình trang bị điện-Chương 9 109Chương 9 TRANG BỊ ĐIỆN MÁY KÉO SỢI Đặc điểm của quá trình tạo sợi dệt là gia công xơ như bông, len, đay, tơtằm… thành các loại sợi để phục vụ cho quá trình dệt vải. Các loại xơ qua quá trình đập xé và chải để loại bỏ các tạp chất và làmthành con cúi. Cúi được kéo thành sợi thô và sợi con. Đó là sản phẩm củacông nghệ kéo sợi. Sợi được đánh thành ống và được hồ để đưa đến máy dệt. Sản phẩm cuốicùng của công nghệ dệt là vải. Sau đó vải được chuyển sang quá trình xử lýhoá học như tẩy, nhuộm, sấy, in hoa. Sản phẩm của quá trình kéo sợi là sợi con. Xơ (bông, len, đay, tơ tằm…)thường được xé tơi và trộn để thu được xơ có thành phần định trước và loạibỏ tạp chất, xếp thành lớp, sau đó qua quá trình chải để làm sạch, tạo thànhcúi. Để có độ đồng đều về bề dày và thành phần, cúi được đưa qua máyghép, sau đó mới được kéo thành sợi thô rồi sợi con. Tuỳ theo quá trình công nghệ và đặc điểm của xơ, các máy kéo sợi đượcchia thành nhiều loại. - Theo đặc điểm công nghệ có máy xé - đập, máy ghép, máy chải, máy sợithô, máy sợi con. - Theo đặc điểm của xơ, có quá trình kéo sợi bông, sợi tơ tằm, sợi đaygai… Các quá trình này có những đặc điểm công nghệ khác nhau.9-1 Trang bị điện máy kéo sợi thô 1. Đặc điểm công nghệ Trên máy kéo sợi thô, cúi được bộ phận kéo dài làm nhỏ tới một độ mảnhnhất định, sau đó được xe lại thành sợi thô. Sợi thô được quấn lại thành ốngđể tiện cho việc chuyển chở và đặt lên giá máy kéo sợi con. Máy sợi thô có những bộ phận chính thực hiện quá trình công nghệ kéonhỏ cúi thành sợi thô như trên hình 9-1:1. Các bộ phận dẫn cúi hay sợi thô vào máy2. Bộ phận kéo dài3. Cơ cấu xe, quấn ống Cúi từ thùng 1 đi lên, vòng qua trục dẫn cúi 2 vào bộ phận dịch đầu mối 3rồi qua bộ phận kéo dài bốn trục 4. Bộ phận kéo dài làm nhỏ cúi đến một độmảnh yêu cầu. Ra khỏi bộ phận kéo dài, lớp xơ luồn vào lỗ trên 5 của gàng6. Gàng cắm chặt trên cọc 7 quay nhanh. Do một đầu xơ được trục thứ nhấtcủa bộ phận kéo dài giữ chặt, còn đầu kia luồn vào lỗ đầu gàng cho nên cứmỗi vòng quay của cọc và gàng, sợi thô nhận được một vòng xoắn, sau đóluồn vào nhánh gàng rỗng, uốn quanh tay gàng 8 rồi quấn lên ống 9. Ống sợi 110có kích thước, kết cấu và hình dáng nhất định (dạng hình trụ ở giữa, hai đầuhình nón cụt) Để đảm bảo độ săn của sợi không đổi, phải giữ tốc độ của gàng và tốc độra của sợi là không đổi. Yêu cầu độ căng của sợi trong quá trình quấn ống và các lớp sợi phải đềunhau nên tốc độ của ống sợi phải giảm dần theo sự tăng đường kính của ốngsợi. 2 4 3 IV III II I 5 7 6 9 8 10 1 1 1 1 Hình 9-1. Sơ đồ máy sợi thô 2.Đặc tính phụ tải và yêu cầu truyền động của máy sợi a) Đặc tính phụ tải của máy kéo sợi thô Trong quá trình sợi chuyển động quấn vào ωống khi khởi động, sẽ có ba thành phần lực cma sát: ma sát giữa sợi - trục quấn, ma sáttrong máy và ma sát giữa sợi - không khí. Vìvậy, người ta đưa ra dạng đặc tính phụ tải như MĐ MChình 9-2. Tại điểm a, khi bắt đầu mở máy, momen phụ btải Mc lớn vì ma sát của máy trong các ổ trụclớn. Khi tốc độ tăng dần, Mc giảm vì ma sát M agiảm dần (đoạn ab). Trong giai đoạn này, ma Hình 9-2 Đặc tính phụ tảisát giữa sợi - không khí không đáng kể. Từ và động cơ của máy sợiđiểm b trở đi, khi tốc độ động cơ là đáng kể,lực ma sát giữa sợi - không khí cũng tăng dần 111lên. Khi tốc độ quấn sợi càng tăng thì lực cản của không khí tác dụng lên sợicàng tăng và kết quả là Mc có dạng như đoạn bc.b) Yêu cầu truyền động của máy sợi Yêu cầu cơ bản của truyền động của máy sợi là khởi động êm. Nếu quátrình khởi động xảy ra đột ngột, sẽ gây ra xung lực lớn, gây lực căng độtngột và gây đứt sợi. Mặt khác, số lần khởi động, dừng của máy sợi thôthường lớn. Vì vậy, động cơ được sử dụng phải đơn giản, vận hành tin cậy,có độ bền cao. Để đảm bảo quá trình khởi động êm, phải đảm bảo gia tốc của hệ là hằngsố, nghĩa là momen động là không đổi. dω Mđ = ...