Danh mục

Giới Thiệu về Lean Manufacturing

Số trang: 35      Loại file: doc      Dung lượng: 279.50 KB      Lượt xem: 19      Lượt tải: 0    
Hoai.2512

Xem trước 4 trang đầu tiên của tài liệu này:

Thông tin tài liệu:

Lean Manufacturing (tạm dịch là Sản Xuất Tinh Gọn) là một nhóm phương pháp, hiện đang được áp dụng ngày càng rộng rãi trên khắp thế giới, nhằm loại bỏ lãng phí và những bất hợp lý trong quy trình sản xuất, để có chi phí thấp hơn và tính cạnh tranh cao hơn cho nhà sản xuất.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Giới Thiệu về Lean Manufacturing Giới Thiệu vềLean Manufacturing Lean Manufacturing (tạm dịch là Sản XuấtTinh Gọn) là một nhóm phương pháp, hiệnđang được áp dụng ngày càng rộng rãi trênkhắp thế giới, nhằm loại bỏ lãng phí vànhững bất hợp lý trong quy trình sản xuất,để có chi phí thấp hơn và tính cạnh tranh Gcao hơn cho nhà sản xuất. iớiThiệuvềLeanManufacturingBáo cáo này, do Mekong Capital soạn, là tài li ệu gi ới thi ệu khái quát v ề LeanManufacturing (còn được gọi ngắn gọn là lean). Trong một thăm dò gần đâyđược đăng trên IndustryWeek, có khoảng 36% các doanh nghiệp sản xuất ở Mỹđã triển khai hay đang trong quá trình tri ển khai lean. M ột s ố thay đ ổi do LeanManufacturing đặt ra có thể gây gián đoạn hoạt động sản xuất n ếu không ápdụng đúng, đồng thời một vài phương diện của Lean Manufacturing không th ểáp dụng cho mọi công ty.1.1 Mục Tiêu của Lean Manufacturing:Lean Manufacturing, còn gọi là Lean Production, là m ột h ệ th ống các công c ụ vàphương pháp nhằm liên tục loại bỏ tất cả những lãng phí trong quá trình s ảnxuất. Lợi ích chính của hệ thống này là giảm chi phí sản xuất, tăng s ản l ượng,và rút ngắn thời gian sản xuất. Cụ thể hơn, các mục tiêu bao gồm:1. Phế phẩm và sự lãng phí - Giảm phế phẩm và các lãng phí hữu hình khôngcần thiết, bao gồm sử dụng vượt định mức nguyên vật liệu đầu vào, ph ế ph ẩmcó thể ngăn ngừa, chi phí liên quan đến tái chế phế ph ẩm, và các tính năng trênsản phẩm vốn không được khách hàng yêu cầu;2. Chu kỳ sản xuất - Giảm thời gian quy trình và chu kỳ sản xuất bằng cáchgiảm thiểu thời gian chờ đợi giữa các công đoạn, cũng như thời gian chu ẩn b ịcho quy trình và thời gian chuyển đổi mẫu mã hay quy cách s ản ph ẩm;3. Mức tồn kho - Giảm thiểu mức hàng tồn kho ở tất cả công đoạn sản xuất,nhất là sản phẩm dở dang giữa các công đoạn. Mức tồn kho thấp h ơn đ ồngnghĩa với yêu cầu vốn lưu động ít hơn;4. Năng suất lao động - Cải thiện năng suất lao động, bằng cách vừa gi ảm th ờigian nhàn rỗi của công nhân, đồng thời phải đảm bảo công nhân đạt năng su ấtcao nhất trong thời gian làm việc (không thực hiện những công vi ệc hay thao táckhông cần thiết);5. Tận dụng thiết bị và mặt bằng - Sử dụng thiết bị và mặt bằng sản xuất hiệuquả hơn bằng cách loại bỏ các trường hợp ùn tắc và gia tăng t ối đa hi ệu suấtsản xuất trên các thiết bị hiện có, đồng thời giảm thiểu thời gian d ừng máy;6. Tính linh động – Có khả năng sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau mộtcách linh động hơn với chi phí và thời gian chuyển đổi thấp nhất.7. Sản lượng – Nếu có thể giảm chu kỳ sản xuất, tăng năng suất lao đ ộng, gi ảmthiểu ùn tắc và thời gian dừng máy, công ty có thể gia tăng s ản l ượng m ột cáchđáng kể từ cơ sở vật chất hiện có.Hầu hết các lợi ích trên đều dẫn đến việc giảm giá thành sản xuất – ví d ụ nh ư,việc sử dụng thiết bị và mặt bằng hiệu quả hơn dẫn đến chi phí khấu hao trênđơn vị sản phẩm sẽ thấp hơn, sử dụng lao động hiệu quả hơn sẽ dẫn đến chiphí nhân công cho mỗi đơn vị sản phẩm thấp hơn và mức phế phẩm thấp h ơnsẽ làm giảm giá vốn hàng bán.Trong một bài điều tra của tạp chí Industry Week, các công ty M ỹ đang tri ểnkhai lean manufacturing cho biết trung bình có th ể giảm 7% giá v ốn hàng bánnhờ áp dụng Lean. Chúng tôi tin rằng mức tiết kiệm chi phí còn có thể cao h ơncho các công ty Việt Nam vì mức độ lãng phí ở đây thường cao h ơn các nhà s ảnxuất ở Mỹ.Một cách hiểu khác về Lean Manufacturing đó là vi ệc nhắm đ ến m ục tiêu: v ớicùng một mức sản lượng đầu ra nhưng có lượng đầu vào thấp hơn – ít thời gianhơn, ít mặt bằng hơn, ít nhân công hơn, ít máy móc hơn, ít v ật li ệu h ơn và ít chiphí hơn.Khi công ty Lantech, một công ty sản xuất thiết bị của Mỹ hoàn tất vi ệc tri ểnkhai Lean năm 1995, công ty cho biết đã đạt được các cải tiến sau so v ới h ệthống sản xuất theo lô sản phẩm trong năm 1991 (theo James Womack, DanielJones & Daniel Roos: The Machine that Changed the World):• Mặt bằng sản xuất trên mỗi máy giảm 45%;• Phế phẩm giảm 90%;• Chu kỳ sản xuất giảm từ 16 tuần xuống còn 5 ngày 14 giờ; và• Thời gian giao hàng giảm từ 4-20 tuần xuống còn 1-4 tuần.1.2 Các Nguyên Tắc Chính của Lean Manufacturing:Các nguyên tắc chính trong Lean Manufacturing có thể được tóm t ắt nh ư sau:1. Nhận thức về sự lãng phí – Bước đầu tiên là nhận thức về những gì có vànhững gì không làm tăng thêm giá trị từ góc độ khách hàng4. B ất kỳ v ật li ệu,quy trình hay tính năng nào không t ạo thêm giá tr ị theo quan đi ểm c ủa kháchhàng được xem là thừa và nên loại bỏ. Ví dụ như việc vận chuyển vật li ệu gi ữacác phân xưởng là lãng phí và có khả năng được loại bỏ.2. Chuẩn hoá quy trình – Lean đòi hỏi việc triển khai các hướng dẫn chi tiết chosản xuất, gọi là Quy Trình Chuẩn, trong đó ghi rõ nội dung, trình t ự, th ời gian vàkết quả cho t ...

Tài liệu được xem nhiều: