Hệ thống pha trộn, chiết rót, đóng nắp và hiển thị số lượng sản phẩm
Số trang: 4
Loại file: pdf
Dung lượng: 587.87 KB
Lượt xem: 11
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Đề tài nghiên cứu thiết kế và chế tạo hệ thống pha trộn, chiết rót, đóng nắp và hiển thị số lượng sản phẩm đã và đang được sử dụng rộng rãi ở nước ta, đặc biệt được sử dụng phổ biến trong các nhà máy xí nghiệp sản xuất nước uống, pha trộn sơn, bê tông tươi và các chất hóa học (axit, …). Hệ thống sẽ giúp cho con người được sản xuất được hiệu quả hơn, an toàn trong sản xuất, tiết kiệm được thời gian tiền bạc và nhân công.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Hệ thống pha trộn, chiết rót, đóng nắp và hiển thị số lượng sản phẩm HỆ THỐNG PHA TRỘN, CHIẾT RÓT, ĐÓNG NẮP VÀ HIỂN THỊ SỐ LƯỢNG SẢN PHẨM Hoàng Trung Hiếu, Mai Đỗ Đình Hoài, Bùi Ngọc Linh Viện Kỹ thuật HUTECH, Trường Đại học Công nghệ TP.Hồ Chí Minh GVHD: ThS. Nguyễn Vạn Quốc TÓM TẮT Đề tài nghiên cứu thiết kế và chế tạo hệ thống pha trộn, chiết rót, đóng nắp và hiển thị số lượng sản phẩm đã và đang được sử dụng rộng rãi ở nước ta, đặc biệp được sử dụng phổ biến trong các nhà máy xí nghiệp sản xuất nước uống, pha trộn sơn, bê tông tươi và các chất hóa học (axit, …), …Hệ thống sẽ giúp cho con người được sản xuất được hiệu quả hơn, an toàn trong sản xuất, tiết kiệm được thời gian tiền bạc và nhân công. Hệ thống này gồm có hai bang tải, một mâm xoay, một hệ thống trộn sản phẩm, hệ thống chiết rót đóng nắp và hiển thị số lượng. Hệ thống trên được điều khiển bở PLC Mitsubishi làm trung tâm sẽ điều khiển hoạt động của hệ thống gồm: truyền và nhận tín hiệu từ các cảm biến và van điện từ, truyền nhận thông tin với máy tính chủ có chứa thông tin dữ liệu, điều khiển hệ thống bồn trộn, mâm xoay hoạt động theo đúng chức năng. Hệ thống sau khi được tính toán, thiết kế, chế tạo đã được lắp ráp và có thể hoạt động tốt. 1 GIỚI THIỆU Hệ thống tự động pha trộn, chiết rót, đóng nắp và hiển thị số lượng sản phẩm ngày càng được sử dụng rộng rãi thay thế cho hệ thống pha trộn chiết rót, đóng nắp truyền thống. Hệ thống này bao gồm phần cơ khí là băng tải, mâm xoay được gắn liền với cụm động cơ truyền động để quay mâm xoay, hệ thống bồn trộn hệ thống đóng nắp, xilanh khí nén và màn hình hiển thị sản phẩm. PLC Mitsubishi có chứng năng nhận kết quả từ các cảm biến và xuất tín hiệu đi điều khiển hệ thống. Hệ thống được vận hành hoàn toàn tự động nên hiệu quả kinh tế cao, mâm xoay được sử dụng bang vật liệu mica cứng cáp, động cơ được tính toán chi tiết nhằm đáp ứng được nhu cầu của khách hang đối với từng loại mâm xoay, hệ thống bồn trộn được sử dụng bằng nhựa PVC đã được kiểm nghiệm an toàn đối với sức khỏe của người dùng, hệ thống có đa dạng kích thước nên phù hợi cho tất cả các nhà máy, kể cả hộ gia đ nh. 2 THIẾT KẾ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA HỆ THỐNG Hệ thống pha trộn, chiết rót, và đóng nắp thủ công đã và đang tồn tại ở nước ta khá lâu, với thiết kế thô sơ, tiêu tốn nhiều thời gián và nhân lực, sản phầm kém chất lượng. Hiện nay trình độ khoa học kỹ thuật phát triển, nhằm bù đắp những khuyết điểm trên, đáp ứng được những nhu cầu của khách hàng, từ đó hệ thống tự động phan trộn chiết rót, đóng nắp và hiển thị số lượng sản phẩm ra đời. Hệ thống được sử dụng nguồn điện DC, có nguyên lý hoạt động khá đơn giản. Sau khi hệ thống được lắp đặt những phần cơ, sẽ được kết nối với PLC và nạp COD, chỉ cần nhấn nút 236 hệ thống sẽ hoạt động theo chương trình mà mình mong muốn, trong trường hợp muốn cúp điện nhờ sử dụng thiết bị hiện đại số lượng sản phẩm không bị reset lại vẫn giũ nguyên giá trị lúc đó, PLC được cài đặt mật mã nên rất an toàn đối với người sử dụng, tránh trường hợp mất dữ liệu. Nguyên lý hoạt động của hệ thống: Khi nhấn nút START hệ thống bắt đầu hoạt động, bồn trộn bắt đầu xả từ bồn 1, bồn 2 đến bồn 3 và tiếp tục xuống bồn trộn hỗn hợp, sau khi xả và trộn theo thời gian căn chỉnh bồn trộn được xả về bồn chứa, đồng thời trong lúc đó băng tải bắt đầu chạy để đưa chai vào mâm xoay, chai khi đã được đưa vào mâm xoay được xoay khi đụng được cảm biến của van chết rót động cơ bắt đầu được bơm, sau một khoảng thời gian, mâm xoay tiếp tục quay đến vị trí đưa và đóng nắp, khi cảm biến nhận được tín hiệu trả lại kết quả cho động cơ và xilanh khí nén được đưa xuống để đóng nắp sau đó mâm xoay tiếp tục quay đưa sản phẩm ra băng tải thứ 2, sản phẩm chạy trên băng tải đụng cảm biến và bộ đếm sản phẩm sẽ tăng lên và kết thúc chu trình của một sản phẩm. Thiết bị được vận hành bằng PLC Mitsubishi Thông số kỹ thuật của hệ thống khung: - Kích thước bao ngoài hệ thanh chắn: dài × cao × rộng tương ứng là 1200×1600×1200 [mm]. - Chiều dài băng tải là: 700 [mm]. - Đường kính mâm xoay là: 400 [mm]. - Vật liệu khung được hàn bằng sắt hộp 25 × 25 mm, mặt khung được làm bằng gỗ. 3 KẾT QUẢ THI CÔNG SẢN PHẨM HỆ THỐNG PHA TRỘN, CHIẾT RÓT, ĐÓNG NẮP VÀ HIỂN THỊ SỐ LƯỢNG SẢN PHẨM Kết quả gia công chế tạo khung của hệ thống. Hình 1. Hình ảnh thực tế mài khung hệ thống 237 Hình 2. Hình ảnh thực tế khung của hệ thống Hình 3. Hệ thống đang được lắp bồn trộn và băng tải Tủ điện điều khiển hệ thống hoạt động gồm có bộ điều khiển trung tâm là PLC Mitsubishi FX1n, I/O 32. 238 Hình 4. PLC Mitsubishi Thông số kỹ thuật PLC Mitsubishi: - Nguồn: 24VDC, - FX1N-32MR gồm 16 ngõ vào npn và 16 ngõ ra relay - 2 ngõ xung tốc độ cao - Ngôn ngũ lập trình Ladder + SFC + Intrustion List - Phần mềm lập trình Developer, GX Works 2 - Ngõ vào X, ngõ ra Y - Dung lương bộ nhớ 8000 bước 5 KẾT LUẬN Đề tài nghiên cứu thiết kế và chế tạo hệ tống phan trộn, chiết rót, đóng nắp và hiển thị số lượng sản phẩm ra đời nhằm mục đích sản xuất ra số lượng lớn sản phẩm đóng chai, nhưng vẫn giữ được chất lường của sản phẩm, giảm thiểu nhân công giúp công ty tiết kiệm được nhân lực. Hệ thống sau khi thiết kế, chế tạo và lắp ráp hoàn chỉnh đã hoạt động tốt. TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Hệ Thống Điều Khiển Tự Động Khí Nén, Nhà Xuất Bản: NXB Khoa học & Kỹ thuật, Tác giả: Nguyễn Ngọc Phương - Nguyễn Trường Thịnh. [2] Tự động hóa với hệ thống khí nén, Nhà Xuất Bản: NXB Thanh niên, Tác giả: PGS. TS. Lê Hiếu Giang. [3] https://www.mitsubishielectric.com [4] The Pragmatic Programmer, Andrew Hunt and Davis Thomas [5] ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Hệ thống pha trộn, chiết rót, đóng nắp và hiển thị số lượng sản phẩm HỆ THỐNG PHA TRỘN, CHIẾT RÓT, ĐÓNG NẮP VÀ HIỂN THỊ SỐ LƯỢNG SẢN PHẨM Hoàng Trung Hiếu, Mai Đỗ Đình Hoài, Bùi Ngọc Linh Viện Kỹ thuật HUTECH, Trường Đại học Công nghệ TP.Hồ Chí Minh GVHD: ThS. Nguyễn Vạn Quốc TÓM TẮT Đề tài nghiên cứu thiết kế và chế tạo hệ thống pha trộn, chiết rót, đóng nắp và hiển thị số lượng sản phẩm đã và đang được sử dụng rộng rãi ở nước ta, đặc biệp được sử dụng phổ biến trong các nhà máy xí nghiệp sản xuất nước uống, pha trộn sơn, bê tông tươi và các chất hóa học (axit, …), …Hệ thống sẽ giúp cho con người được sản xuất được hiệu quả hơn, an toàn trong sản xuất, tiết kiệm được thời gian tiền bạc và nhân công. Hệ thống này gồm có hai bang tải, một mâm xoay, một hệ thống trộn sản phẩm, hệ thống chiết rót đóng nắp và hiển thị số lượng. Hệ thống trên được điều khiển bở PLC Mitsubishi làm trung tâm sẽ điều khiển hoạt động của hệ thống gồm: truyền và nhận tín hiệu từ các cảm biến và van điện từ, truyền nhận thông tin với máy tính chủ có chứa thông tin dữ liệu, điều khiển hệ thống bồn trộn, mâm xoay hoạt động theo đúng chức năng. Hệ thống sau khi được tính toán, thiết kế, chế tạo đã được lắp ráp và có thể hoạt động tốt. 1 GIỚI THIỆU Hệ thống tự động pha trộn, chiết rót, đóng nắp và hiển thị số lượng sản phẩm ngày càng được sử dụng rộng rãi thay thế cho hệ thống pha trộn chiết rót, đóng nắp truyền thống. Hệ thống này bao gồm phần cơ khí là băng tải, mâm xoay được gắn liền với cụm động cơ truyền động để quay mâm xoay, hệ thống bồn trộn hệ thống đóng nắp, xilanh khí nén và màn hình hiển thị sản phẩm. PLC Mitsubishi có chứng năng nhận kết quả từ các cảm biến và xuất tín hiệu đi điều khiển hệ thống. Hệ thống được vận hành hoàn toàn tự động nên hiệu quả kinh tế cao, mâm xoay được sử dụng bang vật liệu mica cứng cáp, động cơ được tính toán chi tiết nhằm đáp ứng được nhu cầu của khách hang đối với từng loại mâm xoay, hệ thống bồn trộn được sử dụng bằng nhựa PVC đã được kiểm nghiệm an toàn đối với sức khỏe của người dùng, hệ thống có đa dạng kích thước nên phù hợi cho tất cả các nhà máy, kể cả hộ gia đ nh. 2 THIẾT KẾ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA HỆ THỐNG Hệ thống pha trộn, chiết rót, và đóng nắp thủ công đã và đang tồn tại ở nước ta khá lâu, với thiết kế thô sơ, tiêu tốn nhiều thời gián và nhân lực, sản phầm kém chất lượng. Hiện nay trình độ khoa học kỹ thuật phát triển, nhằm bù đắp những khuyết điểm trên, đáp ứng được những nhu cầu của khách hàng, từ đó hệ thống tự động phan trộn chiết rót, đóng nắp và hiển thị số lượng sản phẩm ra đời. Hệ thống được sử dụng nguồn điện DC, có nguyên lý hoạt động khá đơn giản. Sau khi hệ thống được lắp đặt những phần cơ, sẽ được kết nối với PLC và nạp COD, chỉ cần nhấn nút 236 hệ thống sẽ hoạt động theo chương trình mà mình mong muốn, trong trường hợp muốn cúp điện nhờ sử dụng thiết bị hiện đại số lượng sản phẩm không bị reset lại vẫn giũ nguyên giá trị lúc đó, PLC được cài đặt mật mã nên rất an toàn đối với người sử dụng, tránh trường hợp mất dữ liệu. Nguyên lý hoạt động của hệ thống: Khi nhấn nút START hệ thống bắt đầu hoạt động, bồn trộn bắt đầu xả từ bồn 1, bồn 2 đến bồn 3 và tiếp tục xuống bồn trộn hỗn hợp, sau khi xả và trộn theo thời gian căn chỉnh bồn trộn được xả về bồn chứa, đồng thời trong lúc đó băng tải bắt đầu chạy để đưa chai vào mâm xoay, chai khi đã được đưa vào mâm xoay được xoay khi đụng được cảm biến của van chết rót động cơ bắt đầu được bơm, sau một khoảng thời gian, mâm xoay tiếp tục quay đến vị trí đưa và đóng nắp, khi cảm biến nhận được tín hiệu trả lại kết quả cho động cơ và xilanh khí nén được đưa xuống để đóng nắp sau đó mâm xoay tiếp tục quay đưa sản phẩm ra băng tải thứ 2, sản phẩm chạy trên băng tải đụng cảm biến và bộ đếm sản phẩm sẽ tăng lên và kết thúc chu trình của một sản phẩm. Thiết bị được vận hành bằng PLC Mitsubishi Thông số kỹ thuật của hệ thống khung: - Kích thước bao ngoài hệ thanh chắn: dài × cao × rộng tương ứng là 1200×1600×1200 [mm]. - Chiều dài băng tải là: 700 [mm]. - Đường kính mâm xoay là: 400 [mm]. - Vật liệu khung được hàn bằng sắt hộp 25 × 25 mm, mặt khung được làm bằng gỗ. 3 KẾT QUẢ THI CÔNG SẢN PHẨM HỆ THỐNG PHA TRỘN, CHIẾT RÓT, ĐÓNG NẮP VÀ HIỂN THỊ SỐ LƯỢNG SẢN PHẨM Kết quả gia công chế tạo khung của hệ thống. Hình 1. Hình ảnh thực tế mài khung hệ thống 237 Hình 2. Hình ảnh thực tế khung của hệ thống Hình 3. Hệ thống đang được lắp bồn trộn và băng tải Tủ điện điều khiển hệ thống hoạt động gồm có bộ điều khiển trung tâm là PLC Mitsubishi FX1n, I/O 32. 238 Hình 4. PLC Mitsubishi Thông số kỹ thuật PLC Mitsubishi: - Nguồn: 24VDC, - FX1N-32MR gồm 16 ngõ vào npn và 16 ngõ ra relay - 2 ngõ xung tốc độ cao - Ngôn ngũ lập trình Ladder + SFC + Intrustion List - Phần mềm lập trình Developer, GX Works 2 - Ngõ vào X, ngõ ra Y - Dung lương bộ nhớ 8000 bước 5 KẾT LUẬN Đề tài nghiên cứu thiết kế và chế tạo hệ tống phan trộn, chiết rót, đóng nắp và hiển thị số lượng sản phẩm ra đời nhằm mục đích sản xuất ra số lượng lớn sản phẩm đóng chai, nhưng vẫn giữ được chất lường của sản phẩm, giảm thiểu nhân công giúp công ty tiết kiệm được nhân lực. Hệ thống sau khi thiết kế, chế tạo và lắp ráp hoàn chỉnh đã hoạt động tốt. TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Hệ Thống Điều Khiển Tự Động Khí Nén, Nhà Xuất Bản: NXB Khoa học & Kỹ thuật, Tác giả: Nguyễn Ngọc Phương - Nguyễn Trường Thịnh. [2] Tự động hóa với hệ thống khí nén, Nhà Xuất Bản: NXB Thanh niên, Tác giả: PGS. TS. Lê Hiếu Giang. [3] https://www.mitsubishielectric.com [4] The Pragmatic Programmer, Andrew Hunt and Davis Thomas [5] ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
Hệ thống tự động pha trộn Chế tạo hệ thống chiết rót Sản xuất nước uống đóng chai Hệ thống khí nén Thông số kỹ thuật PLC MitsubishiGợi ý tài liệu liên quan:
-
Giáo trình Khí nén thủy lực (Nghề: Công nghệ kỹ thuật cơ khí) - Trường Cao đẳng Hàng hải II
153 trang 208 0 0 -
52 trang 108 0 0
-
46 trang 96 0 0
-
Đề tài: Nghiên cứu đề xuất qui trình sản xuất thử nghiệm nước uống đóng chai từ dâu tây và mủ trôm
102 trang 58 0 0 -
41 trang 50 0 0
-
59 trang 46 0 0
-
94 trang 42 0 0
-
Giáo trình Truyền động và điều khiển thủy khí - Học viện Kỹ thuật quân sự
51 trang 33 0 0 -
Bài giảng Kỹ thuật điều khiển thuỷ khí: Phần 1
124 trang 31 0 0 -
Mô đun: Thiết bị phản ứng trong chế biến dầu khí
385 trang 25 0 0