Hướng dẫn học POM - part3

Tham khảo bài thuyết trình hướng dẫn học pom - part3, khoa học tự nhiên, toán học phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Hướng dẫn học POM - part3Bài số 3Mục tiêu của bài tập:Sử dụng mô phỏng recoder để theo dõi tình trạng hệ thốngMô phỏng sản xuất có phân loại sản phẩmMô phỏng sản xuất với operator làm việc theo nhómMô tả chung về mô hình số 3:Mô hình 3 sẽ sử dụng 2 người vận chuyển để đưa hàng đến 2máy khoan, sau khi gia công xong sản phẩm sẽ được đưa tớibăng tải và chuyển đến vị trí chờ, tại đây xe nâng sẽ chuyểnsản phẩm đến kho “sink” và kết thúc mô hình. Sau khi đi xemxét mô hình thì ta sẽ đi xem xét tình trạng và hiệu suất củadây chuyền sản xuất thông qua biểu đồ mô phỏng recoder.Dữ liệu của mô hìnhThời gian khoan là : 15sQueue max: 20 pcsBài tập 3: Xây dựng và mô phỏng mô hình sản xuất quá trình lắp ráp. 3loại bán thành phẩm được đến từ khâu trước đến chờ được gia công. 2người công nhân sẽ đưa bán thành phẩm đến 3 máy khoan sau khi giacông khoan hoàn thành sẽ được đến băng tải đến khâu lắp ráp 3 chitiết này và tiến hành lưu kho (Rack) sử dụng xe nâng.Yêu cầu chung của bài tập:-Vẽ được sơ đồ khối quá trình hoạt động--Tại mỗi khâu khi quá trình process hoàn thành sản phẩm được thayđổi bằng chỉ thị màu-Thêm và sắp sếp các đối tượng một cách khoa học-Đánh giá hiệu quả mô hình dựa trên biểu đồ statisticDữ liệu mô hình:Source frequency: 10s/pc/3typesQueue content: 50pcsDrilling time: 50sAssembly time: 10sBài tập 4: Xây dựng mô hình mô phỏng quy trình đóng gói sản phẩm củanhà máy sản xuất thức ăn nhanh. Gồm có 2 quy trìnhQuy trình 1: Đóng gói2 công nhân phụ trách lấy bao bì và mì từ 1 source đưa đến máy đóng gói, 1công nhân sẽ thực hiện nhiệm vụ đóng gói.Quy trình 2: Đóng thùngVới nguồn cung cấp thùng. Sau khi đóng gói bao bì xong 1 công nhân sẽ phụtrách cho sản phẩm vào thùng giấy (1 thùng 20 sp) và niêm phong đóngthùng (dán băng keo) rồi đưa đến khu chờ. Tại đây 1 xe nâng sẽ đưa sảnphẩm cuối cùng vào kho chứa.Yêu cầu:-Vẽ sơ đồ khối-Tại mỗi khâu khi quá trình process hoàn thành sản phẩm được thay đổibằng chỉ thị màu Dữ liệu của mô hình: Nguồn cấp sản phẩm: 2s/sp sai số là 1 giây Nguồn cấp thùng: 10s/thùng Tốc độ máy đóng gói bao bì: 4s/thùng Thời gian bỏ sp vào thùng 10s Tốc độ máy dán keo: 3s/thùngMuốn người nâng sảnphẩm thì phải chú ý “ Usetranspost “ cho các Queenđể yêu cầu người nâng vậttrong thẻ Flow Queen 2 đến Dispatcher là kết nối phụ (S)! Từ Dispatcher đến 2 nguwoif là dùng kết nối chính (A)THAY ĐỔI MÀU SẢN PHẦM Để thay đổi màu và số sản phẩm ta vào Soure và chọn thể Triger trong mục OnOreation trong mục Itemtype ta chọn thành (1,2) với 2 là số sản phẩm khác loạiMuốn cho côngnhân vậnchuyển các máyvới các màukhác khau hì talàm như bênhình