Kết cấu động cơ phần 3
Số trang: 20
Loại file: pdf
Dung lượng: 1,014.58 KB
Lượt xem: 16
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Trong lịch sử chế tạo động cơ đã có rất nhiều phương án được phác thảo và hiện thực nhưng lại không phù hợp với các cách phân loại dưới đây, thí dụ như động cơ Otto với bộ phun nhiên liệu trực tiếp hay các loại động cơ hoạt động theo nguyên tắc của động cơ diesel nhưng lại có bộ phận đánh lửa. Các phương pháp chế tạo lại có thể được kết hợp rất đa dạng, thí dụ như động cơ có dung tích nhỏ với pít tông tròn và điều khiển qua khe hở theo nguyên...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Kết cấu động cơ phần 3 Âãø tàng khaí nàng chëu moìn, bãö màût âuäi xu païp åí mäüt säú âäüng cå âæåüc traïnglãn mäüt låïp theïp håüp kim cæïng (theïp stenlit) hoàûc chuûp vaìo pháön âuäi mäüt nàõp bàòngtheïp håüp kim cæïng (nhæ hçnh 4.13c,d) Kãút cáúu âãú xupaïp: Trong cå cáúu phán phäúi khê xupaïp âàût, âæåìng thaíi vaì âæåìng naûp bäú trê trãnthán maïy, coìn trong cå cáúu phán phäúi khê xupaïp treo, âæåìng thaíi vaì âæåìng naûp bäútrê trong nàõp xilanh. Âãø giaím hao moìn cho thán maïy vaì nàõp xilanh khi chëu læûc vaâáûp cuía xupaïp, ngæåìi ta duìng âãú xupaïp eïp vaìo hoüng âæåìng thaíi vaì âæåìng naûp. Kãút cáúu cuía âãú xupaïp ráút âån giaín, thæåìng chè laì mäüt voìng hçnh truû trãn coïvaït màût cän âãø tiãúp xuïc våïi màût cän cuía náúm xupaïp. Mäüt vaìi loaûi âãú xupaïp thæåìngduìng giåïi thiãûu trãn hçnh 4.14. Màût ngoaìi cuía âãú xupaïp coï thãø laì màût truû trãn coï tiãûn raînh âaìn häöi âãø làõp chochàõc. Coï khi màût ngoaìi coï âäü cän nhoí (khoaíng 12°). Loaûi âãú xupaïp hçnh cän naìythæåìng khäng eïp saït âaïy maì âãø mäüt khe håí nhoí hån 0,04 mm. Trãn màût cän cuía âãúcuîng tiãûn raînh âaìn häöi, sau khi eïp vaìo, kim loaûi trãn thán maïy hoàûc nàõp xylanh seîâiãön kên vaìo raînh vaì giæî chàût láúy âãú. Caïc loaûi âãú giåïi thiãûu trãn hçnh 4.14.a,b,cthæåìng êt gàûp. Caïc loaûi âãú naìy sau khi eïp vaìo nàõp xylanh räöi phaíi caïn âãø kim loaûibiãún daûng sêt vaìo meïp âãú. Mäüt säú loaûi âãú âæåüc làõp gheïp bàòng ren. Âãú xupaïp thæåìng laìm bàòng theïp håüp kim hoàûc gang håüp kim(gang tràõng).Chiãöu daìy cuía âãú nàòm trong khoaíng (0,08 Ö0,15)d0. Chiãöu cao cuía âãú nàòm trongkhoaíng c) a) b) 75 ° 45° 15° d) e) f) 46 ° 46 ° 0 ,5 Âãú xupaï p âæåüc ...1 täi cao táöng ,5 song song xupaïp bãö màû t stellite g) h) Hçnh 4.14. Mäüt säú daûng âãú xupaïp 50(0,18Ö0.25)d0 (d0 laì âæåìng kênh hoüng âãú ). Âãú xupaïp bàòng theïp håüp kim thæåìng eïpvaìo thán maïy hoàûc nàõp xylanh våïi âäü däi vaìo khoaíng 0,0015 Ö 0,0035 âæåìng kênhngoaìi cuía âãú. Kãút cáúu äúng dáùn hæåïng xupaïp: Âãø dãù sæía chæîa vaì traïnh hao moìn cho thán maïy hoàûc nàõp xylanh åí chäù làõpxupaïp, ngæåìi ta làõp äúng dáùn hæåïng xupaïp trãn caïc chi tiãút maïy naìy. -Xupaïp âæåüc làõp vaìo äúng dáùn hæåïng theo chãú âäü làõp loíng (Thaíi naûp). -Bäi trån äúng dáùn hæåïng vaì thán xupaïp coï thãø duìng phæång phaïp bäi tråncæåîng bæïc bàòng dáöu nhåìn do båm dáöu cung cáúp dæåïi mäüt aïp suáút nháút âënh; bäitrån bàòng caïch nhoí dáöu vaìo äúng dáùn hæåïng hoàûc tiãûn raînh hæïng dáöu âãø bäi trånbàòng dáöu vung teï. Âãø ngàn båït dáöu nhåìn, âäi khi phaíi làõp muî che âáöu åí pháön âuäi xupaïp. Kãútcáúu caïc loaûi äúng dáùn hæåïng thæåìng duìng giåïi thiãûu trãn hçnh 4.15. d) c) a) b) Hçnh 4.15. ÄÚng dáùn hæåïng xupaïp Loì xo xupaïp: -Loì xo xupaïp duìng âãø âoïng kên xupaïp trãn âãú xupaïp -Âaím baío xupaïp chuyãøn âäüng theo âuïng quy luáût cuía cam phán phäúi khê. *Âaím baío trong quaï trçnh måí, âoïng xupaïp khäng coï hiãûn tæåüng va âáûp trãnmàût cam. Loaûi loì xo thæåìng duìng nhiãöu nháút laì loì xo xoàõn äúc hçnh truû. Hai voìng åí haiâáöu loì xo quáún ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Kết cấu động cơ phần 3 Âãø tàng khaí nàng chëu moìn, bãö màût âuäi xu païp åí mäüt säú âäüng cå âæåüc traïnglãn mäüt låïp theïp håüp kim cæïng (theïp stenlit) hoàûc chuûp vaìo pháön âuäi mäüt nàõp bàòngtheïp håüp kim cæïng (nhæ hçnh 4.13c,d) Kãút cáúu âãú xupaïp: Trong cå cáúu phán phäúi khê xupaïp âàût, âæåìng thaíi vaì âæåìng naûp bäú trê trãnthán maïy, coìn trong cå cáúu phán phäúi khê xupaïp treo, âæåìng thaíi vaì âæåìng naûp bäútrê trong nàõp xilanh. Âãø giaím hao moìn cho thán maïy vaì nàõp xilanh khi chëu læûc vaâáûp cuía xupaïp, ngæåìi ta duìng âãú xupaïp eïp vaìo hoüng âæåìng thaíi vaì âæåìng naûp. Kãút cáúu cuía âãú xupaïp ráút âån giaín, thæåìng chè laì mäüt voìng hçnh truû trãn coïvaït màût cän âãø tiãúp xuïc våïi màût cän cuía náúm xupaïp. Mäüt vaìi loaûi âãú xupaïp thæåìngduìng giåïi thiãûu trãn hçnh 4.14. Màût ngoaìi cuía âãú xupaïp coï thãø laì màût truû trãn coï tiãûn raînh âaìn häöi âãø làõp chochàõc. Coï khi màût ngoaìi coï âäü cän nhoí (khoaíng 12°). Loaûi âãú xupaïp hçnh cän naìythæåìng khäng eïp saït âaïy maì âãø mäüt khe håí nhoí hån 0,04 mm. Trãn màût cän cuía âãúcuîng tiãûn raînh âaìn häöi, sau khi eïp vaìo, kim loaûi trãn thán maïy hoàûc nàõp xylanh seîâiãön kên vaìo raînh vaì giæî chàût láúy âãú. Caïc loaûi âãú giåïi thiãûu trãn hçnh 4.14.a,b,cthæåìng êt gàûp. Caïc loaûi âãú naìy sau khi eïp vaìo nàõp xylanh räöi phaíi caïn âãø kim loaûibiãún daûng sêt vaìo meïp âãú. Mäüt säú loaûi âãú âæåüc làõp gheïp bàòng ren. Âãú xupaïp thæåìng laìm bàòng theïp håüp kim hoàûc gang håüp kim(gang tràõng).Chiãöu daìy cuía âãú nàòm trong khoaíng (0,08 Ö0,15)d0. Chiãöu cao cuía âãú nàòm trongkhoaíng c) a) b) 75 ° 45° 15° d) e) f) 46 ° 46 ° 0 ,5 Âãú xupaï p âæåüc ...1 täi cao táöng ,5 song song xupaïp bãö màû t stellite g) h) Hçnh 4.14. Mäüt säú daûng âãú xupaïp 50(0,18Ö0.25)d0 (d0 laì âæåìng kênh hoüng âãú ). Âãú xupaïp bàòng theïp håüp kim thæåìng eïpvaìo thán maïy hoàûc nàõp xylanh våïi âäü däi vaìo khoaíng 0,0015 Ö 0,0035 âæåìng kênhngoaìi cuía âãú. Kãút cáúu äúng dáùn hæåïng xupaïp: Âãø dãù sæía chæîa vaì traïnh hao moìn cho thán maïy hoàûc nàõp xylanh åí chäù làõpxupaïp, ngæåìi ta làõp äúng dáùn hæåïng xupaïp trãn caïc chi tiãút maïy naìy. -Xupaïp âæåüc làõp vaìo äúng dáùn hæåïng theo chãú âäü làõp loíng (Thaíi naûp). -Bäi trån äúng dáùn hæåïng vaì thán xupaïp coï thãø duìng phæång phaïp bäi tråncæåîng bæïc bàòng dáöu nhåìn do båm dáöu cung cáúp dæåïi mäüt aïp suáút nháút âënh; bäitrån bàòng caïch nhoí dáöu vaìo äúng dáùn hæåïng hoàûc tiãûn raînh hæïng dáöu âãø bäi trånbàòng dáöu vung teï. Âãø ngàn båït dáöu nhåìn, âäi khi phaíi làõp muî che âáöu åí pháön âuäi xupaïp. Kãútcáúu caïc loaûi äúng dáùn hæåïng thæåìng duìng giåïi thiãûu trãn hçnh 4.15. d) c) a) b) Hçnh 4.15. ÄÚng dáùn hæåïng xupaïp Loì xo xupaïp: -Loì xo xupaïp duìng âãø âoïng kên xupaïp trãn âãú xupaïp -Âaím baío xupaïp chuyãøn âäüng theo âuïng quy luáût cuía cam phán phäúi khê. *Âaím baío trong quaï trçnh måí, âoïng xupaïp khäng coï hiãûn tæåüng va âáûp trãnmàût cam. Loaûi loì xo thæåìng duìng nhiãöu nháút laì loì xo xoàõn äúc hçnh truû. Hai voìng åí haiâáöu loì xo quáún ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
cơ khí chế tạo máy kết cấu động cơ nguyên lý máy móc kết cấu máy móc kỹ thuật cơ khíGợi ý tài liệu liên quan:
-
ĐỀ TÀI THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG BÍCH ĐUÔI ( TẬP THUYẾT MINH)
54 trang 188 0 0 -
Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế kỹ thuật máy ép thủy lực tải trọng 70 tấn phục vụ cho nhà máy Z751
84 trang 182 0 0 -
81 trang 178 0 0
-
143 trang 175 0 0
-
Giáo trình MÁY TIỆN – MÁY KHOAN - MÁY DOA
35 trang 137 0 0 -
Đồ án 'TÍNH TOÁN ĐỘNG CƠ ĐỐT TRONG'.
49 trang 136 0 0 -
Giáo trình Dung sai lắp ghép - ĐH Công Nghiệp Tp. HCM
113 trang 130 0 0 -
Giáo trình công nghệ chế tạo máy - Chương 11: Các phương pháp gia công mặt phẳng
17 trang 127 0 0 -
ĐỒ ÁN CƠ SỞ THIẾT KẾ MÁY TRẠM DẨN ĐỘNG BĂNG TẢI - Phần 4
4 trang 123 0 0 -
156 trang 119 0 0