Khuyết tật hàn và các phương pháp kiểm tra - Phần VIII

Tài liệu khuyết tật hàn và các phương pháp kiểm tra trình bày các dạng khuyết tật mối hàn, nguyên nhân và biện pháp khắc phục, rỗ khí, Lẫn xỉ, không ngấu, cháy chân, hiện tượng bắn tóe, sự biến dạng,... Mời các bạn cùng tham khảo.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Khuyết tật hàn và các phương pháp kiểm tra - Phần VIIIPHẦN VIIIKHUYẾT TẬT HÀNVÀ CÁC PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRACÁC DẠNG KHUYẾT TẬT MỐI HÀNNhững sai lệch về hình dạng, kích thước và tổ chức kim loại của kết cấu hàn so vớitiêu chuẩn thiết kế và yêu cầu kỹ thuật, làm giảm độ bền và khả năng làm việc của nó,được gọi là những khuyết tật hàn.1. NỨTNỨT - Là một trong những khuyết tật nghiêm trọng nhất của liên kếthàn, nứt có thể xuất hiện trên bề mặt mối hàn, trong mối hàn và vùngảnh hưởng nhiệt.Vết nứt có thể xuất hiện ở các nhiệt độ khác nhau∗ Nứt nóng:Xuất hiện trong quá trình kết tinh của liên kết hàn khi nhiệt độcòn khá cao, trên 10000C.∗ Nứt nguội:Xuất hiện sau khi kết thúc quá trình hàn và ở nhiệt độ dưới10000C, nứt nguội có thể xuất hiện sau vài giờ hoặc sau vàingày.Vết nứt có các kích thước khác nhau, có thể là nứt tế vi hay nứt thôdại. Các vết nứt thô có thể gây phá huỷ kết cấu ngay khi làm việc. Cácvết nứt tế vi, trong quá trình làm việc của kết cấu sẽ phát triển rộngdần ra tạo thành cá vết nứt thô dạiCó thể phát hiện các vết nứt bằng mắt thường hoặc với kính lúp đốivới các vết nứt thô dại và nằm ở bề mặt của liên kết hàn. Đối với cácvết nứt tế vi và nằm bên trong mối hàn chỉ có thể phát hiện được khidùng các phương pháp kiểm tra như siêu âm, kiểm tra từ tính, chụp Xquang, v.v…Khuyết tật và phương pháp kiểm tra – VTH/Apave1NGUYÊN NHÂN VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤCDạngvết nứtNguyên nhânSử dụng vật liệu hàn chưa đúng.Tồn tại sức căng lớn trong liênkết hànNứt dọcTốc độ nguội caoBố trí các lớp hàn chưa hợp lýliên kết hàn không hợp lýKhắc phụcSử dụng vật liệu hàn phù hợpGiải phóng các lực kẹp chặt choliên kết hàn khi hàn, tăng khảnăng điền đầy khi hànGia nhiệt trước cho vật liệu hàn,giữ nhiệt cho liên kết hàn đểgiảm tốc độ nguội của vật hànBố trí so le các lớp hànSử dụng liên kết hàn hợp lý, vátmép, giảm khe hở…NứtngangHồ quang không được bảo vệSử dụng thiết bị hàn hợp lý, cóchế độ riêng cho lúc gây hồquang và kết thúc hồ quangSử dụng các tấm hàn nối ở vị tríbắt đầu và kết thúc hồ quang, đểcác vị trí này nằm ngoài liên kếthànSử dụng vật liệu hàn chưa đúng.Nứt ởvùng kếtthúc hồquangSử dụng vật liệu phù hợpTốc độ nguội caoMối hàn quá nhỏ so với kết thúccủa phần liên kếtTăng dòng điện và kích thướcđiện cực hàn. Gia nhiệtVị trí kết thúc hồ quang bị lõm,tồn tại nhiều tạp chất2. RỖ KHÍRỖ KHÍ - sinh ra do hiện tượng khí trong kim loại mối hàn không kịpthoát ra ngoài khi kim loại mối hàn đông đặc.Rỗ khí có thể sinh ra ở bên trong hoặc trên bề mặt mối hàn, có thể tậptrung hoặc nằm rời rạc trong mối hàn.Khuyết tật và phương pháp kiểm tra – VTH/Apave2Sự tồn tại của rỗ khí trong mối hàn sẽ làm giảm tiết diện làm việc,giảm cường độ chịu lực và độ kín của liên kết hàn.NGUYÊN NHÂN∗ Hàm lượng các bon trong kim loại cơ bản hoặc trong vật hànquá cao.∗ Vật liệu hàn bị ẩm, bề mặt chi tiết hàn khi hàn bị bẩn, dính dầumỡ, gỉ, hơi nước…∗ Chiều dài hồ quang lớn, tốc độ hàn quá caoBIỆN PHÁP KHẮC PHỤC∗ Dùng vật liệu hàn có hàm lượng các bon thấp∗ Trước khi hàn vật liệu hàn phải được sấy khô, bề mặt phảiđược làm sạch.∗ Giữ chiều dài cột hồ quang ngắn, giảm tốc độ hàn.∗ Sau khi hàn không gõ xỉ hàn ngay, kéo dài thời gian giữ nhiệtcho mối hàn∗ Riêng đối với hàn có khí bảo vệ (MIG/MAG…) Sử dụng khíbảo vệ phù hợp, có độ tinh khiết cao, lưu lượng khí cấp chomối hàn khi hàn phải đủ…3. LẪN XỈLẪN XỈ - là loại khuyết tật rất rễ xuất hiện trong mối hàn, xỉ hàn vàtạp chất phi kim loại có thể tồn tại trong mối hàn, cũng có thể trên bềmặt mối hàn hoặc ở chân mối hàn…Mối hàn bị lẫn xỉ hàn sẽ có ảnh hưởng lớn đến độ dai va đập và tínhdẻo của kim loại mối hàn, làm giảm khả năng làm việc của liên kếthàn dưới tác dụng của tải trọng động.Khuyết tật và phương pháp kiểm tra – VTH/Apave3NGUYÊN NHÂN∗ Dòng điện hàn quá nhỏ, không đủ nhiệt lượng để cung cấp chokim loại nóng chảy và xỉ khó thoát ra khỏi vũng hàn.∗ Mép hàn chưa được làm sạch hoặc khi hàn đính hay hàn nhiềulớp chưa gõ sạch xỉ.∗ Góc độ hàn chưa hợp lý và tốc độ hàn quá cao.∗ Tốc độ làm nguội quá nhanh, xỉ không kịp thoát ra ngoài.BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC∗ Tăng dòng điện hàn cho thích hợp, hàn bằng hồ quang ngắn vàtăng thời gian dừng lại của hồ quang∗ Làm sạch vật hàn trước khi hàn, gõ sạch xỉ ở mối hàn đính vàcác lớp hàn.∗ Thay đổi góc độ và phương pháp di chuyển que hàn cho hợplý, giảm tốc độ hàn tránh xỉ trộn lẫn vào trong vũng hàn hoặcchảy về phía trước vũng hàn.4. KHÔNG NGẤUHÀN KHÔNG NGẤU - là khuyết tật nghiêm trọng trong liên kết hàn,nó có thể dẫn đến nứt.Hàn không ngấu sinh ra ở góc mối hàn, mép hàn hoặc giữa các lớphàn. Phần lớn kết cấu bị phá huỷ đều do hàn không ngấu.NGUYÊN NHÂN∗ Mép hàn chuẩn bị chưa hợp lý, góc vát quá nhỏ∗ Dòng điện hàn quá nhỏ hoặc tốc độ hàn quá nhanh∗ Góc độ que hàn chưa hợp lý và cách đưa điện cực không hợplý.∗ Chiều dài cột hồ quang quá lớnBIỆN PHÁP KHẮC PHỤC∗ Làm sạch liên kết tr ...