Lò nung P1

Chương 1: Giới thiệu về lò nungCHƯƠNG1 GIỚI THIỆU VỀ LÒ NUNG1.1-Cấu tạo hệ thống lò nung công nghiệp.Lò lung công nghiệp là loại lò dùng nhiên liệu khí gas, kích thước và khối lượng lớn. Cấu tạo của lò gồm 3 bộ phận chính : + Vỏ lò ( phần cơ khí) + Lớp bảo ôn + Hệ thống đường ống dẫn khí và đầu đốt Kích thước khuôn khổ của lò: Dài x rộng x cao = a x bx h = 59 x 1,2 x 2 (m) Trong đó: a- Chiều dài của lò. b- Chiều rộng...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Lò nung P1Chương 1: Giới thiệu về lò nung CHƯƠNG1 GIỚI THIỆU VỀ LÒ NUNG1.1-Cấu tạo hệ thống lò nung công nghiệp. Lò lung công nghiệp là loại lò dùng nhiên liệu khí gas, kích thước và khối lượng lớn. Cấutạo của lò gồm 3 bộ phận chính : + Vỏ lò ( phần cơ khí) + Lớp bảo ôn + Hệ thống đường ống dẫn khí và đầu đốt Kích thước khuôn khổ của lò: Dài x rộng x cao = a x bx h = 59 x 1,2 x 2 (m) Trong đó: a- Chiều dài của lò. b- Chiều rộng của lò. h- Chiều cao của lò.Nhiệt độ nung: Tmax=13000C , Tmin= 3000C. Thời gian nung của lò có thể liên tục nhiều giờ mà vẫn đảm bảo độ an toàn lao động cũngnhư các chỉ số an toàn nói chung của một lò nung. Phần vỏ lò làm bằng thép (chủ yếu là C45) có kích thước và khối lượng lớn nhất bao quanhtoàn bộ lò, do làm việc trong điều kiện nhiệt độ cao và áp suất lớn, nên trong lòng của lò đượcbọc một lớp bảo ôn. Lớp bảo ôn này bao gồm gạch chịu lửa và bông thuỷ tinh, đây là một loạivật liệu hoá học chịu được nhiệt độ cao, khi làm việc ngọn lửa từ các đầu đốt sẽ phun vào lònglò lúc đố nhiệt độ trong lòng lò rất cao (trên 1300 0C). Lớp bảo ôn còn có tác dụng giữ nhiệt độcủa lò luôn ổn định không bị thoát nhiệt ra vỏ lò, chiều dày của lớp bảo ôn là d=300 (mm). Về cơ bản vỏ lò nung công nghiệp được cấu tạo bởi 4 phần chính là:Thân lò(1), buồng điềuhoà (2), Ống khói (3), hệ thống đường ống dẫn khí và nhiên liệu(4). Trong 4 cụm này thì cụm thân lò có khối lượng và kích thước lớn nhất đồng thời đây cũnglà cụm chi tiết quan trọng nhất, vì tất cả các chi tiết khác sẽ được lắp lên cụm thân lò. 1.1.1- Cấu tạo cụm thân lò TL-01-00-00. Thân lò là cụm chi tiết chính dùng để lắp toàn bộ các cụm chi tiết khác như: buồng điềuhoà, ống khói, toàn bộ đường ống dẫn khí và nhiên liệu. Chính vì vậy cụm thân lò sẽ chịu nhiệtđộ cao và tải trọng lớn nhất, trên hình 1.1 sẽ giới thiệu về cụm thân lò. 1Chương 1: Giới thiệu về lò nung 1300 600 600 600 600 600 600 600 2400 700 2000 575 600 600 600 600 600 600 600 600 875 300 6600 2700 Hình 1.1- Cụm thân lò. Kích thước khuôn khổ của cụm thân lò là: a x b x h = 59 x 1,2 x 2 (m) Trong đó: a- Chiều dài thân lò. b- Chiều rộng thân lò. h- Chiều cao thân lò. Thân lò có dạng hình khối rỗng, xung quanh là các thành vách, trong đó phần chịu lực làphần khung chế tạo bằng thép định hình dạng hộp H50x50x3, sau đó được bọc bằng thép tấmdày T=2mm. Cụm thân lò làm việc trong điều kiện nhiệt độ cao, nên toàn bộ trong lòng cụnthân lò được xây gạch chịu lửa và bọc bông thuỷ tinh chịu nhiệt (gạch chịu lửa và bông thuỷtinh còn goi là lớp bảo ôn), lớp bảo ôn này có chiều dày d= 300 mm. Do cụm thân lò có khối lượng và kích thước lớn, gồm nhiều cụm chi tiết, mỗi cụm này khichế tạo lại đòi hỏi những quy trình công nghệ khác nhau.Về mặt công nghệ chế tạo máy, ta cóthể chia cụm thân lò thành 6 cụm chi tiết sau đây: Cụm thành lò phải -TL-01-01-00. Cụm thành lò trái -TL-01-02-00. 2Chương 1: Giới thiệu về lò nung Cụm nóc lò-TL-01-03-00. Cụm lưng-TL-01-04-00 Cụm xe lò-TL-01-05-00. Cụm cửa lò-TL01-06-00. Cụm thành lò phải. 1300 600 600 600 600 600 600 600 2 2400 700 600 600 600 600 600 600 600 600 600 575 600 600 600 600 600 600 600 600 875 ...