Luận văn Thạc sĩ: Nghiên cứu chất chống dính cho quặng dạng viên trong công nghệ luyện thép

Nội dung nghiên cứu của luận văn gồm có: Nghiên cứu một số các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của chất chống dính cho quặng sắt dạng viên; Nghiên cứu các yếu tố ảnh hưởng tới khả năng chống dính của quặng sắt dạng viên; Đánh giá hiệu quả chống dính được lựa chọn; Đề xuất công nghệ, kỹ thuật chống dính cho viên quặng.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Luận văn Thạc sĩ: Nghiên cứu chất chống dính cho quặng dạng viên trong công nghệ luyện thép ĐẠI HỌC QUỐC GIA HÀ NỘI TRƢỜNG ĐẠI HỌC KHOA HỌC TỰ NHIÊN --------------------- ̀ NGUYỄN TRƢƠNG GIANG ́ ́ ́ NGHIÊN CƢU CHÂT CHÔNG DÍ NH CHO QUẶNG DẠNG VIÊN ́ TRONG CÔNG NGHỆ LUYỆN THEP LUẬN VĂN THẠC SĨ Hà Nội - Năm 2016 ĐẠI HỌC QUỐC GIA HÀ NỘI TRƢỜNG ĐẠI HỌC KHOA HỌC TỰ NHIÊN --------------------- ̀ NGUYỄN TRƢƠNG GIANG ́ ́ ́ NGHIÊN CƢU CHÂT CHÔNG DÍ NH CHO QUẶNG DẠNG VIÊN ́ TRONG CÔNG NGHỆ LUYỆN THEP Chuyên ngành: Kỹ thuật môi trường Mã số: 60520320 LUẬN VĂN THẠC SĨ ̀ NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC: PGS.TS. TRÂN VĂN QUY Hà Nội - Năm 2016 LỜI CẢM ƠN Sau một thời gian nghiên cứu, tôi đã hoàn thành luận văn tốt nghiệp của mình với đề tài: “Nghiên cứu chấ t chố ng dính cho quặng dạng viên trong công nghệ luyê ̣n thép” . Trong quá trình thực hiện luận văn, ngoài sự cố gắng nỗ lực của bản thân, tôi đã nhận được sự giúp đỡ vô cùng quý báu của các thầy cô, gia đình và bạn bè. Trước hết, tôi xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới PGS.TS Trần Văn Quy – Giảng viên cao cấp Bộ môn Công nghệ Môi trường, Khoa Môi trường, Trường Đại học Khoa học Tự nhiên, ĐHQGHN đã tận tình quan tâm, chỉ bảo và tạo mọi điều kiện thuận lợi cho tôi hoàn thành tốt luận văn này. Thêm nữa, tôi xin gửi lời cảm ơn chân thành tới các thầy cô giáo trong Khoa Môi trường, Trường Đại học Khoa học Tự nhiên, ĐHQGHN đã bổ trợ và truyền đạt cho tôi kiến thức, cùng những kinh nghiệm quý báu trong suốt quá trình học tập, nghiên cứu tại trường. Tôi xin cảm ơn đề tài “Nghiên cứu công nghệ sản xuất keo và chất chống dính theo tiêu chuẩn cho lò hoàn nguyên sắt xốp”(Thuộc Dự án KHCN: Hoàn thiện công nghệ sản xuất sắt xốp và nghiên cứu sử dụng sắt xốp để luyện một số thép hợp kim phục vụ kinh tế và quốc phòng)do PGS.TS Trần Văn Quy làm chủ nhiệm đã hỗ trợ kinh phí để tôi thực hiện luận văn này. Cuối cùng, tôi xin gửi lời cảm ơn tới các thầy cô giáo, các anh, chị làm việc tại Phòng thí nghiệm Phân tích Môi trường, khoa Môi trường, Trường Đại học Khoa học Tự nhiên, ĐHQGHN, Phòng thí nghiệm Môi trường, Viện Khoa học Khí tượng Thủy văn và Biến đổi khí hậu cùng những người thân trong gia đình, bạn bè đã luôn ủng hộ, góp ý và giúp đỡ tôi trong quá trình học tập và thực hiện luận văn. Hà Nội, ngày…..tháng…..năm 2016 Nguyễn Trƣờng Giang i MỤC LỤC ̉ MƠ ĐẦU .............................................................................................................. 1 ̉ CHƢƠNG 1. TÔNG QUAN .............................................................................. 3 1.1. Sơ lƣơ ̣c về công nghê ̣luyên thép ................................................................ 3 ̣ 1.1.1. Công nghê ̣ luyê ̣n thép truyề n thố ng ............................................................ 3 1.1.2. Công nghê ̣ hoàn nguyên trực tiế p .............................................................. 3 1.1.3. Sắ t xố p ........................................................................................................ 7 1.2. Tình hình sản xuất sắt xốp trên thế giới và ở Việt Nam .......................... 9 1.2.1. Trên thế giới ................................................................................................ 9 1.2.2. Ở Việt Nam ................................................................................................ 11 1.3. Tổ ng quan về công nghệ ép viên quặng sắt ............................................. 13 1.4. Chất chống kế t dính sử dụng trong quá trình hoàn nguyên trực tiếp .. 16 1.4.1.Sơ lược về chất chống kết dính .................................................................. 16 1.4.2. Chất chống dính bọc viên quặng trong công nghê ̣ luyê ̣n thép ................. 18 1.4.3. Đặc tính vật lý, hóa học của chất chống dính sử dụng trong công nghệ luyê ̣n thép ............................................................................................................ 20 1.5. Các công nghê ̣ chố ng dính đang đƣơ ̣c áp du ̣ng ...................................... 23 1.5.1. Phương pháp Midrex (USA - Đức)........................................................... 23 1.5.2. Phương pháp đóng bánh (Germany- Nhật Bản) ...................................... 23 1.5.3. Lưu trữ dưới không khí trơ (Đức) ............................................................ 23 1.5.4. Phương pháp khuôn Feuor (USA) ............................................................ 24 1.5.5. Quá trình Jaleel (Iraq) ............................................................................. 24 Chƣơng 2. ĐỐI TƢỢNG VÀ PHƢƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU ................. 26 2.1. Đối tƣợng nghiên cƣ́u ............................................................................... 26 2.2. Phƣơng pháp nghiên cứu .......................................................................... 26 2.2.1. Phương pháp thu thập tài liệu .................................................................. 26 2.2.2. Phương pháp khảo sát thực tế .................................................................. 26 2.2.3. Phương pháp thực nghiệm........................................................................ 26 2.3.4. Phương pháp phân tích ............................................................................ 28 ́ ̉ Chƣơng 3. KÊT QUẢ VÀ THAO LUẬN ....................................................... 29 ii 3.1. Đặc tính của chấ t chống dính và bột quặng ............................................ 29 3.1.1. Thành phần hóa học vôi bột được sử dụng làm chất chống dính trong nghiên cứu .......................................................................................................... 29 3.1.2. Thành phần của bột quặng sử dụng tạo viên ép ....................................... 30 3.2. Các yếu tố ảnh hƣởng đến khả năng chống kết dính cho viên quặng trong quá trình nung ......................................................................... ...