Nghiên cứu các yếu tố ảnh hưởng đến độ loe mối hàn của máy uốn, hàn vòng thép dây tự động

Bài viết này tập trung vào việc nghiên cứu các yếu tố ảnh hưởng chính đến độ loe mối hàn trên máy uốn, hàn vòng thép dây tự động. Nghiên cứu thực nghiệm và tìm được phương trình hồi quy mô tả ảnh hưởng của các thông số liên quan.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Nghiên cứu các yếu tố ảnh hưởng đến độ loe mối hàn của máy uốn, hàn vòng thép dây tự động Tạp chí Khoa học và Công nghệ, Số 33, 2018NGHIÊN CỨU CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN ĐỘ LOE MỐI HÀN CỦA MÁY UỐN, HÀN VÒNG THÉP DÂY TỰ ĐỘNG CHÂU MINH QUANG, NGUYỄN ĐỨC TRƯỜNG, CHÂU CAO NGUYÊN KHANG Trường Đại học Công nghiệp Thành phố Hồ Chí Minh; chauminhquang@iuh.edu.vnTóm tắt. Trong những năm gần đây, vòng thép dây được sử dụng ngày càng rộng rãi. Các nhà máy, xínghiệp sản xuất vòng thép dây đã áp dụng phương pháp hàn tiếp điểm để gia công sản phẩm này, nhưngchất lượng mối hàn và năng suất thấp. Bài báo này tập trung vào việc nghiên cứu các yếu tố ảnh hưởng chính đến độ loe mối hàn trên máyuốn, hàn vòng thép dây tự động. Nghiên cứu thực nghiệm và tìm được phương trình hồi quy mô tả ảnhhưởng của các thông số liên quan. Kết quả của quá trình nghiên cứu được thể hiện ở phần 3 trong bài báonày.Từ khóa: máy hàn vòng, máy uốn vòng và máy uốn, hàn vòng thép dây tự động RESEARCH THE FACTORS AFFECTING THE REDUNDANCY WELD MACHINES WELDING OF STEEL COIL WIRE AUTOMATICAbstract. In recent years, steel wire ring is used widely. Many companies, which in making steel wirering field, used fusing of contact method to make products. But welding quality and low performance. This paper proposes studying the factors affecting the redundancy weld machines welding of steel coilwire automatic, experimental research, find recursive equation, to describe the affect of relate parameters.The results of this research have part 3Key words: Steel wire ring, bending ring machine and bending, welding wire ring machine steel coilautomatic.1 GIỚI THIỆU Trong những năm gần đây, rất nhiều doanh nghiệp trong nước gặp khó khăn trong sản xuất vòngthép vì sản xuất thủ công cho năng suất và chất lượng thấp. Phương pháp hàn điện tiếp xúc, tự động hóakhi hàn được các nhà khoa học trong và ngoài nước đặc biệt quan tâm. M. Pouranvari và S. P. H. Marashi [1]đã nghiên cứu các yếu tố ảnh hưởng đến tính chất cơ học của mối hàn điểm tiếp xúc và chỉ ra mối tương quangiữa các thông số như cường độ dòng hàn, thời gian hàn, lực ép hàn, phân tích các đặc tính vật lý về vị tríhàn và đặc tính cơ học. Sử dụng tải trọng điểm và hấp thụ năng lượng của mối hàn tại điểm tiếp xúc trongthời gian thí nghiệm cắt và kéo nén để mô tả tính chất mối hàn tiếp điểm. Thấy rằng kích thước mối hàn, chếđộ phá hủy và độ bền, độ dẻo của điểm hư hỏng là những yếu tố chính ảnh hưởng đến tải trọng đỉnh và hấpthụ năng lượng của mối hàn tiếp điểm. M. Zhou [2] nghiên cứu các yếu tố ảnh hưởng để nâng cao hiệusuất và chất lượng cho các tính chất của mối hàn. Trong nghiên cứu của L. Boriwal, R. M. Sarviya, M. M.Mahapatra [3] về việc mô phỏng logic mờ của quá trình hàn tiếp điểm để dự đoán độ bền của mối hàn.Nghiên cứu cho thấy rằng, dòng điện, thời gian và lực ép hàn được coi là các yếu tố ảnh hưởng chính củaquá trình. Anna Runnemalm, et al [4] đã đưa ra phương pháp kiểm tra bằng nhiệt. Hệ thống sử dụng ánhsáng làm nguồn kích thích có thể phát hiện các mối hàn điểm và đo đường kính mối hàn thông qua mộtthuật toán. P. Puschner [5] and Satoshi NAKAMURA [6] đã nghiên cứu tự động hóa khi hàn. Tuy nhiêncác nghiên cứu trên vẫn chưa đề cập đến chất lượng và năng suất sản phẩm vòng thép, do đó bài báo nàyđưa ra kết quả nghiên cứu khi hàn vòng thép trên máy hàn tự động. © 2018 Trường Đại học Công nghiệp thành phố Hồ Chí Minh4 NGHIÊN CỨU CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN ĐỘ LOE MỐI HÀN CỦA MÁY UỐN, HÀN VÒNG THÉP DÂY TỰ ĐỘNG2 THIẾT KẾ MÔ HÌNH MÁY UỐN, HÀN VÒNG THÉP DÂY TỰ ĐỘNG Hiện nay, các công ty, xí nghiệp ngày càng mở rộng sản xuất, kinh doanh. Thực tế yêu cầu sử dụngmáy tự động hóa trong việc hàn vòng thép dây để nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm cũng nhưgiảm công lao động. Việc sử dụng dây chuyền sản xuất tự động tiên tiến mang lại nhiều hiệu quả, phùhợp với quy mô, trình độ sản xuất của xí nghiệp. Nhận thấy cách làm vòng thép dây bằng máy uốn, hàn vòng thủ công cho năng suất, chất lượngsản phẩm không ổn định, độ chính xác không cao như hình 1c. Từ đó, làm tăng chi phí sản xuất và giáthành sản phẩm Hình 1. Máy hàn thủ công truyền thống và sản phẩm a) Hàn thủ công; b) Vòng thép dây; c) Kiểu độ loe mối hàn Qua quá trình uốn và cắt thì vòng thép dây được hàn bằng máy hàn thủ công như hình 1a. Sản phẩmvòng thép dây như hình 1b ở mối hàn ghép nối có độ loe không ổn định về đường kính mối hàn ở hình 1cgây hư hỏng hoặc khó gia công ở các bước tiếp theo của quá trình sản suất. Để khắc phục những vấn đề nêu trên, ta cần phải có một cơ cấu làm việc với các thông số phù h ...