Danh mục

Nghiên cứu khoa học Nghiên cứu những yếu tố ảnh hưởng đến năng suất sản xuất dăm công nghiệp của máy băm dăm MB 930.B

Số trang: 13      Loại file: pdf      Dung lượng: 130.75 KB      Lượt xem: 9      Lượt tải: 0    
tailieu_vip

Hỗ trợ phí lưu trữ khi tải xuống: 13,000 VND Tải xuống file đầy đủ (13 trang) 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:

Thông tin tài liệu:

Máy băm dăm cỡ nhỏ MB-930.B do Trung tâm Công nghiệp rừng thuộc Viện KHLN Việt Nam nghiên cứu thiết kế và kết hợp với Công ty Bách khoa - Trường Đại học Bách khoa Hà Nội chế tạo đã đưa vào sản xuất ở vùng nguyên liệu giấy phía Bắc. Hiện nay có 2 máy đang hoạt động tại tỉnh Phú Thọ sản xuất dăm cung cấp cho nhà máy giấy Bãi Bằng, giải quyết việc làm cho công nhân. Tuy nhiên với 2 máy đang hoạt động có tính năng kỹ thuật như nhau, nhưng năng suất...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Nghiên cứu khoa học " Nghiên cứu những yếu tố ảnh hưởng đến năng suất sản xuất dăm công nghiệp của máy băm dăm MB 930.B " Nghiên cứu những yếu tố ảnh hưởng đến năng suất sản xuất dăm công nghiệp của máy băm dăm MB 930.B Nguyễn Mạnh Hoạt GĐ Trung tâm Công nghiệp rừng I - Đặt vấn đề: Máy băm dăm cỡ nhỏ MB-930.B do Trung tâm Công nghiệp rừng thuộc Viện KHLN Việt Nam nghiên cứu thiết kế và kết hợp với Công ty Bách khoa - Trường Đại học Bách khoa Hà Nội chế tạo đã đưa vào sản xuất ở vùng nguyên liệu giấy phía Bắc. Hiện nay có 2 máy đang hoạt động tại tỉnh Phú Thọ sản xuất dăm cung cấp cho nhà máy giấy Bãi Bằng, giải quyết việc làm cho công nhân. Tuy nhiên với 2 máy đang hoạt động có tính năng kỹ thuật như nhau, nhưng năng suất sản xuất lại rất khác nhau : Máy số 1 đạt năng suất b ình quân 3,5 tấn/giờ, máy số 2 năng suất bình quân 6 tấn/giờ. Trong khi các yếu tố về loại nguyên liệu và công nhân sản xuất gần như nhau. Vậy nên chúng tôi phải đặt vấn đề nghiên cứu các yếu tố về thiết bị hay tổ chức SX đã làm cho năng suất máy tăng lên gần gấp đôi như thực tế đã diễn ra nhằm giúp cho cơ sở chỉ đạo sản xuất hoạt động có hiệu quả. II - Tính toán lựa chọn các yếu tố ảnh hưởng đến năng suất cần theo dõi để cải tạo hoàn thiện trong sản xuất. Theo lý thuyết công thức tính năng suất máy như sau : pd2 Q = 0,95m . --------- ld n x z x 60 (m3/giờ) 4 Trong đó : + m - Số khúc gỗ băm cùng 1 lúc + d - Đường kính trung bình khúc gỗ (m) + ld - Chiều dài dăm (m) + n - Số vòng quay đĩa băm trong 1 phút + z - Số lưỡi dao băm lắp trên đĩa. Trong sản xuất thực tế phải có thêm hệ số nạp liệu liên tục - a ( a < 1) gọi là hệ số sử dụng tải Qtt = a.Qlt. Vậy ta có : Qtt = 44,745 a.l.m.n.z.d2 - Những thông số đã được xác định khi thiết kế máy là : + n - Số vòng quay đĩa băm + z - Số lưỡi dao lắp trên đĩa - Thông số được xác định khi sản xuất là : + l - Chiều dài dăm Với máy băm dăm do chúng tôi thiết kế chế tạo - MB 930.B n = 600 v/phút và : số lưỡi dao lắp trên đĩa z = 3 Dăm cho nguyên liệu giấy nến : l = 0,03m Do đó ta có : Qtt = 44,745.a.m.d2.6.3.3 Nếu tính đường kính gỗ theo cm thì ta có (d Þ tính = cm) Qtt = 2416,23.10 - 4 . a . m . d2 = 0,2416 . a . m . d2 (d Þ tính bằng m) Như vậy công suất băm dăm của máy băm MB 930.B phụ thuộc vào 3 tham số sau : 1 - Hệ số sử dụng tải a (a < 1) phụ thuộc phương thức nạp liệu, trình độ và sức khoẻ của công nhân nạp liệu. Muốn xây dựng được bảng hệ số a phải theo dõi trong sản xuất với số lượng thời gian ít nhất là : 30 ca máy ( khoảng 2 tháng). 2 - Số khúc gỗ băm cùng một lúc - m Do băm gỗ tận dụng, cành ngọn có đường kính nhỏ nên khi khúc gỗ có đường kính nhỏ d < 7 cm thì cùng một lúc nạp liệu 2 cửa hoặc nạp 2 - 3 khúc cùng lúc để tận dụng công suất máy. Trong thực tế xẩy ra có d ³4cm đến d £7 cm ta có thể tính trung bình tiết diện gỗ cắt : Với m = 2 thì : F = 0,8 (d12+ d22 ) Tính bình quân trung bình : d1 = 4cm ; d2 = 7cm Thì : F = 0,8 (42 + 72) = 0,8 (8,06)2 dtb = 8,06 cm Thường tính toán d > 8cm cho nên hệ số m ta có thể bỏ qua m coi như = 1 trong công thức tính Q Q = 0,2416 a . d2 Theo công thức trên với mỗi loại máy băm , năng suất băm dăm phụ thuộc vào 2 thông số chủ yếu là : 1 - Hệ số nạp liệu a , phụ thuộc vào phương pháp nạp : + Nạp bằng băng tải thì a = 0,6 - 0,8 + Nạp thủ công thì a £ 0,4 Hiện nay chủ yếu là nạp thủ công trừ các cơ sở sản xuất lớn như các nhà máy giấy hoặc nhà máy băm dăm xuất khẩu như VIJACHIP , HATECO,... với máy MB.900.A hoặc MB.930.B , hệ số a dao động trong khoảng : a = 0,2- 0,4 Hệ số a phụ thuộc vào các điều kiện sau : - Tổ chức dây chuyền SX hợplý : xếp gỗ thuận tiện cho công nhân thao tác, vị trí thao tác hợp lý,... = a1 - Trình độ tay nghề của công nhân = a2 - Giãn cách thời gian công nhân làm việc trong 1 ca = a3 Nếu cứ sau 1 giờ hoặc 1,5 giờ thao tác lại cho nghỉ giải lao 15 phút th ì a3 lớn, nếu làm liên tục 3 - 4 giờ a3 nhỏ , do công nhân bị mệt mỏi thao tác chậm. a = a1 . a2 . a3 (Các hệ số a1 , a2 , a3 đều < 1) Vì vậy đối với một đơn vị dự định tổ chức sản xuất dăm phải chú trọng đến các yếu tố làm ảnh hưởng tới năng suất và hiệu quả hoạt động của máy. Chúng tôi đã theo dõi quá trình sản xuất dăm với máy MB.900.A, máy MB.930.B và xây dựng các mối tương quan giữa các thông số ảnh hưởng với năng suất băm dăm của máy. Như trên đã trình bày : a = a1 .a2 . a3, trong điều kiện nạp liệu bằng thủ công, chúng tôi đã xác định qua thực tế giá trị các hệ số như sau : + a1 = 0,6 - 0,7 - hệ số khả năng đưa gỗ liên tục vào máy + a2 = 0,5 - 0,7 - hệ số khả năng nạp đầy tải + a3 = 0,5 - 0,7 - hệ số cường độ lao động của công nhân . Tính bình quân : a = 0,2 - 0,3 Ta lập sự tương quan giữa a và Q (năng suất giờ của máy) a 0,20 0,25 0,30 0,0483 d2 0,0604 d2 0,0725 d2 Q Tương quan giữa a và d với Q như bảng sau : d 6 7 8 9 10 11 12 Q1 1,74 2,37 3,09 3,91 4,83 5,84 6,95 Q2 2,17 2,96 3,86 4,89 6,04 7,30 8,70 Q3 2,61 3,55 4,64 5,87 7,25 8,77 10,44 d - tính bằng cm (đường kính gỗ bình quân trung bình nên chỉ tính đến d = 12, mặc dù dmax = 15cm). Q - tính bằng M3/giờ. Kết luận : Từ bảng trên ta thấy cùng một loại máy, cùng một kích thước sản phẩm dăm như nhau, năng suất máy băm dăm có thể dao động từ : 2M3/giờ đến 10,44 M3/giờ và nếu nguyên liệu đầu vào như nhau năng suất vẫn có thể khác nhau = 1,5 lần. Đây là một điều rất có ý nghĩa, bởi lẽ nâng cao năng suất sẽ giảm đ ược giá thành sản xuất và tăng thu nhập cho ngươì lao động và tăng lợi nhuận cho cơ sở. Năm 1998 tại xưởng dăm Phù Ninh lương công nhân sản xuất dăm có tháng đạt trên 1000.000,00đ hoặc lương ngày > 40.000đ/công là do tổ chức sản xuất hợp lý của cơ sở. Trên đây mới là một số nghiên cứu ban đầu về các y ...

Tài liệu được xem nhiều:

Tài liệu liên quan: