Nghiên cứu mô phỏng quá trình thấm cacbon bằng phần mềm SYSWELD

Trong quá trình thấm cacbon, việc xác định quy trình công nghệ cũng như chiều sâu lớp thấm, sự phân bố của nguyên tố thấm là một vấn đề cần thiết. Việc ứng dụng phần mềm mô phỏng SYSWELD để nghiên cứu sự phân bố nguyên tố cũng như xác định chiều sâu lớp thấm (trong thấm cacbon) đã góp phần làm giảm quá trình thực nghiệm.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Nghiên cứu mô phỏng quá trình thấm cacbon bằng phần mềm SYSWELDCHÀO MỪNG NGÀY NHÀ GIÁO VIỆT NAM 20/11Vidmantes Ferit hình thành dọc biên giới hạt làm tăng độ cứng vật liệu lên tới trên 200HV, cao gấp1,5 lần so với độ cứng của thép cacbon ban đầu vào khoảng 140HV; - Bề rộng vùng HAZ và kích thước hạt của tấm có chiều dày 10mm nhỏ hơn tấm dày 3mm.Tổ chức trong tấm dày 10mm xuất hiện các vùng kết tinh lại làm giảm độ cứng, tăng độ dẻo chocác pha trong vùng HAZ; - Vùng HAZ là vùng yếu nhất trong tổ chức kim loại mối hàn. TÀI LIỆU THAM KHẢO [1]. Nguyễn Thế Ninh, “Phân tích truyền nhiệt hàn và ứng dụng”, NXB Bách Khoa Hà Nội, 2008. [2]. Sindo Kou, “Welding metallurgy”, John Wiley and Sons, Inc. ISBN - 2003. [3]. Aweda E.O, Dagwa I.M, Dauda M, Dauda E.T. “Effect of continuous cooling on hardness and microstructural properties of low carbon steel welded plate”. Journal of production engineering. 23/12/2013. [4] J. Dutta, Narendrana, “Estimation of cooling rate and its effect on temperature dependent properties in GTA welded high carbon steel joints”, Review of industrial engineering letters, 2014, p.55-56. [5] Rahul Kumar, Harish K Arya and Saxena RK, “Effect of cooling rate on microstructure of Saw Welded Mild steel plate”, Material science and engineering, Vol.4, 2014, p.222-228. [6] V.P Kujanpaa, S.A. David and C.L.White, “Characterization of Heat - affected zone cracking in Austenitic stainless steel welds”, Welding research supplement, 1987, p.222-228. [7] J.C.Lippold, W.A.Baeslack III and I.Varol, “Heat - affected zone liquation cracking in Austenitic and duplex stainless steels”, Welding research supplement, 1992, p.1-14. Ngày nhận bài: 08/10/2017 Ngày phản biện: 01/11/2017 Ngày duyệt đăng: 09/11/2017 NGHIÊN CỨU MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH THẤM CACBON BẰNG PHẦN MỀM SYSWELDSTUDY ON CARBURIZING PROCESS SIMULATION BY SYSWELD SOFTWARE TRẦN THỊ XUÂN1, NGÔ XUÂN HÙNG2, NGUYỄN DƯƠNG NAM3 1Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội; 2Viện Công nghệ Xạ hiếm; 3Viện Cơ khí, Trường Đại học Hàng hải Việt Nam.Tóm tắt Trong quá trình thấm cacbon, việc xác định quy trình công nghệ cũng như chiều sâu lớp thấm; sự phân bố của nguyên tố thấm là một vấn đề cần thiết. Việc ứng dụng phần mềm mô phỏng SYSWELD để nghiên cứu sự phân bố nguyên tố cũng như xác định chiều sâu lớp thấm (trong thấm cacbon) đã góp phần làm giảm quá trình thực nghiệm. Các kết quả nghiên cứu cho thấy với mẫu nghiên cứu sau khoảng thời gian 03h chiều sâu lớp thấm có thể đạt được 0,5mm. Kết quả phân bố hàm lượng cacbon là phù hợp với quy trình thấm áp dụng trong trường hợp này.Từ khóa: Mô phỏng, thấm cacbon, chiều sâu lớp thấm.Abstract In the carburizing process, the determination of technological process as well as the depth of the permeability layer; the distribution of the elemental heat treatment is a necessary issue. The application of SYSWELD simulation software to study the elemental distribution as well as to determine the depth of permeability layer (in carburizing process) has contributed to the reduction of the experimental process. The results show that After 3h the depth of the permeability layer can reach 0.5mm. The result of the carbon content distribution is in accordance with this process.Keywords: Simulation, carburizing, depth of permeability layer.Tạp chí Khoa học Công nghệ Hàng hải Số 52 - 11/2017 37 CHÀO MỪNG NGÀY NHÀ GIÁO VIỆT NAM 20/111. Mở đầu Trên thực tế có nhiều vấn đề nghiên cứu rất khó hoặc không thể tiến hành thí nghiệm được,hoăch trường hợp có thể tiến hành thí nghiệm thì rất tốn kém do số lượng thí nghiệm quá nhiều vàchi phí vật tư lớn, năng lượng và thời gian quá lớn. Do vậy, mục tiêu giảm chi phí trong nghiêncứu, sản xuất là một nhu cầu luôn luôn cần thiết. Nhờ những thành tựu phát triển rực rỡ của ngành điện toán mà ngày nay chúng ta có thể sửdụng máy tính điện tử và các phần mềm mô phỏng (được xây dựng bởi các phương pháp toán số:phần tử hữu hạn, sai phân hữu hạn, phần tử biên, tích phân biên,…) để tính toán và phỏng lại trênmáy tính các quá trình: vật lý, cơ học, hoá học,... (về: truyền nhiệt, ứng suất, biến dạng, dẫn điện,từ trường, chuyển pha,…) và các bài toán hỗn hợp đa trường phức tạp bất kỳ. Việc làm này manglại rất nhiều lợi ích như: giảm được rất nhiều thời gian nghiên cứu, giảm được rất nhiều chi phí sảnxuất thử nghiệm,... qua đó giúp chúng ta tăng được năng lực cạnh tranh và giảm được giá thànhsản phẩm [1,2,3]. Mặt khác, ...