NGUYÊN LÝ CẮT - HỌC TRÌNH 2 TIỆN - CẮT REN - BÀO (XỌC) GIA CÔNG LỖ - BÀI 2
Số trang: 14
Loại file: pdf
Dung lượng: 543.44 KB
Lượt xem: 10
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Bài 2 CẮT RENI/ Các phương pháp gia công ren –đặc điểm quá trình gia công:Qúa trình tạo ren, nhất là ren chính xác cao là một quá trình phức tạp và công phu. Tuỳ theo dạng ren, kích thước ren, độ chính xác của ren và loại hình sản xuất mà người ta có thể tạo ren bằng các phương pháp khác nhau.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
NGUYÊN LÝ CẮT - HỌC TRÌNH 2 TIỆN - CẮT REN - BÀO (XỌC) GIA CÔNG LỖ - BÀI 2 CẮT REN Bài 2 I/ Các phương pháp gia công ren –đặc điểm quá trình giacông: Qúa trình tạo ren, nhất là ren chính xác cao là một quá trình phức tạp vàcông phu. Tuỳ theo dạng ren, kích thước ren, độ chính xác của ren và loạihình sản xuất mà người ta có thể tạo ren bằng các phương pháp khác nhau. Quaû caùn Quaû caùn Phoâi D P P Giaù ñôõ n n ndao S S P P n n nñaù S Phoâi Quaû caùn Quaû caùn A=Const Baøn caùn treân Quaû caùn Phoâi Phoâi Vaønh caùn Baøn caùn döôùi coá ñònh +Cắt ren bằng dao tiện ren: được tiến hành trên máy tiện ren vạn năng.Đó là phương pháp gia công ren vạn năng nhất và được dùng phổ biến. Bằngcách tiện người ta có thể tiến hành tạo ren có hình dạng tuỳ theo ý muốnkích thước bất kỳ. +Cắt ren bằng tarô bàn ren: được tiến hành bằng tay hay trên máykhoan kèm theo đồ gá, trên máy rê –von –ve ,máy tự động, máy chuyêndùng. +Cắt ren bằng dao răng lược thường tiến hành trên các máy Rơ-von-ve,bán tự động và tự động. Nó là một hình thức tiện ren với dao tiện có kết cấuđặc biệt. +Cắt ren bằng dao phay được tiến hành trên máy phay chuyên dùng giacông ren. Dùng phay ren để cắt ren trên các chi tiết lớn, ren nhiều đầu mốihoặc ren trên các chi tiết có rãnh và chi tiết có thành mỏng. Nó có thể tạo renngoài hoặc ren trong đạt cấp chính xác 2-3 trên các chi tiết hình trụ hoặccôn. Phương pháp gia công ren bằng phay thường được dùng trong sản xuấthàng loạt . +Cắt ren bằng đầu cắt ren : Dùng đầu cắt ren có thể cắt ren ngoài và rentrong trên máy chuyên dùng hoặc trên máy tiện ren vạn năng. Trên thân củađầu cắt ren có lắp các dao cắt ren răng lược.Ở cuối hành trình cắt, các daonày có thể được nới nhanh ra khỏi vùng tiếp xúc với chi tiết, do đó việc lùidao (hành trình chạy không) được tiến hành nhanh hơn và sẽ giảm thời gianphụ. Năng suất của quá trình cắt ren bằng đầu cắt ren rất cao, do đó cắt renbằng đầu cắt ren thường được dùng trong sản xuất hàng loạt lớn và hàngkhối. +Mài ren : Mài ren thường gọi là gia công tinh, gia công chính xác renđã qua tôi cứng. +Cán ren : Có các phương pháp cán ren như sau: cán ren hướng kính,cán ren tiếp tuyến, cán bằng bàn cán, cán bằng vành cán. Cán ren hướng kính: Bước ren của quả cán được chế tạo bằng bước rencần cán. Đường kính của cán D và số vòng quay n như nhau quay ngượcchiều nhau, phôi cần cán đặt giữa hai quả cán trong vùng cán phôi tự quaytại chỗ, một trong hai quả cán tiến dần (A) vào phôi để cán. Khi tiến đủ chiều cao ren cần cán thì ngừng chạy vào và chạy ra ngượclại để lấy phôi. Phương pháp này ép dần dần nên cán được ren có kích thướclớn, đường kính của quả cán không phụ thuộc vào đường kính ren cần cán,nhưng có nhược điểm là thời gian chạy không lớn (quả cán phải lùi ra để lấysản phẩm). Cán ren tiếp tuyến: Nguyên tắc của cán ren tiếp tuyến là,Với kích thướcbước ren đường kính ren nhất định phải tính toán thiết kế các thông số hìnhhọc quả cán hoặc số vòng quay các trục cán sao cho phôi cán vừa tự quay vàtự chuyển động qua vùng cán, khi đó khoảnh cách tâm hai trục cán khôngđổi (A=const). Phương pháp này năng suất cao, dễ tự động hoá cấp , thời gian chạykhông rất bé(cán liên tục ), nhưng hạn chế về kích thước phôi cán do hạn chếcông suất kém. Cán ren bằng bàn cán rất phù hợp cho cán ren đường kính bé như nanhoa xe đạp ,đinh vít…. /Tiện ren Tiện ren là phương pháp gia công ren được dùng rộng rãi nhất. Nóđược tiến hành trên máy vạn năng . Dùng dao tiện có hình dạng lưỡi cắtthích hợp , người ta có thể tiện ren tam giác , ren hình thang , ren vuông , rentròn vv…với mức ren đường kính tuỳ ý. +Dao tiện ren : Tuỳ theo yêu cầu của sản xuấ ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
NGUYÊN LÝ CẮT - HỌC TRÌNH 2 TIỆN - CẮT REN - BÀO (XỌC) GIA CÔNG LỖ - BÀI 2 CẮT REN Bài 2 I/ Các phương pháp gia công ren –đặc điểm quá trình giacông: Qúa trình tạo ren, nhất là ren chính xác cao là một quá trình phức tạp vàcông phu. Tuỳ theo dạng ren, kích thước ren, độ chính xác của ren và loạihình sản xuất mà người ta có thể tạo ren bằng các phương pháp khác nhau. Quaû caùn Quaû caùn Phoâi D P P Giaù ñôõ n n ndao S S P P n n nñaù S Phoâi Quaû caùn Quaû caùn A=Const Baøn caùn treân Quaû caùn Phoâi Phoâi Vaønh caùn Baøn caùn döôùi coá ñònh +Cắt ren bằng dao tiện ren: được tiến hành trên máy tiện ren vạn năng.Đó là phương pháp gia công ren vạn năng nhất và được dùng phổ biến. Bằngcách tiện người ta có thể tiến hành tạo ren có hình dạng tuỳ theo ý muốnkích thước bất kỳ. +Cắt ren bằng tarô bàn ren: được tiến hành bằng tay hay trên máykhoan kèm theo đồ gá, trên máy rê –von –ve ,máy tự động, máy chuyêndùng. +Cắt ren bằng dao răng lược thường tiến hành trên các máy Rơ-von-ve,bán tự động và tự động. Nó là một hình thức tiện ren với dao tiện có kết cấuđặc biệt. +Cắt ren bằng dao phay được tiến hành trên máy phay chuyên dùng giacông ren. Dùng phay ren để cắt ren trên các chi tiết lớn, ren nhiều đầu mốihoặc ren trên các chi tiết có rãnh và chi tiết có thành mỏng. Nó có thể tạo renngoài hoặc ren trong đạt cấp chính xác 2-3 trên các chi tiết hình trụ hoặccôn. Phương pháp gia công ren bằng phay thường được dùng trong sản xuấthàng loạt . +Cắt ren bằng đầu cắt ren : Dùng đầu cắt ren có thể cắt ren ngoài và rentrong trên máy chuyên dùng hoặc trên máy tiện ren vạn năng. Trên thân củađầu cắt ren có lắp các dao cắt ren răng lược.Ở cuối hành trình cắt, các daonày có thể được nới nhanh ra khỏi vùng tiếp xúc với chi tiết, do đó việc lùidao (hành trình chạy không) được tiến hành nhanh hơn và sẽ giảm thời gianphụ. Năng suất của quá trình cắt ren bằng đầu cắt ren rất cao, do đó cắt renbằng đầu cắt ren thường được dùng trong sản xuất hàng loạt lớn và hàngkhối. +Mài ren : Mài ren thường gọi là gia công tinh, gia công chính xác renđã qua tôi cứng. +Cán ren : Có các phương pháp cán ren như sau: cán ren hướng kính,cán ren tiếp tuyến, cán bằng bàn cán, cán bằng vành cán. Cán ren hướng kính: Bước ren của quả cán được chế tạo bằng bước rencần cán. Đường kính của cán D và số vòng quay n như nhau quay ngượcchiều nhau, phôi cần cán đặt giữa hai quả cán trong vùng cán phôi tự quaytại chỗ, một trong hai quả cán tiến dần (A) vào phôi để cán. Khi tiến đủ chiều cao ren cần cán thì ngừng chạy vào và chạy ra ngượclại để lấy phôi. Phương pháp này ép dần dần nên cán được ren có kích thướclớn, đường kính của quả cán không phụ thuộc vào đường kính ren cần cán,nhưng có nhược điểm là thời gian chạy không lớn (quả cán phải lùi ra để lấysản phẩm). Cán ren tiếp tuyến: Nguyên tắc của cán ren tiếp tuyến là,Với kích thướcbước ren đường kính ren nhất định phải tính toán thiết kế các thông số hìnhhọc quả cán hoặc số vòng quay các trục cán sao cho phôi cán vừa tự quay vàtự chuyển động qua vùng cán, khi đó khoảnh cách tâm hai trục cán khôngđổi (A=const). Phương pháp này năng suất cao, dễ tự động hoá cấp , thời gian chạykhông rất bé(cán liên tục ), nhưng hạn chế về kích thước phôi cán do hạn chếcông suất kém. Cán ren bằng bàn cán rất phù hợp cho cán ren đường kính bé như nanhoa xe đạp ,đinh vít…. /Tiện ren Tiện ren là phương pháp gia công ren được dùng rộng rãi nhất. Nóđược tiến hành trên máy vạn năng . Dùng dao tiện có hình dạng lưỡi cắtthích hợp , người ta có thể tiện ren tam giác , ren hình thang , ren vuông , rentròn vv…với mức ren đường kính tuỳ ý. +Dao tiện ren : Tuỳ theo yêu cầu của sản xuấ ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
nguyên lý cắt gọt phương pháp gia công kỹ thuật cơ khí gia công vật liêu màiGợi ý tài liệu liên quan:
-
143 trang 172 0 0
-
81 trang 166 0 0
-
Giáo trình MÁY TIỆN – MÁY KHOAN - MÁY DOA
35 trang 134 0 0 -
Giáo trình công nghệ chế tạo máy - Chương 11: Các phương pháp gia công mặt phẳng
17 trang 115 0 0 -
156 trang 110 0 0
-
Đồ án tốt nghiệp: Mobile robot phục vụ bàn
66 trang 89 0 0 -
28 trang 74 0 0
-
3 trang 50 0 0
-
Giáo trình công nghệ kim loại Phần 2 Gia công cắt gọt kim loại - HV Kỹ thuật Quân sự
335 trang 46 0 0 -
Báo cáo thực tập: Công ty TNHH Thương mại kỹ thuật Phương Đông
79 trang 45 0 0