Nguyên lý cắt : MÀI part 3
Số trang: 5
Loại file: pdf
Dung lượng: 132.90 KB
Lượt xem: 14
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Ở nhiệt độ 150oC Vunkahit bị mềm ra, hạt mài dễ ấn sâu vào chất kết dính, áp lực của hạt mài lên bề mặt gia công giảm, nên được sử dụng trong các nguyên công mài bóng, mài tinh. 4. Độ cứng: Trong thời gian làm việc,hạt mài bị cùn đi , lực tác dụng vào hạt mài tăng lên, đến mức nào đó có thể làm cho hạt mài tróc ra khỏi bề mặt đá mài. Độ cứng của đá mài là khả năng chống lại sự tróc của hạt mài, trong thời gian làm việc. Đá mài...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Nguyên lý cắt : MÀI part 3phaûi duøng dung dòch nguoäi laïnh. ÔÛ nhieät ñoä 150oC Vunkahit bò meàm ra, haïtmaøi deã aán saâu vaøo chaát keát dính, aùp löïc cuûa haït maøi leân beà maët gia coânggiaûm, neân ñöôïc söû duïng trong caùc nguyeân coâng maøi boùng, maøi tinh. 4. Ñoä cöùng: Trong thôøi gian laøm vieäc,haït maøi bò cuøn ñi , löïc taùc duïng vaøo haït maøitaêng leân, ñeán möùc naøo ñoù coù theå laøm cho haït maøi troùc ra khoûi beà maët ñaùmaøi. Ñoä cöùng cuûa ñaù maøi laø khaû naêng choáng laïi söï troùc cuûa haït maøi, trongthôøi gian laøm vieäc. Ñaù maøi goïi laø meàm khi haït maøi deã troùc ra vaø ñaù maøicöùng khi haït maøi khoù troùc hôn. Theo tieâu chuaån Lieân Xoâ, quy ñònh caùc caáp toác ñoä cöùng ñaù maøi nhö sau: Ñoä cöùng maøi Kyù hieäu Meàm –M M1,M2,M3 Meàm vöøa –CM MV1,MV2 Trung bình –C TB1,TB2 Cöùng vöøa- CHI TIEÁT CV1,CV2,CV3 Cöùng –T C1,C2,C3 Raát cöùng –T RC1,RC2,RC3 Ñaëc bieät cöùng - ÑC1,ÑC2 Trong töøng nhoùm ñoä cöùng, ñoä cöùng taêng daàn theo thöù töï 1, 2, 3 Ñaù maøi coù chaát keát dính Keramic vaø Bakelit ñöôïc cheá taïo vôùi taát caûcaùc caáp ñoä cöùng neâu treân. Ñaù maøi coù chaát dính keát Vunkahit chæ cheá taïo caùccaáp ñoä cöùng MV, IB, GV, C. Ñoä cöùng cuûa ñaù maøi ñöôïc ño baèng phöông phaùp: Phun caùt (vôùi aùp suaát1.5at), khoan loõm vaøo maët ñaù maøi (taùc duïng taûi troïng leân muõi khoan 2535kg) vaø aán loõm vaøo maët ñaù maøi baèng bi theùp ñöôøng kính 6.35mm (theochieàu saâu cuûa veát loõm ñeå xaùc ñònh ñoä cöùng). Tuy nhieân caùc phöông phaùptreân chöa bieåu hieän hoaøn toaøn khaû naêng laøm vieäc cuûa ñaù maøi. Thöôøng ñaùnhgiaù chaát löôïng ñaù maøi laø tuoåi beàn cuûa ñaù hoaëc löôïng tieâu hao khi caét ñi ñöôïc1cm3 vaät lieäu gia coâng. Khi maøi vaät lieäu caøng cöùng, haït maøi moøn caøng nhanhcaàn choïn ñaù maøi meàm, (ñeå haït maøi deã troùc ra taïo khaû naêng töï maøi saéc moätphaàn) vaø ngöôïc laïi vaät lieäu gia coâng caøng meàm ,caàn choïn ñaù maøi coù ñoäcöùng` cao hôn, khi maøi vaät lieäu deõo (nhoâm, ñoàng…)ngoaøi hieän töôïng moøn caùchaït maøi, maët ñaù maøi coøn bò lì ñi … (do phoi bòt kín caùc khe hôû giöõa caùc haït)do vaäy caàn choïn ñaù meàm. Maët tieáp xuùc giöõa ñaù maøi vaø caùc chi tieát gia coângcaøng lôùn, haït maøi moøn caøng nhanh caàn choïn ñaù maøi caøng meàm. 5. Caáu truùc ñaù maøi: Tæ leä veà soá löôïng cuûa haït maøi , chaát dính keát vaø khoaûng troángtrongmoätñôn vò theå tích cuûa ñaù maøi laø ñaëc tröng cuûa caáu truùc ñaù maøi. Caáu truùccuûa ñaù coù kí hieäu töø 0-12. Soá hieäu cuûa caáu truùc caøng lôùn thì ñaù maøi caøng xoápnghóa laø tæ leä khoaûng troáng caøng lôùn. Caáu truùc töø 1-4 goïi laø caáu truùc chaët ,töø 5-8 laø caáu truùc trung bình vaø töø 9-12 laø caáu truùc xoáp. Trong moät ñôn vòtheå tích ñaù maøi, haït maøi caøng lôùn, caáu truùc cuûa ñaù caøng chaët . Ñaù coù caáu truùc xoáp, khoaûng hôû giöõa caùc haït maøi lôùn maët ñaù maøi khoù bòlì (phoi khoù bò keït vaøo khoaûng hôû giöõa caùc haït maøi). Maët khaùckhi ñaù quayvôùi toác ñoä cao deã taïo neân doøng khí löu thoâng giöõa caùc khe hôû ñoù, cuõng nhödung dòch laøm nguoäi cuõng deã thaåm thaáu qua caùc khe hôû cuûa haït maøi ñeå laømnguoäi tröïc tieáp beà maët gia coâng ôû vuøng maøi . Tuy vaäy ñaù maøi coù caáu truùcxoáp cuõng coù nhieàu nhöïôc ñieåm laø söùc beàn keùm, khoâng giöõ ñöôïc laâu proâfincuûa maët ñaù. Vieäc choïn caáu truùc cuûa ñaù maøi theo caùch sau : trong maøi tónh vaø maøiñònh hình, choïn ñaù coù caáu truùc chaët, bôûi vì caàn baûo ñaûm proâfin maët ñaù maøi.Ñaù maøi coù caáu truùc chaët trung bình duøng ñeå maøi theùp ñaõ toâi, maøi saéc duïngcuï caét vaø maøi phaúng, maøi troøn ngoaøi baèng maët troøn cuûa ñaù. Caáu truùc xoápduøng khi maøi kim loaïi meàm vaø deõo, khi maøi phaúng maët ñaàu cuûa ñaù. IV. Cheá ñoä caét vaø thaønh phaàn lôùp caét: +Toác ñoä caét: Khi maøi neân choïn toác ñoä lôùn (toác ñoä caét thöôøng bò haïn cheá bôûi söùc beàncuûa ñaù maøi). Khi maøi troøn ngoaøi thöôøng choïn toác ñoä maøiVñ=35 40 m/s.Toác ñoä quay chi tieát gia coâng trong khoaûng: Vc/tieát=20 85 m/p khi gia coâng thoâ Vctieát=15 50m/p khi gia coâng tinh +Chieàu saâu caét: Hay löôïng chaïy dao ngang ño trong moät haønh trình keùp cuûa chi tieát .Khi maøi thoâ theùp choïn t = 0.01 0.07mm/htk vaø khi maøi tinh theùp t=0.0050.02mm/htk. +Löôïng chaïy dao doïc: Choïn tuyø theo ñoä roäng cuûa ñaù maøi , khi maøi thoâ s =(0.2 0.3)B(mm/voøng chi tieát). Khi maøi caùc chi tieát co ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Nguyên lý cắt : MÀI part 3phaûi duøng dung dòch nguoäi laïnh. ÔÛ nhieät ñoä 150oC Vunkahit bò meàm ra, haïtmaøi deã aán saâu vaøo chaát keát dính, aùp löïc cuûa haït maøi leân beà maët gia coânggiaûm, neân ñöôïc söû duïng trong caùc nguyeân coâng maøi boùng, maøi tinh. 4. Ñoä cöùng: Trong thôøi gian laøm vieäc,haït maøi bò cuøn ñi , löïc taùc duïng vaøo haït maøitaêng leân, ñeán möùc naøo ñoù coù theå laøm cho haït maøi troùc ra khoûi beà maët ñaùmaøi. Ñoä cöùng cuûa ñaù maøi laø khaû naêng choáng laïi söï troùc cuûa haït maøi, trongthôøi gian laøm vieäc. Ñaù maøi goïi laø meàm khi haït maøi deã troùc ra vaø ñaù maøicöùng khi haït maøi khoù troùc hôn. Theo tieâu chuaån Lieân Xoâ, quy ñònh caùc caáp toác ñoä cöùng ñaù maøi nhö sau: Ñoä cöùng maøi Kyù hieäu Meàm –M M1,M2,M3 Meàm vöøa –CM MV1,MV2 Trung bình –C TB1,TB2 Cöùng vöøa- CHI TIEÁT CV1,CV2,CV3 Cöùng –T C1,C2,C3 Raát cöùng –T RC1,RC2,RC3 Ñaëc bieät cöùng - ÑC1,ÑC2 Trong töøng nhoùm ñoä cöùng, ñoä cöùng taêng daàn theo thöù töï 1, 2, 3 Ñaù maøi coù chaát keát dính Keramic vaø Bakelit ñöôïc cheá taïo vôùi taát caûcaùc caáp ñoä cöùng neâu treân. Ñaù maøi coù chaát dính keát Vunkahit chæ cheá taïo caùccaáp ñoä cöùng MV, IB, GV, C. Ñoä cöùng cuûa ñaù maøi ñöôïc ño baèng phöông phaùp: Phun caùt (vôùi aùp suaát1.5at), khoan loõm vaøo maët ñaù maøi (taùc duïng taûi troïng leân muõi khoan 2535kg) vaø aán loõm vaøo maët ñaù maøi baèng bi theùp ñöôøng kính 6.35mm (theochieàu saâu cuûa veát loõm ñeå xaùc ñònh ñoä cöùng). Tuy nhieân caùc phöông phaùptreân chöa bieåu hieän hoaøn toaøn khaû naêng laøm vieäc cuûa ñaù maøi. Thöôøng ñaùnhgiaù chaát löôïng ñaù maøi laø tuoåi beàn cuûa ñaù hoaëc löôïng tieâu hao khi caét ñi ñöôïc1cm3 vaät lieäu gia coâng. Khi maøi vaät lieäu caøng cöùng, haït maøi moøn caøng nhanhcaàn choïn ñaù maøi meàm, (ñeå haït maøi deã troùc ra taïo khaû naêng töï maøi saéc moätphaàn) vaø ngöôïc laïi vaät lieäu gia coâng caøng meàm ,caàn choïn ñaù maøi coù ñoäcöùng` cao hôn, khi maøi vaät lieäu deõo (nhoâm, ñoàng…)ngoaøi hieän töôïng moøn caùchaït maøi, maët ñaù maøi coøn bò lì ñi … (do phoi bòt kín caùc khe hôû giöõa caùc haït)do vaäy caàn choïn ñaù meàm. Maët tieáp xuùc giöõa ñaù maøi vaø caùc chi tieát gia coângcaøng lôùn, haït maøi moøn caøng nhanh caàn choïn ñaù maøi caøng meàm. 5. Caáu truùc ñaù maøi: Tæ leä veà soá löôïng cuûa haït maøi , chaát dính keát vaø khoaûng troángtrongmoätñôn vò theå tích cuûa ñaù maøi laø ñaëc tröng cuûa caáu truùc ñaù maøi. Caáu truùccuûa ñaù coù kí hieäu töø 0-12. Soá hieäu cuûa caáu truùc caøng lôùn thì ñaù maøi caøng xoápnghóa laø tæ leä khoaûng troáng caøng lôùn. Caáu truùc töø 1-4 goïi laø caáu truùc chaët ,töø 5-8 laø caáu truùc trung bình vaø töø 9-12 laø caáu truùc xoáp. Trong moät ñôn vòtheå tích ñaù maøi, haït maøi caøng lôùn, caáu truùc cuûa ñaù caøng chaët . Ñaù coù caáu truùc xoáp, khoaûng hôû giöõa caùc haït maøi lôùn maët ñaù maøi khoù bòlì (phoi khoù bò keït vaøo khoaûng hôû giöõa caùc haït maøi). Maët khaùckhi ñaù quayvôùi toác ñoä cao deã taïo neân doøng khí löu thoâng giöõa caùc khe hôû ñoù, cuõng nhödung dòch laøm nguoäi cuõng deã thaåm thaáu qua caùc khe hôû cuûa haït maøi ñeå laømnguoäi tröïc tieáp beà maët gia coâng ôû vuøng maøi . Tuy vaäy ñaù maøi coù caáu truùcxoáp cuõng coù nhieàu nhöïôc ñieåm laø söùc beàn keùm, khoâng giöõ ñöôïc laâu proâfincuûa maët ñaù. Vieäc choïn caáu truùc cuûa ñaù maøi theo caùch sau : trong maøi tónh vaø maøiñònh hình, choïn ñaù coù caáu truùc chaët, bôûi vì caàn baûo ñaûm proâfin maët ñaù maøi.Ñaù maøi coù caáu truùc chaët trung bình duøng ñeå maøi theùp ñaõ toâi, maøi saéc duïngcuï caét vaø maøi phaúng, maøi troøn ngoaøi baèng maët troøn cuûa ñaù. Caáu truùc xoápduøng khi maøi kim loaïi meàm vaø deõo, khi maøi phaúng maët ñaàu cuûa ñaù. IV. Cheá ñoä caét vaø thaønh phaàn lôùp caét: +Toác ñoä caét: Khi maøi neân choïn toác ñoä lôùn (toác ñoä caét thöôøng bò haïn cheá bôûi söùc beàncuûa ñaù maøi). Khi maøi troøn ngoaøi thöôøng choïn toác ñoä maøiVñ=35 40 m/s.Toác ñoä quay chi tieát gia coâng trong khoaûng: Vc/tieát=20 85 m/p khi gia coâng thoâ Vctieát=15 50m/p khi gia coâng tinh +Chieàu saâu caét: Hay löôïng chaïy dao ngang ño trong moät haønh trình keùp cuûa chi tieát .Khi maøi thoâ theùp choïn t = 0.01 0.07mm/htk vaø khi maøi tinh theùp t=0.0050.02mm/htk. +Löôïng chaïy dao doïc: Choïn tuyø theo ñoä roäng cuûa ñaù maøi , khi maøi thoâ s =(0.2 0.3)B(mm/voøng chi tieát). Khi maøi caùc chi tieát co ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
bài giảng Nguyên lý cắt tài liệu Nguyên lý cắt đề cương Nguyên lý cắt giáo trình Nguyên lý cắt lý thuyết Nguyên lý cắtTài liệu liên quan:
-
Giáo trình Nguyên lý cắt (Nghề: Cắt gọt kim loại - Cao đẳng) - Trường Cao đẳng Cơ giới (2022)
103 trang 18 0 0 -
6 trang 17 0 0
-
Giáo trình Nguyên lý cắt - CĐ Cơ Giới Ninh Bình
98 trang 16 0 0 -
Nguyên lý cắt : THIẾT KẾ DAO TIỆN ĐỊNH HÌNH part 1
5 trang 15 0 0 -
6 trang 14 0 0
-
Giáo trình Nguyên lý cắt (Nghề: Cắt gọt kim loại) - Trường Cao đẳng Hàng hải II
145 trang 14 0 0 -
Giáo trình Nguyên lý cắt (Nghề: Cắt gọt kim loại - Cao đẳng nghề): Phần 2 - Tổng cục Dạy nghề
78 trang 14 0 0 -
Nguyên lý cắt : CẮT REN part 1
6 trang 14 0 0 -
Giáo trình Nguyên lý cắt - CĐ Cơ Điện Hà Nội
73 trang 13 0 0 -
Nguyên lý cắt : GIA CÔNG LỖ part 5
5 trang 13 0 0