Phay rãnh vuông trên máy phay vạn năng P2

Dụng cụ kiểm tra - calip ểCác phương pháp đo và kiểm tra1. Các phương pháp đo:Đo trực tiếp ự p Đo gián tiếp Đo phân tích2. Các phương pháp kiểm traDùng Calíp Dùng căn mẫuHệ thố d i lắp hé thống dung sai lắ ghép1. Hệ thống lỗ: gLà tập hợp các kiểu lắp mà trong đó độ hở hoặc độ dôi của kiểu lắp được hình thành bằng cách ghép các trục khác nha với lổ cơ bả t nhau ới ơ bản Miền dung sai của trụcĐường 0Miền dung sai của lỗ cơ bảnHệ thống d hố...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Phay rãnh vuông trên máy phay vạn năng P2Dụng cụ kiểm tra - calip ể Các phương pháp đo và kiểm tra1. Các phương pháp đo: Đo trực tiếp ự p Đo gián tiếp Đo phân tích2. Các phương pháp kiểm tra Dùng Calíp Dùng căn mẫu Hệ thố d thống dung sai lắ ghép i lắp hé1. Hệ thống lỗ: g Là tập hợp các kiểu lắp mà trong đó độ hở hoặc độ dôi của kiểu lắp được hình thành bằng cách ghép các trục khác nha với lổ cơ bả t nhau ới ơ bản Miền dung sai của trục Đường 0 Miền dung sai của lỗ cơ bản Hệ thống d hố dung sai lắ ghép i lắp hé 1. 1 Hệ thống trục: Là tập hợp các kiểu lắp mà trong đó độ hở hoặc độ dôi của kiểu lắp được hình thành bằng cách ghép các lổ khác nhau với trục cơ bản Miền dung sai của lỗ Đường 0Miền dung sai của trục cơ bản Dung sai Sai lệch âm Sai lệch dương h a b cc j de Đường 0 d ef f fg km n gh m pr s t u vx y z za z zc b ơngSa lệch dươ zc j zaz yz b uvx ai ff gh p rs t d e ef g k mn Sai lệch âm c Đường 0 c b d akiểu LẮP GHÉP Các b ớ h ẩ Cá bước chuẩn bịI.I. Đọc bản vẽ2. Chuẩn bị phôi3.3 Chuẩn bị máy4. Chuẩn bị dao5.5 Chuẩn bị đồ gá6. Chuẩn bị dụng cụ đo và kiểm tra7. Chuẩn d7 Ch ẩ bị dụng cụ phụh Trình tự gia công1. Lắp đồ gá lên bàn máy2. Lắp dao vào trục chính3.3 Gá chi tiết lên đồ gá hi lê á4. Điều chỉnh máy (s ; t ; v)5. Chỉnh dao ngay tâm chi tiết g công g y gia g6. Phay thô rãnh rộng 11,5mm & sâu 4,5mm7. Đo và kiểm tra rãnh8. Gia ô Gi công rãnh đú kí h thước và yêu cầu k thuật h đúng kích h ớ à ê ầ kỹ h ậ9. Lấy bavớ, kiểm tra, tháo chi tiết Cá d Các dạng sai hỏ i hỏng1. Rãnh không đúng kích thước2.2 Rãnh không đạt yêu cầu về độ bóng3. Rãnh không song song với cạnh đáy4. Rãnh khô4 Rã h không nằm ngay giữa chi tiết ằ iữ hi iế An toàn lao động1. Không được dùng tay hay gỉe để phủipphoi khi máy đang hoạt động y g ạ ộ g2. Không được đo hoặc kiểm tra chi tiết khimáy đang hoạt động y g ạ ộ g3. Không được thay đổi tốc độ khi máyđang hoạt động g ạ ộ g