quy trình công nghệ gia công bánh răng bọc đùi cho xe máy công binh và tìm hiểu máy mài răng 5B832, chương 4
Số trang: 6
Loại file: pdf
Dung lượng: 85.24 KB
Lượt xem: 18
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
bán kính vòng chia, nói cách khác ta cố định vòng chia trên dao thanh răng bằng cách định chế độ chuyển động trong qúa trình chế tạo. Đường trung bình là đường cố định trên thanh răng. Nếu ta đặt dao thanh răng mà đường trung bình của nó không trùng với đường chia thì ta nhận được bánh bánh răng không tiêu chuẩn (còn gọi là bánh răng có dịch dao,bánh răng có dịch chỉnh). Khoảng cách giữa đường trung bình và đường chia gọi là độ dịch dao, kí hiệu là e ....
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
quy trình công nghệ gia công bánh răng bọc đùi cho xe máy công binh và tìm hiểu máy mài răng 5B832, chương 4Chương 4: Baùnh raêng coù dòchdao1. Khaùi nieäm Trong quùa trình cheá taïo baùnh raêng thaân khai baèng daothanh raêng cheá ñoä chuyeån ñoäng (tyû soá v/w) quyeát ñònh baùnkính voøng chia, noùi caùch khaùc ta coá ñònh voøng chia treân daothanh raêng baèng caùch ñònh cheá ñoä chuyeån ñoäng trong quùatrình cheá taïo. Ñöôøng trung bình laø ñöôøng coá ñònh treân thanhraêng. Neáu ta ñaët dao thanh raêng maø ñöôøng trung bình cuûa noùkhoâng truøng vôùi ñöôøng chia thì ta nhaän ñöôïc baùnh baùnh raêngkhoâng tieâu chuaån (coøn goïi laø baùnh raêng coù dòch dao,baùnhraêng coù dòch chænh). Khoaûng caùch giöõa ñöôøng trung bình vaøñöôøng chia goïi laø ñoä dòch dao, kí hieäu laø e . Ñoä dòch dao eñöôïc tính theo modul qua coâng thöùc: e=.mt ( laø heä soá dòch dao) Quy öôùc ñoä dòch dao vaø heä soá dòch dao laø aâm khi ñöôøngtrung bình naèm trong ñöôøng chia (hình 10a) vaø laø döông khiñöôøng trung bình naèm ngoaøi ñöôøng chia(hình 10b). N n Ñ ö ô øn g tru n g b ìn h p Ñ ö ô øn g c h ia n Hình 10a N n Ñ ö ô øn g c h ia p Hình 10b2. Kích thöôùc cuûa raêng treân ñöôøng trung bình cuûa thanh raêng ta coù beà daày raêngbaèng beà roäng raõnh, nghóa laø: st= wt=mt /2=m/2 Trong quùa trình hình thaønh baùnh raêng tieâu chuaån, vì voøngchia laên khoâng tröôït vôùi ñöôøng trung bình neân beà roäng cuûabaùnh raêng baèng beà roäng cuûa thanh raêng Hình 11 at wt Ñöôøng chia b bÑöôøng trung bình a c c a x Ñoái vôùi baùnh raêng khoâng tieâu chuaån, ñöôøng trung bìnhkhoâng truøng vôùi ñöôøng chia maø caùch ñöôøng chia moät ñoaïn e=.mt (hình 1.24).Trong tröôøng hôïp naøy beà daøy raêng treânñöôøøng chiaseõ laø: St=mt(/2 - 2.tgt ) Töø ñoù beà roäng raõnh treân voøng chia seõ laø: W=st= mt(/2 - 2.tgt ) Vaø:Beà daøy raêng treân voøng chia cuûa baùnh raêng: St=mt(/2 - 2.tgt ) Khi bieát beà daày raêng s, beà roäng raõnh w treân voøng chia, tacoù theå suy ra beà daày raêng sw treân ñöôøng troøn coù ñöôøng kínhbaát kyø. Treân hình 1.25, voøng chia vaø voøng troøn coù baùn kínhrx caét bieân daïng raêng ôû M vaø MX Ta coù: =AOÂM=tg- x=AOÂMX=tgx - x Vôùi , x laàn löôït laø goùc aùp löïc treân voøng chia vaø voøngtroøn coù baùn kính rx . Hình 12 B sx MX s M x A ro x 0 Theo hình12 ta coù: + = x + x (x = MXOÂB= sx/2.rx) hay: + s/2.r = x + sx/2.rx Suy ra: sx = 2.rx( + s/2.r -x) Thay: rx= ro /cosx = r.cos / cosx r =m.Z /2 s= m((/2 +2.tg) Vaøo: sx = 2.rx( + s/2.r -x) Ta ñöôïc: sx= m. cos / cosx[(Z( - x) + /2 +2.tg] Dòch chænh thích hôïp cho boä truyeà baùnh raên maø yeâu caàukhoaûng caùch truïc cuûa chuùng chính xaùc. Coù nhieàu phöông phaùp dòch chænh caùt baùnh raêng caét baèngphöông phaùp bao hình . Caùc phöông phap naøy ñöôïc thöïc hieänkhi söû duïng duïng cuï caét tieâu chuaån baèng caùch xeâ dòch bieândaïng khôûi xuaát cuûa thanh raêng Dòch chænh baèng bieân daïng khôûi xuaát laø choïn caùc ñoaïntreân ñöoøng thaân khai cuûa ñöôøng troøn cô sôû ñeå dòch chænhnhaèm ñaûm baûo chaát löôïng yeâu caàu cuûa boä truyeàn. Trong caû hai phöông phaùp dòch chænh ñöôøng kính cuûañöôøng troøn ñænh, ñöôøng troøn ñaùy, chieàu daøy raêng theo ñöôøngtroøn chia ñeàu khoâng thay ñoåi. Höôùng dòch chænh bieân daïng khôûi xuaát cuûa thanh raêng hñöôïc thöïc hieän theo höôùng tôùi taâm baùnh raêng (dòch chænhdöông ) hoaëc theo höôùng ngöôïc laïi töø taâm baùng raêng (dòchchænh aâm). Tyû soá giöõa löôïng dòch chænh cuûa bieân daïng khôûi xuaát vaømodul goïi laø heä soá dòch chænh . =h /m Khi dòch chænh döông > 0, Khi dòch chænh aâm < 0, trongtröôøng hôïp dòch chænh döông , ñöôøng kính cuûa ñöôøng troønñænh raêng taêng leân hai laàn löôïng dòch chænh, coøn dòch chænhaâm thì ngöôïc laïi. Ñöôøng kính cuûa ñöôøng troøn chia laø moät ñaïi löôïng tính toaùnvaø coù giaù trò coá ñònh , kho ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
quy trình công nghệ gia công bánh răng bọc đùi cho xe máy công binh và tìm hiểu máy mài răng 5B832, chương 4Chương 4: Baùnh raêng coù dòchdao1. Khaùi nieäm Trong quùa trình cheá taïo baùnh raêng thaân khai baèng daothanh raêng cheá ñoä chuyeån ñoäng (tyû soá v/w) quyeát ñònh baùnkính voøng chia, noùi caùch khaùc ta coá ñònh voøng chia treân daothanh raêng baèng caùch ñònh cheá ñoä chuyeån ñoäng trong quùatrình cheá taïo. Ñöôøng trung bình laø ñöôøng coá ñònh treân thanhraêng. Neáu ta ñaët dao thanh raêng maø ñöôøng trung bình cuûa noùkhoâng truøng vôùi ñöôøng chia thì ta nhaän ñöôïc baùnh baùnh raêngkhoâng tieâu chuaån (coøn goïi laø baùnh raêng coù dòch dao,baùnhraêng coù dòch chænh). Khoaûng caùch giöõa ñöôøng trung bình vaøñöôøng chia goïi laø ñoä dòch dao, kí hieäu laø e . Ñoä dòch dao eñöôïc tính theo modul qua coâng thöùc: e=.mt ( laø heä soá dòch dao) Quy öôùc ñoä dòch dao vaø heä soá dòch dao laø aâm khi ñöôøngtrung bình naèm trong ñöôøng chia (hình 10a) vaø laø döông khiñöôøng trung bình naèm ngoaøi ñöôøng chia(hình 10b). N n Ñ ö ô øn g tru n g b ìn h p Ñ ö ô øn g c h ia n Hình 10a N n Ñ ö ô øn g c h ia p Hình 10b2. Kích thöôùc cuûa raêng treân ñöôøng trung bình cuûa thanh raêng ta coù beà daày raêngbaèng beà roäng raõnh, nghóa laø: st= wt=mt /2=m/2 Trong quùa trình hình thaønh baùnh raêng tieâu chuaån, vì voøngchia laên khoâng tröôït vôùi ñöôøng trung bình neân beà roäng cuûabaùnh raêng baèng beà roäng cuûa thanh raêng Hình 11 at wt Ñöôøng chia b bÑöôøng trung bình a c c a x Ñoái vôùi baùnh raêng khoâng tieâu chuaån, ñöôøng trung bìnhkhoâng truøng vôùi ñöôøng chia maø caùch ñöôøng chia moät ñoaïn e=.mt (hình 1.24).Trong tröôøng hôïp naøy beà daøy raêng treânñöôøøng chiaseõ laø: St=mt(/2 - 2.tgt ) Töø ñoù beà roäng raõnh treân voøng chia seõ laø: W=st= mt(/2 - 2.tgt ) Vaø:Beà daøy raêng treân voøng chia cuûa baùnh raêng: St=mt(/2 - 2.tgt ) Khi bieát beà daày raêng s, beà roäng raõnh w treân voøng chia, tacoù theå suy ra beà daày raêng sw treân ñöôøng troøn coù ñöôøng kínhbaát kyø. Treân hình 1.25, voøng chia vaø voøng troøn coù baùn kínhrx caét bieân daïng raêng ôû M vaø MX Ta coù: =AOÂM=tg- x=AOÂMX=tgx - x Vôùi , x laàn löôït laø goùc aùp löïc treân voøng chia vaø voøngtroøn coù baùn kính rx . Hình 12 B sx MX s M x A ro x 0 Theo hình12 ta coù: + = x + x (x = MXOÂB= sx/2.rx) hay: + s/2.r = x + sx/2.rx Suy ra: sx = 2.rx( + s/2.r -x) Thay: rx= ro /cosx = r.cos / cosx r =m.Z /2 s= m((/2 +2.tg) Vaøo: sx = 2.rx( + s/2.r -x) Ta ñöôïc: sx= m. cos / cosx[(Z( - x) + /2 +2.tg] Dòch chænh thích hôïp cho boä truyeà baùnh raên maø yeâu caàukhoaûng caùch truïc cuûa chuùng chính xaùc. Coù nhieàu phöông phaùp dòch chænh caùt baùnh raêng caét baèngphöông phaùp bao hình . Caùc phöông phap naøy ñöôïc thöïc hieänkhi söû duïng duïng cuï caét tieâu chuaån baèng caùch xeâ dòch bieândaïng khôûi xuaát cuûa thanh raêng Dòch chænh baèng bieân daïng khôûi xuaát laø choïn caùc ñoaïntreân ñöoøng thaân khai cuûa ñöôøng troøn cô sôû ñeå dòch chænhnhaèm ñaûm baûo chaát löôïng yeâu caàu cuûa boä truyeàn. Trong caû hai phöông phaùp dòch chænh ñöôøng kính cuûañöôøng troøn ñænh, ñöôøng troøn ñaùy, chieàu daøy raêng theo ñöôøngtroøn chia ñeàu khoâng thay ñoåi. Höôùng dòch chænh bieân daïng khôûi xuaát cuûa thanh raêng hñöôïc thöïc hieän theo höôùng tôùi taâm baùnh raêng (dòch chænhdöông ) hoaëc theo höôùng ngöôïc laïi töø taâm baùng raêng (dòchchænh aâm). Tyû soá giöõa löôïng dòch chænh cuûa bieân daïng khôûi xuaát vaømodul goïi laø heä soá dòch chænh . =h /m Khi dòch chænh döông > 0, Khi dòch chænh aâm < 0, trongtröôøng hôïp dòch chænh döông , ñöôøng kính cuûa ñöôøng troønñænh raêng taêng leân hai laàn löôïng dòch chænh, coøn dòch chænhaâm thì ngöôïc laïi. Ñöôøng kính cuûa ñöôøng troøn chia laø moät ñaïi löôïng tính toaùnvaø coù giaù trò coá ñònh , kho ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
gia công bánh răng bọc đùi quy trình công nghệ máy mài răng 5B832 Truyền động bánh răng bộ truyền bánh răng hôp tốc độGợi ý tài liệu liên quan:
-
58 trang 96 0 0
-
59 trang 52 0 0
-
Đồ án Chi tiết máy: Tính toán & Thiết kế hộp giảm tốc đồng trục hai cấp
57 trang 42 0 0 -
Công nghệ chế tạo máy II - Bài 1
6 trang 38 0 0 -
Chi tiết máy và cơ sở thiết kế máy: Phần 1
138 trang 35 0 0 -
Mẫu Phiếu xác định nhu cầu đào tạo
1 trang 34 0 0 -
71 trang 31 0 0
-
Công nghệ chế tạo thiết bị điện
10 trang 30 0 0 -
Đồ án Chi tiết máy: Hệ thống thiết kế chi tiết máy
44 trang 29 0 0 -
47 trang 29 0 0