quy trình công nghệ gia công giá dẫn hướng, chương 7
Số trang: 5
Loại file: pdf
Dung lượng: 139.61 KB
Lượt xem: 13
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Xác định lượng dư và kích thước trung gian bằng phương pháp phân tích _ Phương pháp này tính cho 1 mặt, các mặt khác tra bảng. _ Chọn mặt trụ trong 51+0,046 ,cấp chính xác : 8 + Vật liệu: GX 15 – 32 + Chiều dài danh nghĩa của lỗ : 80 mm + Kích thước lớn nhất của chi tiết : 150 mm _ Trình tự các bước gia công: 0_ Phôi đúc : + Cấp chính xác phôi : II + Rz0 = 80 μm , IT 15 PhụLục 11a 1, tr 147 :...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
quy trình công nghệ gia công giá dẫn hướng, chương 7 Chương 7: XAÙC ÑÒNH LÖÔÏNG DÖ GIA COÂNG VAØ KÍCH THÖÔÙC TRUNG GIAN 6.1 Xaùc ñònh löôïng dö vaø kích thöôùc trung gian baèng phöông phaùp phaân tích _ Phöông phaùp naøy tính cho 1 maët, caùc maët khaùc tra baûng. _ Choïn maët truï trong 51+0,046 ,caáp chính xaùc : 8 + Vaät lieäu: GX 15 – 32 + Chieàu daøi danh nghóa cuûa loã : 80 mm + Kích thöôùc lôùn nhaát cuûa chi tieát : 150 mm _ Trình töï caùc böôùc gia coâng: 0_ Phoâi ñuùc : + Caáp chính xaùc phoâi : II + Rz0 = 80 μm , IT 15 PhuïLuïc 11a 1, tr 147 : Rz0 + T0 = 500 μm 1_ Khoeùt thoâ : + IT 12 + Rz1 = 50 2_ Khoeùt tinh : + IT 10 + Rz2 = 12,5 3_ Doa tinh : + IT 8 + Rz3 = 10 ( Ra = 2,5 μm) Vì vaät lieäu laø gang xaùm neân chieàu saâu lôùp bieán cöùng sau böôùcgia coâng ñaàu tieân laø khoâng coù T1=T2=T3=0 Sai leäch khoâng gian cuûa loã ñuùc : 0 v2 x 2 Vôùi : Pv : ñoä cong veânh cuûa phoâi Px : ñoä xieân leäch cuûa loã ñuùc Phuï luïc 11a. 1, tr 147 : . Pv =Δk.L = 2. 150 = 300 μm . Px = Δx.l = 2,5 . 80 = 200 μm Vôùi : L : chieàu daøi lôùn nhaát cuûa chi tieát l : chieàu daøi loã 0 300 2 200 2 =360,6 μmSai soá gaù ñaët : gd c2 k2 dg 2Vôùi εc : Sai soá chuaån εk : Sai soá keïp chaët εdg : Sai soá ñoà gaùÑònh vò loã baèng khoái V => εc=0Sai soá keïp chaët theo phöông höôùng truïc: Baûng 22 [2,tr44]: εk=90 μmBoø qua sai soá ñoà gaù : εdg=0 μm Vaäy εgd=90 μmSai leäch khoâng gian sau khi khoeùt thoâ: ρ1=0,05 ρ0 = 0,05 . 360,6= 18 μmSai leäch khoâng gian sau khi khoeùt tinh khoâng coøn ρ2 = 0,2 ρ1 = 3,6 Luôïng dö gia coâng: 2Zmini= 2Rz i 1 Ti 1 i-1 i Löôïng dö cho böôùc khoeùt thoâ 2Zmin1= 2Rz 0 T0 02 12 = 2500 360,6 2 90 2 = 1743,3 μmLöôïng dö cho böôùc khoeùt tinh: 2Zmin2= 2Rz1 T1 12 22 = 250 0 182 90 2 = 284 μm Löôïng dö cho böôùc doa tinh: 2Zmin3= 2Rz 2 T2 22 32 = 212,5 0 0 2 90 2 = 205 μm -Kích thöôùc trung gian: Kích thöôùc lôùn nhaát cuûa chi tieát: Dmax3=51+0,046=51,046 mm Kích thöôùc trung gian lôùn nhaát cuûa phoâi tröôùc khi doa tinh: Dmax2=Dmax3-2Zmin3=51,046-0,205=50,841 mm Kích thöôùc trung gian lôùn nhaát cuûa phoâi tröôùc khi khoeùt tinh: Dmax1=Dmax2-2Zmin2=50,841-0,284=50,557 mm Kích thöôùc trung gian lôùn nhaát cuûa phoâi tröôùc khi khoeùt thoâ : Dmax0 = Dmax1-2Zmin1 = 50,557 1,743 = 48,81 mm _ Dung sai kích thöôùc trung gian : + Dung sai phoâi : 0 = 1,9 mm ( IT 16) ( Baûng 3.113,182 ) + Dung sai kích thöôùc sau böôùc khoeùt thoâ : 1 = 0,3mm ( H12) + Dung sai kích thöôùc sau böôùc khoeùt tinh : 2 = 0,12mm ( H10) + Dung sai kích thöôùc sau böôùc doa tinh : 3 =0,046 mm ( H8) _ Quy troøn caùc kích thöôùc tính toaùn treân vaø tính kích thöôùcnhoû nhaát: Dmax0 = 48,8 mm Dmin0 = Dmax0 0 = 48,8 1,9 =46,9 mm Dmax1 = 50,6 mm Dmin1 = Dmax1 1 = 50,6 0,3 =50,3 mm Dmax2 = 50,8 mm Dmin2 = Dmax2 2 = 50,8 0,12= 50,68 mm Dmax3 = 51,046 mm Dmin3 = Dmax3 3 = 51,046 0,046 = 51 mm _ Löôïng dö trung gian beù nhaát vaø lôùn nhaát cuûa caùc böôùc : + Böôùc khoeùt thoâ : 2Zmin1 = Dmax1 Dmax0 = 50,6 48,8 = 1,8 mm 2Zmax1 = Dmin1 Dmin0 = 50,3 46,9 = 3,4 mm + Böôùc khoeùt tinh : 2Zmin2 = Dmax2 Dmax1 = 50,8 50,6 = 0,2 mm 2Zmax2 = Dmin2 Dmin1 = 50,68 50,3 = 0,38mm + Böôùc doa tinh : 2Zmin3 = Dmax3 Dmax2 = 51,046 50,8 =0,246 mm 2Zmax3 = Dmin3 Dmin2 = 51 50,68 = 0,32mm _ Löôïng dö toång coäng beù vaø lôùn nhaát : 3 2Z0min = 2 Z min i =1,8 0,2 0,246 = 2,246 mm i 1 3 2Z0max= 2 Z max i = 3,4 0,38 0,32 = 4,1 mm i 1 _ Thöû keát quaû : 2Z0max-2Z0min = 4,1 2,246 = 1,854 mm ph ct = 1,9 0,046 = 1,854 mm _ Löôïng dö toång coäng danh nghóa : 2Z0=2Z0min ESph ESct = 2,246 0,95 0,046 = 3,15 m ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
quy trình công nghệ gia công giá dẫn hướng, chương 7 Chương 7: XAÙC ÑÒNH LÖÔÏNG DÖ GIA COÂNG VAØ KÍCH THÖÔÙC TRUNG GIAN 6.1 Xaùc ñònh löôïng dö vaø kích thöôùc trung gian baèng phöông phaùp phaân tích _ Phöông phaùp naøy tính cho 1 maët, caùc maët khaùc tra baûng. _ Choïn maët truï trong 51+0,046 ,caáp chính xaùc : 8 + Vaät lieäu: GX 15 – 32 + Chieàu daøi danh nghóa cuûa loã : 80 mm + Kích thöôùc lôùn nhaát cuûa chi tieát : 150 mm _ Trình töï caùc böôùc gia coâng: 0_ Phoâi ñuùc : + Caáp chính xaùc phoâi : II + Rz0 = 80 μm , IT 15 PhuïLuïc 11a 1, tr 147 : Rz0 + T0 = 500 μm 1_ Khoeùt thoâ : + IT 12 + Rz1 = 50 2_ Khoeùt tinh : + IT 10 + Rz2 = 12,5 3_ Doa tinh : + IT 8 + Rz3 = 10 ( Ra = 2,5 μm) Vì vaät lieäu laø gang xaùm neân chieàu saâu lôùp bieán cöùng sau böôùcgia coâng ñaàu tieân laø khoâng coù T1=T2=T3=0 Sai leäch khoâng gian cuûa loã ñuùc : 0 v2 x 2 Vôùi : Pv : ñoä cong veânh cuûa phoâi Px : ñoä xieân leäch cuûa loã ñuùc Phuï luïc 11a. 1, tr 147 : . Pv =Δk.L = 2. 150 = 300 μm . Px = Δx.l = 2,5 . 80 = 200 μm Vôùi : L : chieàu daøi lôùn nhaát cuûa chi tieát l : chieàu daøi loã 0 300 2 200 2 =360,6 μmSai soá gaù ñaët : gd c2 k2 dg 2Vôùi εc : Sai soá chuaån εk : Sai soá keïp chaët εdg : Sai soá ñoà gaùÑònh vò loã baèng khoái V => εc=0Sai soá keïp chaët theo phöông höôùng truïc: Baûng 22 [2,tr44]: εk=90 μmBoø qua sai soá ñoà gaù : εdg=0 μm Vaäy εgd=90 μmSai leäch khoâng gian sau khi khoeùt thoâ: ρ1=0,05 ρ0 = 0,05 . 360,6= 18 μmSai leäch khoâng gian sau khi khoeùt tinh khoâng coøn ρ2 = 0,2 ρ1 = 3,6 Luôïng dö gia coâng: 2Zmini= 2Rz i 1 Ti 1 i-1 i Löôïng dö cho böôùc khoeùt thoâ 2Zmin1= 2Rz 0 T0 02 12 = 2500 360,6 2 90 2 = 1743,3 μmLöôïng dö cho böôùc khoeùt tinh: 2Zmin2= 2Rz1 T1 12 22 = 250 0 182 90 2 = 284 μm Löôïng dö cho böôùc doa tinh: 2Zmin3= 2Rz 2 T2 22 32 = 212,5 0 0 2 90 2 = 205 μm -Kích thöôùc trung gian: Kích thöôùc lôùn nhaát cuûa chi tieát: Dmax3=51+0,046=51,046 mm Kích thöôùc trung gian lôùn nhaát cuûa phoâi tröôùc khi doa tinh: Dmax2=Dmax3-2Zmin3=51,046-0,205=50,841 mm Kích thöôùc trung gian lôùn nhaát cuûa phoâi tröôùc khi khoeùt tinh: Dmax1=Dmax2-2Zmin2=50,841-0,284=50,557 mm Kích thöôùc trung gian lôùn nhaát cuûa phoâi tröôùc khi khoeùt thoâ : Dmax0 = Dmax1-2Zmin1 = 50,557 1,743 = 48,81 mm _ Dung sai kích thöôùc trung gian : + Dung sai phoâi : 0 = 1,9 mm ( IT 16) ( Baûng 3.113,182 ) + Dung sai kích thöôùc sau böôùc khoeùt thoâ : 1 = 0,3mm ( H12) + Dung sai kích thöôùc sau böôùc khoeùt tinh : 2 = 0,12mm ( H10) + Dung sai kích thöôùc sau böôùc doa tinh : 3 =0,046 mm ( H8) _ Quy troøn caùc kích thöôùc tính toaùn treân vaø tính kích thöôùcnhoû nhaát: Dmax0 = 48,8 mm Dmin0 = Dmax0 0 = 48,8 1,9 =46,9 mm Dmax1 = 50,6 mm Dmin1 = Dmax1 1 = 50,6 0,3 =50,3 mm Dmax2 = 50,8 mm Dmin2 = Dmax2 2 = 50,8 0,12= 50,68 mm Dmax3 = 51,046 mm Dmin3 = Dmax3 3 = 51,046 0,046 = 51 mm _ Löôïng dö trung gian beù nhaát vaø lôùn nhaát cuûa caùc böôùc : + Böôùc khoeùt thoâ : 2Zmin1 = Dmax1 Dmax0 = 50,6 48,8 = 1,8 mm 2Zmax1 = Dmin1 Dmin0 = 50,3 46,9 = 3,4 mm + Böôùc khoeùt tinh : 2Zmin2 = Dmax2 Dmax1 = 50,8 50,6 = 0,2 mm 2Zmax2 = Dmin2 Dmin1 = 50,68 50,3 = 0,38mm + Böôùc doa tinh : 2Zmin3 = Dmax3 Dmax2 = 51,046 50,8 =0,246 mm 2Zmax3 = Dmin3 Dmin2 = 51 50,68 = 0,32mm _ Löôïng dö toång coäng beù vaø lôùn nhaát : 3 2Z0min = 2 Z min i =1,8 0,2 0,246 = 2,246 mm i 1 3 2Z0max= 2 Z max i = 3,4 0,38 0,32 = 4,1 mm i 1 _ Thöû keát quaû : 2Z0max-2Z0min = 4,1 2,246 = 1,854 mm ph ct = 1,9 0,046 = 1,854 mm _ Löôïng dö toång coäng danh nghóa : 2Z0=2Z0min ESph ESct = 2,246 0,95 0,046 = 3,15 m ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
công nghệ gia công giá dẫn hướng phương án gia công phay tinh mặt máy phay ngang công xôn 6H12 công suất động cơTài liệu liên quan:
-
Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế qui trình công nghệ gia công trục thứ cấp – hộp số chính xe zil 131
11 trang 203 0 0 -
Giáo trình MÁY TIỆN – MÁY KHOAN - MÁY DOA
35 trang 145 0 0 -
Đồ án: Thiết kế quy trình gia công bánh răng
95 trang 120 0 0 -
Đồ án: Thiết kế qui trình công nghệ gia công thân giữa bơm thuỷ lực H III 50B
43 trang 46 1 0 -
Gia công - giải pháp hay bất cập
3 trang 43 0 0 -
Đồ án công nghệ chế tạo máy (1)
56 trang 35 0 0 -
Đề tài: KHẢO SÁT HỆ THỐNG LÀM MÁT ĐỘNG CƠ TOYOTA INOVA
56 trang 35 0 0 -
Đồ án công nghệ chế tạo máy: Chi tiết dạng càng
39 trang 35 0 0 -
Đồ án : thiết kế hệ thống truyền động cơ khí
53 trang 32 0 0 -
26 trang 29 0 0