Thi công cọc khoan nhồi trên nền đá: Những sự cố thường gặp và giải pháp

Bài viết Thi công cọc khoan nhồi trên nền đá: Những sự cố thường gặp và giải pháp trình bày một số sự cố thường gặp trong thi công cọc khoan nhồi trên nền đá và hang castơ; các giải pháp ứng dụng thực tế từ kinh nghiệm thi công cọc khoan nhồi trên nền đá được trình bày tóm tắt từ quy trình, thiết bị đến biện pháp thi công.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Thi công cọc khoan nhồi trên nền đá: Những sự cố thường gặp và giải pháp Tuyển tập Hội nghị Khoa học thường niên năm 2018. ISBN: 978-604-82-2548-3 THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI TRÊN NỀN ĐÁ: NHỮNG SỰ CỐ THƯỜNG GẶP VÀ GIẢI PHÁP Nguyễn Ngọc Thắng Bộ môn XDDD&CN, khoa Công trình, Trường Đại học Thủy lợi Email: thangnn@tlu.edu.vn 1. GIỚI THIỆU CHUNG nguy cơ sự cố trong thi công, làm chậm tiến độ, dẫn đến giảm hiệu quả của cọc khoan Chất lượng cọc khoan nhồi phụ thuộc vào nhồi cho công trình. Các sự cố xảy ra do mức trình độ kỹ thuật và công nghệ thi công cũng độ và tính chất phức tạp khác nhau, nên trong như điều kiện của nền đất. Điều kiện đất nền thực tế cả nhà thầu và tư vấn giám sát thường ảnh hưởng tới quá trình khoan tạo lỗ, độ ổn lúng túng, khắc phục sự cố khá vất vả, gây định của thành vách hố khoan, chất lượng bê tốn kém chi phí thực hiện [3]. tông cọc và chi phối lựa chọn biện pháp thi Bài báo này tác giả trình bày một số sự cố công. Việc lựa chọn quy trình công nghệ và thường gặp trong thi công cọc khoan nhồi thiết bị thi công không phù hợp, cộng với quá trên nền đá và hang castơ; các giải pháp ứng trình kiểm soát kỹ thuật thiếu chặt chẽ là dụng thực tế từ kinh nghiệm thi công cọc nguyên nhân gây ra nhiều sự cố trong thi khoan nhồi trên nền đá được trình bày tóm tắt công, ảnh hưởng tới chất lượng và tiến độ dự từ quy trình, thiết bị đến biện pháp thi công. án, đặc biệt thi công cọc khoan nhồi trong nền đá và hang castơ phức tạp [1], [2], [3]. 2. CÁC SỰ CỐ THƯỜNG GẶP TRONG Ở Việt Nam hiện nay thiết bị và công nghệ THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI TRÊN thi công cọc khoan nhồi khá phổ biến và đa NỀN ĐÁ dạng, các giải pháp thi công được Nhà thầu lựa chọn tuỳ theo thiết kế cọc và điều kiện 2.1. Cát chảy trong quá trình khoan tạo lỗ đất nền. Có thể chia thành thành ba giải pháp Công trình Cảng nhập than nhà máy Nhiệt thi công chính: a) Thi công theo phương pháp điện Vũng Áng 1 do công ty Cổ phần Thi khoan khô; b) Khoan tạo lỗ có sử dụng ống công Cơ giới và Lắp máy Dầu khí thi công vách; và c) Khoan tạo lỗ không sử dụng ống năm 2013. Cọc khoan nhồi D1200, dài 32m, vách [3]. Mỗi giải pháp đều có những ưu ngàm vào lớp đá phong hóa 2m. Thi công sử nhược điểm và phạm vi áp dụng khác nhau, dụng ống vách khoan tạo lỗ, thiết bị máy đập với cọc khoan nhồi trên nền đá, công nghệ cáp. Quá trình khoan đến độ sâu 28m vào lớp khoan tạo lỗ có sử dụng ống vách là khả thi đá xảy ra sự cố vướng chùy đập vào ống hơn cả. casing không đưa lên được. Trong khi khắc Đối với cọc khoan nhồi trong đá hay hang phục sự cố, ống casing bị chùy đập kéo dịch động castơ, do tính chất phức tạp của địa chất chuyển gây hở chân, cát tràn vào khiến chùy nên quá trình thi công khoan tạo lỗ thường bị vùi lấp sâu hơn. Giải pháp khắc phục là cắt rất khó khăn, là nguyên nhân phát sinh các sự bỏ dây cáp bỏ chùy lại hố khoan và thay thế cố và được xem là điểm khác biệt cơ bản để bằng cọc khoan nhồi tại vị trí mới [5]. phân biệt với cọc khoan nhồi trên nền địa chất khác [4]. Hơn nữa, do không đánh giá 2.2. Sự cố gãy gầu khoan do hang động hết hiện trạng đá cũng như hang castơ trong castơ giai đoạn khảo sát nên nhà thầu thường lựa Tại hạng mục Nhà nghiền xi măng dự án chọn giải pháp công nghệ và thiết bị chuyên Nhà máy xi măng Dầu khí 12-9, cọc khoan dụng chưa phù hợp cũng dẫn đến gia tăng các nhồi D800 mm do Công ty Delta thi công năm 83 Tuyển tập Hội nghị Khoa học thường niên năm 2018. ISBN: 978-604-82-2548-3 2014. Theo báo cáo khảo sát địa chất cọc ở độ Giải pháp khoan tạo lỗ qua hang castơ sâu sâu xuyên qua tầng hang động castơ. Đơn vị 5,5m được đề xuất là sử dụng ống vách phụ, thi công sử dụng công nghệ khoan tạo lỗ bằng cụ thể: máy khoan Bauer BG28, ống casing dài 6 m. Bước 1: Sử dụng ống vách mở rộng Quá trình khoan đến vị trí các tầng hang castơ D = 1590 mm dày 14mm, chiều dài L = 6 m dung dịch bentonite hao hụt đột biến, tụt rung hạ bằng búa rung đến cao độ cho phép; khoảng từ 3 m đến 20 m. Khi khoan qua lớp Bước 2: Khoan trong lòng ống vách mở rộng đá phong hóa mạnh đến lớp đá xanh ít nứt nẻ, bằng máy khoan BAUER BG28, gầu khoan gầu cắt không có hiện tượng gì bất thường. D = 1500 mm khoan xuyên qua hang castơ. Tuy nhiên, quá trình cắt được khoảng 30 cm Dùng ống vách thép phụ D = 1280 mm dày thì bất ngờ bị gẫy cần Kelly và không rút cần 8mm được ép hạ qua hang đến hang castơ; lên khỏi hố khoan. Đơn vị thi công chọn giải Bước 3: Sau khi qua hang castơ tiếp tục pháp khắc phục là đưa từng đốt cần khoan lên khoan bằng gầu khoan D = 1200 mm vào khỏi hố khoan, đưa máy khoan ra khỏi vị trí tầng đá gốc và thi công lồng thép, đổ bê tông để tiến hành xử lý gầu khoan rơi trong hố [5]. bình thường ; Bước 4: Rút ống vách mở rộng, 2.3. Sự cố mất bê tông do hang động castơ ống vách phụ được giữ lại trong đất cùng với bê tông cọc (Hình 1). Công trình trung tâm thương mại SHP Ưu điểm: Hạn chế sự cố sập thành hố BUILDING Lạch Tray, Ngô Quyền, Hải khoan, bê tông ít bị lẫn tạp chất bẩn vì không Phòng do công ty Cổ phần thi công cơ giới và phải sử dụng dung dịch Bentonite, chất lượng lắp máy dầu khí thi công năm 2015. Sử dụng cọc được nâng cao. công nghệ khoan tạo lỗ bằng máy khoan Nhược điểm: thiết bị máy móc thi công SOILMEC SR80C, ống casing dài 6m. Quá lớn, cồng kềnh, ...