Thi công lắp ghép nhà công nghiệp 1 tầng - Thiết kế biện pháp kĩ thuật: Phần 2

Để giúp cán bộ kỹ thuật xây dựng tính toán chính xác thông số lựa chọn phương án khả thi, hợp lý, cuốn Thiết kế biện pháp kỹ thuật thi công lắp ghép nhà công nghiệp 1 tầng là Tài liệu hướng dẫn những điểm cơ bản nhất mà người kỹ thuật phải cần. Tài liệu gồm 2 phần, sau đây là phần 2 Tài liệu. Mời các bạn cùng tham khảo.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Thi công lắp ghép nhà công nghiệp 1 tầng - Thiết kế biện pháp kĩ thuật: Phần 2III. CÁC BIỆN PHÁP KỸ THUẬT TRONG LẮP GHÉP C ăn cứ vào th ô n g s ố c ẩu lắp c ủ a c ầ n trụ c v à m ặ t b ằ n g thi c ô n g trê n c ô n g trư ờ n g taxác định vị trí cần trục cho việc cẩu lắp từng cấu kiện: Lựa chọn sơ đồ di chuyển, vị trí đứng của cẩu khi cẩu một cấu kiện (1). T ừ b ả n g sơ đ ồ tín h n ă n g c ân trụ c ta tra đượ c b á n k ín h R min (đ ó là b á n k ín h n h ỏn h ấ t cẩu có th ể n â n g vật, n ếu n h ỏ h ơ n cẩu sẽ b ị lật ta y c ầ n - n ó tư ơ ng đ ư ơ n g với vị trígóc tay cần a < 75°). (2). B ảng c h ọ n c ẩu k ế t h ợ p với tro n g lư ợ n g c ấu k iệ n ta tra được b á n k ín h lứ a n h ấ tR max m à cẩu có th ể cẩu. (3). Với mỗi cấu kiện ta có thị trường hoạt động của cẩu (vùng mà cẩu có thể đứngc ẩu được cấu k iệ n đó). T ừ đ ó ta dễ d à n g x á c đ ịn h đ ư ợ c thị trư ờ n g c h u n g c ủ a c á c cấuk iện và lự a c h ọ n vị trí đ ứ n g c ủ a c ẩu m ộ t c ác h h iệ u q u ả n h ấ t và b ố trí c ấ u k iệ n h ợ p lýtrên m ặ t b ằ n g đ ể k h ô n g vướng vào đưcmg d i c h u y ể n cẩu . T ừ các vị tr í đ ứ n g sẽ h ìn hth à n h sơ đ ổ di c h u y ể n cẩu. (4). M ỗi p h ư ơ n g án c h ọ n cẩu ta tiế n h à n h c h ọ n sơ đ ổ di c h u y ể n và b ố trí c ấ u k iệnn h ư đ ã trìn h b à y ở trê n k ết h ợ p với c á c b iệ n p h á p kỹ th u ậ t tro n g lắp g h ép . D ưới đ â ytrìn h b ày c h o p h ư ơ n g án 1; phư ơ ng án 2 tư ơ n g tự b ạ n đ ọ c có th ể tự tìm h iể u . Phương án 1 l. Cẩu lắp c ộ t : D ù n g c ần c ẩu M K G -25B R (L = 2 3 ,5 m ) đ ể lắp c ộ t b iê n và c ộ t giữa, c á c th ô n g s ố cẩulắp của cần cẩu n à y x e m b ả n g 2 -4 và p h ụ lục. 1.1. Vị trí đứng của cần trục : T rê n h ìn h 2 .1 3 th ể h iệ n c á c h tiế n h à n h tìm vị t r í đ ứ n g c ủ a c ẩ u và s ơ đ ổ dich u y ển cẩu: C ần trụ c đi b iên - d ọ c th e o d ã y c ộ t v à tạ i m ộ t vị trí đ ứ n g c ủ a c ần trụ c ta có th ể cẩulắp được 3 c ộ t (riê n g tạ i vị trí k h e lú n c ó th ể cẩu đ ư ợ c 4 cộ t). Trong mỗi nhịp số lượng vị trí đứng của cần trục là :40 (19+1) , n = -------— = 7 vị trí 3 như vậy ta cần thay đổi ( 7x4 =28 vị trí) 28 vị trí đứng của cần trục. Hình 2.13: Chọn sơ đố di chuyển cẩu 1.2. Biện pháp thi c ô n g : * C ô n g tác ch u ẩ n b ị : + Chuyên chở cột từ nhà máy đến công trường bằng xe vần chuyển. Dùng cần trụcxếp cột nằm trên mặt bằng thi công vị trí đặt cột như hình 25. 41 MẶT BẰNG TẬP KẾT CẤU KIỆN VÀ LẮP CỘT Hình 2.14: Lắp ghép cột42 + Trên mặt móng được vạch sẵn các đường tim cột chuẩn bị đệm gỗ, gỗ chèn dâychằng cột. + Vạch sẵn các đường tim cốt của cột, đánh dấu cao trình tại 1 vị trí cố định trên cột. + Kiểm tra kích thước cột, chiều rộng, chiều cao, tiết diện của cột, kiểm tra bulôngliên kết của cột với dầm cầu chạy như : vị trí liên kết bulông, chất lượng bulông và ốcvặn bulông cho từng cột, đảm bảo đủ và chất lượng. + Kiểm tra thiết bị treo buộc cột như : dây cáp ( yêu cầu không có sợi nào bị đứt), đaima sát, dụng cụ cố định tạm ( nêm, tăng đơ, kích và thanh chống ...)• + Chuẩn bị cốt liệu của mác bê tông chèn và gắn kết móng theo đúng mác thiết kế. * C ô n g tá c d ự n g lắ p : + Móc hệ thống treo buộc bằng đai ma sát vào thân cột,đổ một lớpbê tông đệmvàocốc móng. + Móc hệ thống treo buộc vào móc cần cẩu, cần cẩu rút dây cáp kéo đứng cột lên,nhấc cột lên cao cách mặt móng 0,5 m. Để giảm lực ma sát ở chân cột khi kéo lê, ngườita bố trí xe gòng đỡ chân cột và thiết bị kéo chân cột vào. + Công nhân dùng hệ thống dây thừng kéo cột vào tim móng, sau đó cho cẩu hạ từ từcột xuống cốc móng. + Dùng 5 nêm gỗ và 4 dây tăng đơ cố định tạm thời, sau đó dùng máy kinh vĩ để điềuchỉnh tim cốt của cột và dùng máy ni vô để điều chỉnh cao trình của cột, vặn tăng đơ vàđóng nêm gỗ theo sự điều khiển của người sử dụng máy kinh vĩ và ni vô. Nếu chiềucao cột chưa đạt yêu cầu ta dùng cần cẩu kéo nhẹ cột và công nhân ở dưới thay đổi lớpđệm bê tỏng trong cốc móng để đảm bảo cao trình của cột. + Sau khi điều chỉnh xong, thì làm vệ sinh chân cột và dùng vữa xi măng đông kếtnhanh để gắn cột, mác vữa > 20 % mác bê tông làm móng và cột. T iến h à n h g ắ n m ạ c h th eo hai giai đoạn : - Giai đoạn 1: Đổ vữa đến đầu dưới con nêm; - Giai đoạn 2: Sau khi mác vữa đạt hơn 80 % thìrútnêm ra và tiến hànhlấp vữa bêtỏng đến miệng chậu móng. 43 2. Lắp ghép dầm cầu chạy Sử dụng cẩu MKG-10 (L=18m), các thông số cần trục xem Bảng 2-4 và phụ lục. ...