thiết kế máy công cụ, chương 6
Số trang: 8
Loại file: pdf
Dung lượng: 147.64 KB
Lượt xem: 12
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Tính các lực tác dụng trong truyền dẫn Xác định lực chạy dao,lực cắt (Q,P c ) 1. Sơ đồ đặt lực trên cơ cấu chấp hànhLực cắt P X PY P Z 2. Tính các lực thành phần Theo công thức bảng (II-1) có: P X , PY , PZ Ct. X .S Y với C:hệ số kể đến ảnh h-ởng của tính chất vật gia công t:chiều sâu cắt (mm) S:lượng chạy dao (mmv/) Sử dụng công thức nguyên lý cắt để tính lực cạt Mạt( khác để tính chính xác theo nguyên lý...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
thiết kế máy công cụ, chương 6 Ch-¬ng 7 ThiÕt kÕ ®éng lùc häc m¸yI. TÝnh c¸c lùc t¸c dông trong truyÒn dÉnX¸c ®Þnh lùc ch¹y dao,lùc c¾t (Q,P c )1. S¬ ®å ®Æt lùc trªn c¬ cÊu chÊp hµnhLùc c¾t P P X PY P Z2. TÝnh c¸c lùc thµnh phÇnTheo c«ng thøc b¶ng (II-1) cã: P X , PY , PZ C.t X .S Yvíi C:hÖ sè kÓ ®Õn ¶nh h-ëng cña tÝnh chÊt vËt gia c«ng t:chiÒu s©u c¾t (mm) S:l-îng ch¹y dao (mm/v)Sö dông c«ng thøc nguyªn lý c¾t ®Ó tÝnh lùc c¾t.MÆt kh¸c ®Ó tÝnhchÝnh x¸c theo nguyªn lý c¾t,ta chän chÕ ®é c¾t theo chÕ ®é thöm¸y:- Thö cã t¶i:Chi tiÕt 115,l=2000,thÐp 45,HRB=207.Dao P18.ChÕ ®é c¾t n=40 (v/p) S=1,4 (mm/v) t=6 (mm)PZ C.t .S 2000.6 . 1,40,75 =15445,62 (N) X Y 1PY C.t X .S Y 1250.60,9 . 1,40,75 =8069,45 (N)PX C.t X .S Y 650.61, 2 . 1,40,65 =6945,08 (N)- Thö c«ng suÊt:Chi tiÕt 70,l=350,thÐp 45.Dao T15K6.n=400 S=0,39 t=5TÝnh t-¬ng tù nh- c«ng thøc trªn cã:PZ 4935( N )PX 2432( N )PY 2626( N )Lùc ch¹y dao (Q):Theo c«ng thøc thùc nghiÖm do Rªsªt«p vµ LªvÝt víi m¸y tiÖn cãsèng tr-ît l¨ng trô: Q=k. PX f ( PZ G )víi G:träng l-îng phÇn dÞch chuyÓn =250 kg =2500 N f:hÖ sè thu gän ma s¸t trªn sèng tr-ît =0,15 ®Õn 0,18 k:hÖ sè t¨ng lùc ma s¸t do PX t¹o ra m«men lËt; k=1,15Thay vµo c«ng thøc trªn cã: Q=1,15.6945+0,16.(15445,6+2500) =10858(N)3. TÝnh m«men xo¾n cña ®éng c¬ ®iÖn:Khi m¸y tiÖn lµm viÖc trong hép tèc ®é M X cña ®éng c¬ c©n b»ngvíi M X cña lùc c¾t vµ M X ma s¸t trong c¸c cÆp truyÒn ®éng.Ta cãph-¬ng tr×nh: n MM Xd / c i0 .M XPc M Xms .ik hay M Xd / c XPc .i0 i 1 víi i0 :tØ sè truyÒn tæng céng xÝch ik :tØ sè truyÒn tõ cÆp cã M Xms tíi trôc chÝnh :hiÖu suÊt toµn xÝch M XPc :m«men xo¾n do lùc c¾t g©y ra M XPc = PZ .d/2 PZ :lùc c¾t tiÕp tuyÕn d:®-êng kÝnh chi tiÕt gia c«ng-Khi thö cã t¶i: d=115,n=40 v/p, PZ =15445 15445.115M XPc = =888087 (N.mm) 2 888087 40M Xd / c . =32665 (N.mm) 0,75 1450(ë ®©y hiÖu suÊt =0,75 vµ tØ sè truyÒn i0 =40/1450)-Khi th- ë chÕ ®é thö c«ng suÊt: d=70,n=400, PZ = 4935M XPc =4935.70/2=172725(N.mm) 172725 400M Xd / c . =63531(N.mm). 0,75 1450II- TÝnh c«ng suÊt ®éng c¬ ®iÖn1.X¸c ®Þnh c«ng suÊt ®éng c¬ truyÒn dÉn chÝnh:C«ng suÊt ®éng c¬ gåm: N dc N c N 0 N pvíi N c : c«ng suÊt c¾t N 0 : c«ng suÊt ch¹y kh«ng N p : c«ng suÊt phô tiªu hao theo hiÖu suÊt vµ do nh÷ngnguyªn nh©n ngÉu nhiªn ¶nh h-ëng ®Õn sù lµm viÖc cñam¸y.- C«ng suÊt c¾t N c PZ .v (kW) 60.102.9,81Theo chÕ ®é thö c«ng suÊt PZ = 4935(N),n=400(v/p), d=70(mm) dn .70.400v =87,92(m/p) 1000 1000- C«ng suÊt c¾t N c 4935.87,92 =7,23(kW) 60.102.9,81Th-êng th× N c (70 85) 0 0 .N dc nªn cã thÓ tÝnh gÇn ®óng: N 7,23 N dc c =9,64(kW) 0,75Do ®ã chän ®éng c¬ tiªu chuÈn N=10(kW) vµ n=1450(v/p).2.X¸c ®Þnh c«ng suÊt ch¹y dao:- Khi tÝnh theo tØ lÖ víi c«ng suÊt ®éng c¬ chÝnh:N dcS K .N dcV (víi m¸y tiÖn k=0,04) =0,04.9,64=0,386(kW)-Khi tÝnh theo lùc ch¹y dao: Q.VSN dcS (kW) víi: 612.10 .cd .9,81 4 VS :tèc ®é ch¹y dao, VS =S.n=0,39.400=156(mm/p) cd :hiÖu suÊt chung cña c¬ cÊu ch¹y dao ( 0,15 0,2 ) Q:lùc kÐo (N).Thay vµo c«ng thøc trªn: 10858.156 N dcS 4 0,188(kW). 612.10 .0,15.9,81 III. TÝnh søc bÒn chi tiÕt m¸y:Trôc nmin nmax ntinh MXtinh Ntruc dsb dchonIX 5,25 1680 22,2 2193 0,164 21,8 30 X 5,25 1680 22,2 2084 0,156 21,4 30XI 4,41 2419 21,3 2064 0,149 21,3 30XII 4,41 2419 17,9 1936 0,131 20,99 30XIII 3,76 1935 4,84 2923 0,125 18,95 20XIV 0,55 2419 4,84 8837 0,118 24,2 25XV 0,28 1209 2,27 15806 0,11 28,8 30 1.TÝnh søc bÒn cÆp b¸nh r¨ng 36/36 cña trôc Nooct«ng - Trong m¸y c¾t kim lo¹i,viÖc tÝnh to¸n ®éng häc cña b¸nh r¨ng lµ x¸c ®Þnh m«®uyn (m).TÝnh theo søc bÒn uèn vµ kiÓm tra theo søc bÒn tiÕp xóc. 1.1. TÝnh m theo søc bÒn uèn: 1950 KN mU 10.3 . víi: Z . . y. U n N:c«ng suÊt trªn trôc n:sè vßng quay nhá nhÊt cña b¾nh r¨ng ( ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
thiết kế máy công cụ, chương 6 Ch-¬ng 7 ThiÕt kÕ ®éng lùc häc m¸yI. TÝnh c¸c lùc t¸c dông trong truyÒn dÉnX¸c ®Þnh lùc ch¹y dao,lùc c¾t (Q,P c )1. S¬ ®å ®Æt lùc trªn c¬ cÊu chÊp hµnhLùc c¾t P P X PY P Z2. TÝnh c¸c lùc thµnh phÇnTheo c«ng thøc b¶ng (II-1) cã: P X , PY , PZ C.t X .S Yvíi C:hÖ sè kÓ ®Õn ¶nh h-ëng cña tÝnh chÊt vËt gia c«ng t:chiÒu s©u c¾t (mm) S:l-îng ch¹y dao (mm/v)Sö dông c«ng thøc nguyªn lý c¾t ®Ó tÝnh lùc c¾t.MÆt kh¸c ®Ó tÝnhchÝnh x¸c theo nguyªn lý c¾t,ta chän chÕ ®é c¾t theo chÕ ®é thöm¸y:- Thö cã t¶i:Chi tiÕt 115,l=2000,thÐp 45,HRB=207.Dao P18.ChÕ ®é c¾t n=40 (v/p) S=1,4 (mm/v) t=6 (mm)PZ C.t .S 2000.6 . 1,40,75 =15445,62 (N) X Y 1PY C.t X .S Y 1250.60,9 . 1,40,75 =8069,45 (N)PX C.t X .S Y 650.61, 2 . 1,40,65 =6945,08 (N)- Thö c«ng suÊt:Chi tiÕt 70,l=350,thÐp 45.Dao T15K6.n=400 S=0,39 t=5TÝnh t-¬ng tù nh- c«ng thøc trªn cã:PZ 4935( N )PX 2432( N )PY 2626( N )Lùc ch¹y dao (Q):Theo c«ng thøc thùc nghiÖm do Rªsªt«p vµ LªvÝt víi m¸y tiÖn cãsèng tr-ît l¨ng trô: Q=k. PX f ( PZ G )víi G:träng l-îng phÇn dÞch chuyÓn =250 kg =2500 N f:hÖ sè thu gän ma s¸t trªn sèng tr-ît =0,15 ®Õn 0,18 k:hÖ sè t¨ng lùc ma s¸t do PX t¹o ra m«men lËt; k=1,15Thay vµo c«ng thøc trªn cã: Q=1,15.6945+0,16.(15445,6+2500) =10858(N)3. TÝnh m«men xo¾n cña ®éng c¬ ®iÖn:Khi m¸y tiÖn lµm viÖc trong hép tèc ®é M X cña ®éng c¬ c©n b»ngvíi M X cña lùc c¾t vµ M X ma s¸t trong c¸c cÆp truyÒn ®éng.Ta cãph-¬ng tr×nh: n MM Xd / c i0 .M XPc M Xms .ik hay M Xd / c XPc .i0 i 1 víi i0 :tØ sè truyÒn tæng céng xÝch ik :tØ sè truyÒn tõ cÆp cã M Xms tíi trôc chÝnh :hiÖu suÊt toµn xÝch M XPc :m«men xo¾n do lùc c¾t g©y ra M XPc = PZ .d/2 PZ :lùc c¾t tiÕp tuyÕn d:®-êng kÝnh chi tiÕt gia c«ng-Khi thö cã t¶i: d=115,n=40 v/p, PZ =15445 15445.115M XPc = =888087 (N.mm) 2 888087 40M Xd / c . =32665 (N.mm) 0,75 1450(ë ®©y hiÖu suÊt =0,75 vµ tØ sè truyÒn i0 =40/1450)-Khi th- ë chÕ ®é thö c«ng suÊt: d=70,n=400, PZ = 4935M XPc =4935.70/2=172725(N.mm) 172725 400M Xd / c . =63531(N.mm). 0,75 1450II- TÝnh c«ng suÊt ®éng c¬ ®iÖn1.X¸c ®Þnh c«ng suÊt ®éng c¬ truyÒn dÉn chÝnh:C«ng suÊt ®éng c¬ gåm: N dc N c N 0 N pvíi N c : c«ng suÊt c¾t N 0 : c«ng suÊt ch¹y kh«ng N p : c«ng suÊt phô tiªu hao theo hiÖu suÊt vµ do nh÷ngnguyªn nh©n ngÉu nhiªn ¶nh h-ëng ®Õn sù lµm viÖc cñam¸y.- C«ng suÊt c¾t N c PZ .v (kW) 60.102.9,81Theo chÕ ®é thö c«ng suÊt PZ = 4935(N),n=400(v/p), d=70(mm) dn .70.400v =87,92(m/p) 1000 1000- C«ng suÊt c¾t N c 4935.87,92 =7,23(kW) 60.102.9,81Th-êng th× N c (70 85) 0 0 .N dc nªn cã thÓ tÝnh gÇn ®óng: N 7,23 N dc c =9,64(kW) 0,75Do ®ã chän ®éng c¬ tiªu chuÈn N=10(kW) vµ n=1450(v/p).2.X¸c ®Þnh c«ng suÊt ch¹y dao:- Khi tÝnh theo tØ lÖ víi c«ng suÊt ®éng c¬ chÝnh:N dcS K .N dcV (víi m¸y tiÖn k=0,04) =0,04.9,64=0,386(kW)-Khi tÝnh theo lùc ch¹y dao: Q.VSN dcS (kW) víi: 612.10 .cd .9,81 4 VS :tèc ®é ch¹y dao, VS =S.n=0,39.400=156(mm/p) cd :hiÖu suÊt chung cña c¬ cÊu ch¹y dao ( 0,15 0,2 ) Q:lùc kÐo (N).Thay vµo c«ng thøc trªn: 10858.156 N dcS 4 0,188(kW). 612.10 .0,15.9,81 III. TÝnh søc bÒn chi tiÕt m¸y:Trôc nmin nmax ntinh MXtinh Ntruc dsb dchonIX 5,25 1680 22,2 2193 0,164 21,8 30 X 5,25 1680 22,2 2084 0,156 21,4 30XI 4,41 2419 21,3 2064 0,149 21,3 30XII 4,41 2419 17,9 1936 0,131 20,99 30XIII 3,76 1935 4,84 2923 0,125 18,95 20XIV 0,55 2419 4,84 8837 0,118 24,2 25XV 0,28 1209 2,27 15806 0,11 28,8 30 1.TÝnh søc bÒn cÆp b¸nh r¨ng 36/36 cña trôc Nooct«ng - Trong m¸y c¾t kim lo¹i,viÖc tÝnh to¸n ®éng häc cña b¸nh r¨ng lµ x¸c ®Þnh m«®uyn (m).TÝnh theo søc bÒn uèn vµ kiÓm tra theo søc bÒn tiÕp xóc. 1.1. TÝnh m theo søc bÒn uèn: 1950 KN mU 10.3 . víi: Z . . y. U n N:c«ng suÊt trªn trôc n:sè vßng quay nhá nhÊt cña b¾nh r¨ng ( ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
máy công cụ Cơ cấu ly hợp xích chạy dao động cơ điện máy tiện vạn nang mắy tiện Tự động nửa tự độngGợi ý tài liệu liên quan:
-
Khóa luận tốt nghiệp: Chế tạo vật liệu từ cứng Mn-Ga-Al
45 trang 272 0 0 -
Đồ án: Thiết kế động cơ không đồng bộ xoay chiều 3 pha
41 trang 241 0 0 -
Đồ án Thiết kế máy điện quay: Thiết kế động cơ điện không đồng bộ 3 pha roto lồng sóc
66 trang 230 0 0 -
93 trang 215 0 0
-
35 trang 181 0 0
-
25 trang 127 0 0
-
Đề tài: Thiết kế bộ PID số điều khiển tốc độ động cơ DC
66 trang 115 0 0 -
17 trang 111 0 0
-
Thiết kế hệ thống dẫn động thùng trộn dùng inventor phần 1
27 trang 87 0 0 -
Đồ án tốt nghiệp: Tìm hiểu về động cơ điện một chiều
91 trang 76 0 0