thiết kế máy công cụ, chương 7
Số trang: 5
Loại file: pdf
Dung lượng: 162.00 KB
Lượt xem: 14
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Cơ cấu ly hợp siêu việt trong xích chạy dao nhanh ta thấy rằng động cơ điện chạy dao nhanh và động cơ điện chính truyền chuyển động tới một khâu chấp hành là trục tronTợc độ hai đường truyền khác nhau Nệu không có cơ cấu phân tách chuyển động sẽ làm trục trơn xoắn .Vị vậy người ta dùng cơ cấu ly hợp siêu viẹt Vị^. trí cơ cấu này là trên trục XVI gần đầu ra trục tron.
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
thiết kế máy công cụ, chương 7 Chương 8: TÝnh søc bÒn cho c¬ cÊu vÝt me ®ai èc3.1.X¸c ®Þnh lùc t¸c dông lªn trôc vÝt me- TÝnh theo lùc c¾t: lùc t¸c dông lªn trôc vÝt me ®-îc x¸c ®Þnh khic¾t ren víi tiªu chuÈn sau: t p 12 1 S t p S 0,4(mm / v) 30 b 0,5.t p 6(mm)- VËt liÖu:thÐp cã b 75(kg / mm2 ) ren d60 dtb 54 k .t p 5.12- Gãc n©ng cña ren: arctg arctg 19030 .d tb .45- Lùc c¾t P C p .b x .S y- Lùc kÐo khi tiÖn ren ®-îc tÝnh theo lùc c¾t.Lóc c¾t ren lùc c¾t®-îc tÝnh theo c«ng thøc tiÖn r·nh.Lóc nµy lùc c¾t PZ tiÕp tuyÕn víicßng ren vµ nghiªng 1 gãc ®óng b»ng 19030 .Ta cã c¸c thµnhphÇn lùc sau: PZM PZ . cos PXM PZ sin - Lùc c¾t khi tiÖn r·nh ®-îc tÝnh theo c«ng thøc: PZ C p .b x .S y .Trong®ã C p 2000; b 6; x 1; y 0,75; S 0,4 PZ 2000.61.0,40, 75 6036( N ) PZM PZ . cos 6036. cos19030 5690( N ) PXM PZ .sin 6036.sin 19030 2015( N )- Lùc t¸c dông lªn trôc vÝt me ®-îc tÝnh: Q K n .PXM f .(G PZM )Trong ®ã K n =1,15 lµ hÖ sè kÓ ®Õn t¸c dông cña m«men lËt. f=0,18 lµ hÖ ssã ma s¸t víi sèng tr-ît. G=2500N=250kg lµ träng l-îng phÇn dÞch chuyÓn.Do ®ã Q=1,15.2015+0,18.(2511+5690)=3792(N)- TÝnh vÝt me theo ®é bÒn mßn:nh»m ®¶m b¶o ¸p suÊt trªn mÆt rentrong ph¹m vi cho phÐp. Q§-êng kÝnh trung b×nh cña ren d tb 0,8. (mm) .P víi Q=lùc kÐo=3792N L 1,5 1,4 víi vÝt me chän 2 d tbL : chiÒu dµi ®ai ècP : ¸p suÊt cho phÐp trªn mÆt renVíi vÝt me b»ng thÐp,®ai èc b»ng ®ång th× P 3.106 ( N / mm2 ) 3792Thay vµo ta cã dtb 0,8. 0,02(m) 2.3.106- Theo tiªu chuÈn chän vÝt me cã: d c 44(mm); d i 31(mm) F 11cm 2 ; d tb 37,5(mm) .d 2 F 4(F:diÖn tÝch mÆt c¾t ngang) t 12Gãc n©ng cña ren trªn d tb : arctg arctg 50 45 .d tb .37,5Gãc ma s¸t trªn ren: 70 ,ta cã:HiÖu suÊt c¬ cÊu truyÒn ®éng: tg tg 50 48 0,45 tg ( ) tg (50 48 7 0 )M«men xo¾n trªn trôc vÝt me: Q.tV 3792.12 MX 16102( N .mm) 2. 2.0,45TÝnh søc bÒn trôc vÝt me.VÝt me chÞu kÐo nÐn vµ xo¾n nªn nã cßn®-îc tÝnh theo øng suÊt t-¬ng ®-¬ng: 1 8.M X 2 3.10 4 td . Q2 ( ) T 7500( N / cm 2 ) F di 4 4 1 8.16102 2 td . 3792 2 ( ) 550,75( N / mm 2 ) 11 3,1 td vÝt me ®ñ bÒn.-TÝnh vÝt me theo ®é cøng:sai sè c¸c b-íc ren do kÐo nÐn lµ Q.tT V t EFt :sai sè b-íc ren cho phÐp =0,006(mm) 3792.12T 0,0002(mm) 2,1.103.11t t vÝt me ®ñ cøng.- TÝnh æn ®Þnh cña vÝt me:®èi víi vÝt me dµi,chÞu nÐn,khi ®ã lùc kÐotíi h¹n lµ: .E . JQth ( y.LV ) 2 d 4J 45310,2 64LV :chiÒudµi vÝt me lµm viÖc LV =1500mmy:hÖ sè thu gän chiÒu dµi phô thuéc vµo ®Æc tÝnh kÑp chÆt cña ®ÇuvÝt me (khi ngµm cøng mét ®Çu ta cã y=0,5). .2,1.106.45310,2Qth 53116( N ) (0,5.1500) 2§é dù tr÷ æn ®Þnh n y : n y Qth 53116 14 Q 3792 ®¶m b¶o.n y n y 2,5 4 KÕt luËn:Nh- vËy sau c¸c b-íc tÝnh to¸n,kiÓm tra suy ra trôc vÝt me®¹t yªu cÇu trong suèt qu¸ tr×nh lµm viÖc.4.TÝnh ly hîp siªu viÖt: C¬ cÊu ly hîp siªu viÖt trong xÝch ch¹y dao nhanh ta thÊyr»ng ®éng c¬ ®iÖn ch¹y dao nhanh vµ ®éng c¬ ®iÖn chÝnh truyÒnchuyÓn ®éng tíi mét kh©u chÊp hµnh lµ trôc tr¬n.Tèc ®é hai ®-êngtruyÒn kh¸c nhau.NÕu kh«ng cã c¬ cÊu ph©n t¸ch chuyÓn ®éng sÏlµm trôc tr¬n xo¾n g·y.V× vËy ng-êi ta dïng c¬ cÊu ly hîp siªuviÖt.VÞ trÝ c¬ cÊu nµy lµ trªn trôc XVI gÇn ®Çu ra trôc tr¬n.4.1. Nguyªn lý lµm viÖc: ChuyÓn ®éng tõ ®éng c¬ chÝnh truyÒn vµo vá ngoµi theochiÒu mòi tªn n1 .V ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
thiết kế máy công cụ, chương 7 Chương 8: TÝnh søc bÒn cho c¬ cÊu vÝt me ®ai èc3.1.X¸c ®Þnh lùc t¸c dông lªn trôc vÝt me- TÝnh theo lùc c¾t: lùc t¸c dông lªn trôc vÝt me ®-îc x¸c ®Þnh khic¾t ren víi tiªu chuÈn sau: t p 12 1 S t p S 0,4(mm / v) 30 b 0,5.t p 6(mm)- VËt liÖu:thÐp cã b 75(kg / mm2 ) ren d60 dtb 54 k .t p 5.12- Gãc n©ng cña ren: arctg arctg 19030 .d tb .45- Lùc c¾t P C p .b x .S y- Lùc kÐo khi tiÖn ren ®-îc tÝnh theo lùc c¾t.Lóc c¾t ren lùc c¾t®-îc tÝnh theo c«ng thøc tiÖn r·nh.Lóc nµy lùc c¾t PZ tiÕp tuyÕn víicßng ren vµ nghiªng 1 gãc ®óng b»ng 19030 .Ta cã c¸c thµnhphÇn lùc sau: PZM PZ . cos PXM PZ sin - Lùc c¾t khi tiÖn r·nh ®-îc tÝnh theo c«ng thøc: PZ C p .b x .S y .Trong®ã C p 2000; b 6; x 1; y 0,75; S 0,4 PZ 2000.61.0,40, 75 6036( N ) PZM PZ . cos 6036. cos19030 5690( N ) PXM PZ .sin 6036.sin 19030 2015( N )- Lùc t¸c dông lªn trôc vÝt me ®-îc tÝnh: Q K n .PXM f .(G PZM )Trong ®ã K n =1,15 lµ hÖ sè kÓ ®Õn t¸c dông cña m«men lËt. f=0,18 lµ hÖ ssã ma s¸t víi sèng tr-ît. G=2500N=250kg lµ träng l-îng phÇn dÞch chuyÓn.Do ®ã Q=1,15.2015+0,18.(2511+5690)=3792(N)- TÝnh vÝt me theo ®é bÒn mßn:nh»m ®¶m b¶o ¸p suÊt trªn mÆt rentrong ph¹m vi cho phÐp. Q§-êng kÝnh trung b×nh cña ren d tb 0,8. (mm) .P víi Q=lùc kÐo=3792N L 1,5 1,4 víi vÝt me chän 2 d tbL : chiÒu dµi ®ai ècP : ¸p suÊt cho phÐp trªn mÆt renVíi vÝt me b»ng thÐp,®ai èc b»ng ®ång th× P 3.106 ( N / mm2 ) 3792Thay vµo ta cã dtb 0,8. 0,02(m) 2.3.106- Theo tiªu chuÈn chän vÝt me cã: d c 44(mm); d i 31(mm) F 11cm 2 ; d tb 37,5(mm) .d 2 F 4(F:diÖn tÝch mÆt c¾t ngang) t 12Gãc n©ng cña ren trªn d tb : arctg arctg 50 45 .d tb .37,5Gãc ma s¸t trªn ren: 70 ,ta cã:HiÖu suÊt c¬ cÊu truyÒn ®éng: tg tg 50 48 0,45 tg ( ) tg (50 48 7 0 )M«men xo¾n trªn trôc vÝt me: Q.tV 3792.12 MX 16102( N .mm) 2. 2.0,45TÝnh søc bÒn trôc vÝt me.VÝt me chÞu kÐo nÐn vµ xo¾n nªn nã cßn®-îc tÝnh theo øng suÊt t-¬ng ®-¬ng: 1 8.M X 2 3.10 4 td . Q2 ( ) T 7500( N / cm 2 ) F di 4 4 1 8.16102 2 td . 3792 2 ( ) 550,75( N / mm 2 ) 11 3,1 td vÝt me ®ñ bÒn.-TÝnh vÝt me theo ®é cøng:sai sè c¸c b-íc ren do kÐo nÐn lµ Q.tT V t EFt :sai sè b-íc ren cho phÐp =0,006(mm) 3792.12T 0,0002(mm) 2,1.103.11t t vÝt me ®ñ cøng.- TÝnh æn ®Þnh cña vÝt me:®èi víi vÝt me dµi,chÞu nÐn,khi ®ã lùc kÐotíi h¹n lµ: .E . JQth ( y.LV ) 2 d 4J 45310,2 64LV :chiÒudµi vÝt me lµm viÖc LV =1500mmy:hÖ sè thu gän chiÒu dµi phô thuéc vµo ®Æc tÝnh kÑp chÆt cña ®ÇuvÝt me (khi ngµm cøng mét ®Çu ta cã y=0,5). .2,1.106.45310,2Qth 53116( N ) (0,5.1500) 2§é dù tr÷ æn ®Þnh n y : n y Qth 53116 14 Q 3792 ®¶m b¶o.n y n y 2,5 4 KÕt luËn:Nh- vËy sau c¸c b-íc tÝnh to¸n,kiÓm tra suy ra trôc vÝt me®¹t yªu cÇu trong suèt qu¸ tr×nh lµm viÖc.4.TÝnh ly hîp siªu viÖt: C¬ cÊu ly hîp siªu viÖt trong xÝch ch¹y dao nhanh ta thÊyr»ng ®éng c¬ ®iÖn ch¹y dao nhanh vµ ®éng c¬ ®iÖn chÝnh truyÒnchuyÓn ®éng tíi mét kh©u chÊp hµnh lµ trôc tr¬n.Tèc ®é hai ®-êngtruyÒn kh¸c nhau.NÕu kh«ng cã c¬ cÊu ph©n t¸ch chuyÓn ®éng sÏlµm trôc tr¬n xo¾n g·y.V× vËy ng-êi ta dïng c¬ cÊu ly hîp siªuviÖt.VÞ trÝ c¬ cÊu nµy lµ trªn trôc XVI gÇn ®Çu ra trôc tr¬n.4.1. Nguyªn lý lµm viÖc: ChuyÓn ®éng tõ ®éng c¬ chÝnh truyÒn vµo vá ngoµi theochiÒu mòi tªn n1 .V ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
máy công cụ Cơ cấu ly hợp xích chạy dao động cơ điện máy tiện vạn nang mắy tiện Tự động nửa tự độngGợi ý tài liệu liên quan:
-
Khóa luận tốt nghiệp: Chế tạo vật liệu từ cứng Mn-Ga-Al
45 trang 272 0 0 -
Đồ án: Thiết kế động cơ không đồng bộ xoay chiều 3 pha
41 trang 241 0 0 -
Đồ án Thiết kế máy điện quay: Thiết kế động cơ điện không đồng bộ 3 pha roto lồng sóc
66 trang 230 0 0 -
93 trang 215 0 0
-
35 trang 181 0 0
-
25 trang 127 0 0
-
Đề tài: Thiết kế bộ PID số điều khiển tốc độ động cơ DC
66 trang 115 0 0 -
17 trang 111 0 0
-
Thiết kế hệ thống dẫn động thùng trộn dùng inventor phần 1
27 trang 87 0 0 -
Đồ án tốt nghiệp: Tìm hiểu về động cơ điện một chiều
91 trang 76 0 0