Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết thân thủy lực

Đề tài báo cáo thực tập cho các bạn tham khảo. Thân thủy lực là một trong những chi tiết thuộc nhóm chi tiết dạng hộp, nó có hình dạng phức tạp với hình khối rỗng có thành vách xung quanh, có các phần lồi lõm khác nhau. Trên đó có các mặt phẳng phải gia công với độ chính xác khác nhau và có các mặt phẳng không phải gia công. Đặc biệt trên thân thủy lực có một hệ lỗ với vị trí tương quan chính xác và có các lỗ nhỏ để kẹp chặt các chi tiết...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết thân thủy lựcTrêng ®¹i häc s ph¹m kü thuËt hng yªn ®å ¸n m«n häc Khoa c¬ khÝ C«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết thân thủy lựcGi¸o viªn híng dÉn : Vò ThÞ Quy Trang 1 Trêng ®¹i häc s ph¹m kü thuËt hng yªn ®å ¸n m«n häc Khoa c¬ khÝ C«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y MỤC LỤC 1. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết: 2. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết: 3. Xác định dạng sản xuất: 4. Chọn phương pháp chế tạo phôi:+ Thời gian nguyên công được xác định theo công thức: ...................................................................... 34Tct = To + Tp + Tpv + Ttn ....................................................................................................................... 34 + Bước 1: Khoét lỗ Ф22,5: ............................................................................................................ 37 + Bước 1: Khoét lỗ Ф29,5: ............................................................................................................ 38Gi¸o viªn híng dÉn : Vò ThÞ Quy Trang 2Sinh viªn thùc hiÖn : NguyÔn Huy Toµn – CTK6lc - 2Trêng ®¹i häc s ph¹m kü thuËt hng yªn ®å ¸n m«n häc Khoa c¬ khÝ C«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY Đề tài: Thiết kế quy trình công nghệ gia công chi tiết thân thủy lực.1. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết: - Căn cứ vào bản vẽ chi tiết thân thủy lực và qua việc nghiên cứu tỷ mỷ kếtcấu của chi tiết, ta xác định được chức năng làm việc của chi tiết: + Thân thủy lực là một trong những chi tiết thuộc nhóm chi tiết dạng hộp, nócó hình dạng phức tạp với hình khối rỗng có thành vách xung quanh, có các phầnlồi lõm khác nhau. Trên đó có các mặt phẳng phải gia công với độ chính xác khácnhau và có các mặt phẳng không phải gia công. Đặc biệt trên thân thủy lực có mộthệ lỗ với vị trí tương quan chính xác và có các lỗ nhỏ để kẹp chặt các chi tiết kháclên nó hoặc kẹp chặt nó lên các chi tiết khác. + Chức năng của thân thủy lực: là chi tiết cơ sở để đảm bảo vị trí và sựtương quan đúng đắn của tất cả các chi tiết khác trong cơ cấu.2. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết: - Theo bản vẽ chi tiết thân thủy lực, ta thấy: Hình dáng và kết cấu của chitiết khá phức tạp, nhiều lỗ, nhiều mặt khác nhau nhưng vẫn đảm bảo thực hiện dễdàng việc gá đặt và gia công các bề mặt làm việc theo một chuẩn thống nhất (mộtmặt phẳng và hai lỗ vuông góc với mặt phẳng đó), đảm bảo sản xuất là kinh tếnhất. Kết cấu của chi tiết đảm bảo việc tiết kiệm vật liệu mà vẫn đáp ứng được điềukiện làm việc. - Vật liệu chế tạo chi tiết là gang xám, thích hợp cho đúc được hình dạngphức tạp của chi tiết, đáp ứng điều kiện việc của thân thủy lực: không cần chịu độuốn lớn, chịu áp lực tốt, đảm bảo điều kiện bôi trơn tốt.Gi¸o viªn híng dÉn : Vò ThÞ Quy Trang 3Sinh viªn thùc hiÖn : NguyÔn Huy Toµn – CTK6lc - 2Trêng ®¹i häc s ph¹m kü thuËt hng yªn ®å ¸n m«n häc Khoa c¬ khÝ C«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y - Bề mặt làm việc chủ yếu là: bề mặt của các lỗ 12 ,  23 ,  30 và các mặtngoài A, B, C, D, E. Các bề mặt này cần gia công đạt độ chính xác cao về vị trítương quan, hình dáng hình học và độ nhẵn bóng bề mặt. Cụ thể như sau: + Các lỗ 12 ,  23 ,  30 đạt cấp chính xác 7. + Mặt chuẩn A cần đạt độ nhám Rz20, bề mặt này được dùng làm chuẩn tinhthống nhất cho các nguyên công tiếp theo. + Mặt B và D cần đạt Rz10, mặt B cần song song với mặt chuẩn A, giá trịsai lệch độ song song cho phép so với mặt A là 0,03mm + Mặt C và đường tâm lỗ 12 cùng vuông góc với mặt chuẩn A, giá trị sailệch độ vuông góc cho phép so với mặt A là 0,03mm. + Lỗ 12 đồng trục với  30 , đường trục của 2 lỗ này phải vuông góc vớimặt C, giá trị sai lệch độ vuông góc với mặt C là 0,03mm. + Các lỗ M5 phải vuông góc với mặt đáy A, các lỗ này dùng để lắp các chitiết khác với thân thủy lực. + Các mặt bên của chi tiết không là bề mặt làm việc, không phải gia công.3. Xác định dạng sản xuất: - Muốn xác định dạng sản xuất ta phải biết sản lượng hàng năm và trọnglượng của chi tiết gia công. + Sản lượng hàng năm được xác định theo công thức:   N  N1.m(1  ...