thiết kế quy trình gia công công nghệ bích đuôi, chương 4
Số trang: 14
Loại file: pdf
Dung lượng: 108.28 KB
Lượt xem: 15
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
- Phương pháp gia công: PHAY THÔ - Định vị: + Định vị mặt phẳng 2: khống chế 3 bậc tự do + Định vị mặt phẳng 3 và 3’ bằng 1 khối V cố định và một khối V di động: khống chế 3 bâc tự do Do đó chi tiết được khống chế 3 bậc tự do - Sơ đồ định vị:- Máy gia công: + Máy phay đứng 6H12 + Bề mặt làm việc của bàn: 320x1250 mm2 + Số vòng quay của trục chính (vg/ph) 30-1500 + Bước tiến của bàn (mm/ph) 30-1500 + Công suất...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
thiết kế quy trình gia công công nghệ bích đuôi, chương 4 Chương 4: THIEÁT KEÁ CAÙC NGUYEÂN COÂNG COÂNG NGHEÄ I. Nguyeân coâng 1 : Gia coâng maët phaúng 5. - Phöông phaùp gia coâng: PHAY THOÂ - Ñònh vò: + Ñònh vò maët phaúng 2: khoáng cheá 3 baäc töï do + Ñònh vò maët phaúng 3 vaø 3’ baèng 1 khoái V coá ñònhvaø moät khoái V di ñoäng: khoáng cheá 3 baâc töï do Do ñoù chi tieát ñöôïc khoáng cheá 3 baäc töï do- Sô ñoà ñònh vò: - Maùy gia coâng: + Maùy phay ñöùng 6H12 + Beà maët laøm vieäc cuûa baøn: 320x1250 mm2 + Soá voøng quay cuûa truïc chính (vg/ph) 30-1500 + Böôùc tieán cuûa baøn (mm/ph) 30-1500 + Coâng suaát ñoäng cô (KW) : 7 -Duïng cuï caét: Dao phay maët ñaàu chaép raêng baèng hôïp kimcöùng: D = 100 mm B = 50 mm -Dung dòch trôn nguoäi: emunxi -Duïng cuï kieåm tra: thöôùc caëp caáp chính xaùc 2% ; ñoàng hoàso 1/100. II. Nguyeân coâng 2: Gia coâng maët phaúng 1 - Phöông phaùp gia coâng: PHAY THOÂ - Ñònh vò: + Ñònh vò maët phaúng 5: khoáng cheá 3 baäc töï do + Ñònh vò maët phaúng 3 vaø 3’ baèng 1 khoái V coá ñònh vaømoät khoái V di ñoäng: khoáng cheá 3 baâc töï do Do ñoù chi tieát ñöôïc khoáng cheá 3 baäc töï do - Sô ñoà ñònh vò: - Maùy gia coâng: + Maùy phay ñöùng 6H12 + Beà maët laøm vieäc cuûa baøn: 320x1250 mm2 + Soá voøng quay cuûa truïc chính (vg/ph) 30-1500 + Böôùc tieán cuûa baøn (mm/ph) 30-1500 + Coâng suaát ñoäng cô (KW) : 7 - Duïng cuï caét: dao phay maët ñaàu chaép raêng baèng hôïp kimcöùng: D = 100 mm B = 50 mm - Dung dòch trôn nguoäi: emunxi- Duïng cuï kieåm tra: thöôùc caëp caáp chính xaùc 2% ; ñoàng hoà so 1/100.III .Nguyeân coâng 3: - Phöông phaùp gia coâng: PHAY TINH - Ñònh vò: + Ñònh vò maët phaúng 5: khoáng cheá 3 baäc töï do + Ñònh vò maët phaúng 3 vaø 3’ baèng 1 khoái V coá ñònhvaø moät khoái V di ñoäng: khoáng cheá 3 baâc töï do Do ñoù chi tieát ñöôïc khoáng cheá 3 baäc töï do- Sô ñoà ñònh vò: - Maùy gia coâng: + Maùy phay ñöùng 6H12 + Beà maët laøm vieäc cuûa baøn: 320x1250 mm2 + Soá voøng quay cuûa truïc chính (vg/ph) 30-1500 + Böôùc tieán cuûa baøn (mm/ph) 30-1500 + Coâng suaát ñoäng cô (KW) : 7 - Duïng cuï caét: Dao phay maët ñaàu chaép raêng baèng hôïp kimcöùng: D = 100 mm B = 50 mm - Dung dòch trôn nguoäi: emunxi - Duïng cuï kieåm tra: thöôùc caëp caáp chính xaùc 2% ; ñoàng hoàso 1/100.IV. Nguyeân coâng 4 Gia coâng maët 4: 2 loã 8 - Phöông phaùp gia coâng: KHOAN + DOA TINH - Ñònh vò: + Ñònh vò maët phaúng 1: khoáng cheá 3 baäc töï do + Ñònh vò maët phaúng 3 vaø 3’ baèng 1 khoái V coá ñònhvaø moät khoái V di ñoäng: khoáng cheá 3 baâc töï do Do ñoù chi tieát ñöôïc khoáng cheá 3 baäc töï do - Sô ñoà ñònh vò: - Maùy gia coâng: Maùy doa toaï ñoâ 278 + Soá voøng quay cuûa truïc chính (vg/ph) 80-450 + Böôùc tieán truïc chính (mm/vg) 0,05 – 0,2 + Coâng suaát ñoäng cô (KW) : 1,7 - Duïng cuï caét: + Muõi khoan ruoät gaø chuoâi coân: D = 7,8mm L = 165 mm L0 = 83 mm + Dao doa: D = 8 mm L = 18 mm - Dung dòch trôn nguoäi: daàu hoaû - Duïng cuï kieåm tra: thöôùc caëp caáp chính xaùc 2% ; ñoàng hoàso 1/100.V. Nguyeân coâng 5: Gia coâng beà naët 6: 2 loã 36 - Phöông phaùp gia coâng: KHOEÙT THOÂ - Ñònh vò: + Ñònh vò maët phaúng 1: khoáng cheá 3 baäc töï do + Ñònh vò maët phaúng 3 vaø 3’ baèng 1 khoái V coá ñònhvaø moät khoái V di ñoäng: khoáng cheá 3 baâc töï do Do ñoù chi tieát ñöôïc khoáng cheá 3 baäc töï do - Sô ñoà ñònh vò: - Maùy gia coâng: + Maùy khoan ñöùng 2A 135 + Soá voøng quay cuûa truïc chính (vg/ph) 68 - 1100 + Böôùc tieán voøng (mm/vg) 0,11 – 1,6 + Coâng suaát ñoäng cô (KW) : 6 + Hieäu suaát maùy : = 0,8 - Duïng cuï caét: dao khoeùt D = 35 mm L = 250 mm - Duïng cuï chuyeân duøng : baïc daãn - Dung dòch trôn nguoäi: daàu hoaû-Duïng cuï kieåm tra: thöôùc caëp caáp chính xaùc 2%.VI. Nguyeân coâng 6: Khoan 8 loã 11 - Phöông phaùp gia coâng: KHOAN - Ñònh vò: + ñònh vò maët phaúng 1: khoáng cheá 3 baäc töï do- Sô ñoà ñònh vò: - Maùy gia coâng: Maùy khoan caàn 2A55 + Soá voøng quay cuûa truïc chính (vg/ph)30- 1700 + Böôùc tieán moät voøng quay truïc chính (mm/vg) 0,05– 2 ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
thiết kế quy trình gia công công nghệ bích đuôi, chương 4 Chương 4: THIEÁT KEÁ CAÙC NGUYEÂN COÂNG COÂNG NGHEÄ I. Nguyeân coâng 1 : Gia coâng maët phaúng 5. - Phöông phaùp gia coâng: PHAY THOÂ - Ñònh vò: + Ñònh vò maët phaúng 2: khoáng cheá 3 baäc töï do + Ñònh vò maët phaúng 3 vaø 3’ baèng 1 khoái V coá ñònhvaø moät khoái V di ñoäng: khoáng cheá 3 baâc töï do Do ñoù chi tieát ñöôïc khoáng cheá 3 baäc töï do- Sô ñoà ñònh vò: - Maùy gia coâng: + Maùy phay ñöùng 6H12 + Beà maët laøm vieäc cuûa baøn: 320x1250 mm2 + Soá voøng quay cuûa truïc chính (vg/ph) 30-1500 + Böôùc tieán cuûa baøn (mm/ph) 30-1500 + Coâng suaát ñoäng cô (KW) : 7 -Duïng cuï caét: Dao phay maët ñaàu chaép raêng baèng hôïp kimcöùng: D = 100 mm B = 50 mm -Dung dòch trôn nguoäi: emunxi -Duïng cuï kieåm tra: thöôùc caëp caáp chính xaùc 2% ; ñoàng hoàso 1/100. II. Nguyeân coâng 2: Gia coâng maët phaúng 1 - Phöông phaùp gia coâng: PHAY THOÂ - Ñònh vò: + Ñònh vò maët phaúng 5: khoáng cheá 3 baäc töï do + Ñònh vò maët phaúng 3 vaø 3’ baèng 1 khoái V coá ñònh vaømoät khoái V di ñoäng: khoáng cheá 3 baâc töï do Do ñoù chi tieát ñöôïc khoáng cheá 3 baäc töï do - Sô ñoà ñònh vò: - Maùy gia coâng: + Maùy phay ñöùng 6H12 + Beà maët laøm vieäc cuûa baøn: 320x1250 mm2 + Soá voøng quay cuûa truïc chính (vg/ph) 30-1500 + Böôùc tieán cuûa baøn (mm/ph) 30-1500 + Coâng suaát ñoäng cô (KW) : 7 - Duïng cuï caét: dao phay maët ñaàu chaép raêng baèng hôïp kimcöùng: D = 100 mm B = 50 mm - Dung dòch trôn nguoäi: emunxi- Duïng cuï kieåm tra: thöôùc caëp caáp chính xaùc 2% ; ñoàng hoà so 1/100.III .Nguyeân coâng 3: - Phöông phaùp gia coâng: PHAY TINH - Ñònh vò: + Ñònh vò maët phaúng 5: khoáng cheá 3 baäc töï do + Ñònh vò maët phaúng 3 vaø 3’ baèng 1 khoái V coá ñònhvaø moät khoái V di ñoäng: khoáng cheá 3 baâc töï do Do ñoù chi tieát ñöôïc khoáng cheá 3 baäc töï do- Sô ñoà ñònh vò: - Maùy gia coâng: + Maùy phay ñöùng 6H12 + Beà maët laøm vieäc cuûa baøn: 320x1250 mm2 + Soá voøng quay cuûa truïc chính (vg/ph) 30-1500 + Böôùc tieán cuûa baøn (mm/ph) 30-1500 + Coâng suaát ñoäng cô (KW) : 7 - Duïng cuï caét: Dao phay maët ñaàu chaép raêng baèng hôïp kimcöùng: D = 100 mm B = 50 mm - Dung dòch trôn nguoäi: emunxi - Duïng cuï kieåm tra: thöôùc caëp caáp chính xaùc 2% ; ñoàng hoàso 1/100.IV. Nguyeân coâng 4 Gia coâng maët 4: 2 loã 8 - Phöông phaùp gia coâng: KHOAN + DOA TINH - Ñònh vò: + Ñònh vò maët phaúng 1: khoáng cheá 3 baäc töï do + Ñònh vò maët phaúng 3 vaø 3’ baèng 1 khoái V coá ñònhvaø moät khoái V di ñoäng: khoáng cheá 3 baâc töï do Do ñoù chi tieát ñöôïc khoáng cheá 3 baäc töï do - Sô ñoà ñònh vò: - Maùy gia coâng: Maùy doa toaï ñoâ 278 + Soá voøng quay cuûa truïc chính (vg/ph) 80-450 + Böôùc tieán truïc chính (mm/vg) 0,05 – 0,2 + Coâng suaát ñoäng cô (KW) : 1,7 - Duïng cuï caét: + Muõi khoan ruoät gaø chuoâi coân: D = 7,8mm L = 165 mm L0 = 83 mm + Dao doa: D = 8 mm L = 18 mm - Dung dòch trôn nguoäi: daàu hoaû - Duïng cuï kieåm tra: thöôùc caëp caáp chính xaùc 2% ; ñoàng hoàso 1/100.V. Nguyeân coâng 5: Gia coâng beà naët 6: 2 loã 36 - Phöông phaùp gia coâng: KHOEÙT THOÂ - Ñònh vò: + Ñònh vò maët phaúng 1: khoáng cheá 3 baäc töï do + Ñònh vò maët phaúng 3 vaø 3’ baèng 1 khoái V coá ñònhvaø moät khoái V di ñoäng: khoáng cheá 3 baâc töï do Do ñoù chi tieát ñöôïc khoáng cheá 3 baäc töï do - Sô ñoà ñònh vò: - Maùy gia coâng: + Maùy khoan ñöùng 2A 135 + Soá voøng quay cuûa truïc chính (vg/ph) 68 - 1100 + Böôùc tieán voøng (mm/vg) 0,11 – 1,6 + Coâng suaát ñoäng cô (KW) : 6 + Hieäu suaát maùy : = 0,8 - Duïng cuï caét: dao khoeùt D = 35 mm L = 250 mm - Duïng cuï chuyeân duøng : baïc daãn - Dung dòch trôn nguoäi: daàu hoaû-Duïng cuï kieåm tra: thöôùc caëp caáp chính xaùc 2%.VI. Nguyeân coâng 6: Khoan 8 loã 11 - Phöông phaùp gia coâng: KHOAN - Ñònh vò: + ñònh vò maët phaúng 1: khoáng cheá 3 baäc töï do- Sô ñoà ñònh vò: - Maùy gia coâng: Maùy khoan caàn 2A55 + Soá voøng quay cuûa truïc chính (vg/ph)30- 1700 + Böôùc tieán moät voøng quay truïc chính (mm/vg) 0,05– 2 ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
thiết kế quy trình gia công công nghệ bích đuôi sản xuất máy công cụ phương pháp đúc phương pháp rènTài liệu liên quan:
-
Đề tài : Tính toán, thiết kế chiếu sáng sử dụng phần mềm DIALux
74 trang 215 0 0 -
ĐỀ TÀI THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG BÍCH ĐUÔI ( TẬP THUYẾT MINH)
54 trang 199 0 0 -
25 trang 145 0 0
-
57 trang 68 0 0
-
Giáo trình Tự động hóa máy công cụ - PGS.TS. Đào Văn Hiệp (HV Kỹ thuật Quân sự)
256 trang 48 0 0 -
Bài giảng Cơ khí đại cương: Chương 7 - PGS.TS. Nguyễn Tiến Dương
59 trang 45 0 0 -
Bài giảng Máy công cụ 1 - ĐH Phạm Văn Đồng
94 trang 43 0 0 -
Giáo trình kiến trúc máy tính I
0 trang 36 0 0 -
thiết kế hệ thống lạnh cho xí nghiệp, chương 9
16 trang 34 0 0 -
Bài giảng Đồ gá trên máy công cụ - ĐH Phạm Văn Đồng
95 trang 31 0 0