thiết kế tổng hộp hệ điện cơ cho thang máy, chương 2
Số trang: 9
Loại file: pdf
Dung lượng: 165.67 KB
Lượt xem: 15
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Việc tính chọn đúng đắn công suất động cơ truyền động là hết sức quan trọng Nếu như ta chọn công suất động cơ lớn hơn trị số cần thiết thì vốn đầu tư sẽ tăng lên , động cơ thường xuyên chạy non tải làm cho hiệu suất và hệ số cos giảm xuống . Nếu nhchọn công suất động cơ nhỏ hơn trị số yêu cầu thì máy sẽ không đảm bảo được năng suất . Để có thể tính chọn được công suất động cơ truyền động điện cho thang máy cần có các điều...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
thiết kế tổng hộp hệ điện cơ cho thang máy, chương 2 Chương 2: TÝNH CHäN C¤NG sUÊT §éNG C¥ ViÖc tÝnh chän ®óng ®¾n c«ng suÊt ®éng c¬ truyÒn ®éng lµ hÕt søc quan träng NÕu nh- ta chän c«ng suÊt ®éng c¬ lín h¬n trÞ sè cÇn thiÕt th× vèn ®Çu t- sÏ t¨ng lªn , ®éng c¬ th-êng xuyªn ch¹y non t¶i lµm cho hiÖu suÊt vµ hÖ sè cos gi¶m xuèng . NÕu nh- chän c«ng suÊt ®éng c¬ nhá h¬n trÞ sè yªu cÇu th× m¸y sÏ kh«ng ®¶m b¶o ®-îc n¨ng suÊt . §Ó cã thÓ tÝnh chän ®-îc c«ng suÊt ®éng c¬ truyÒn ®éng ®iÖn cho thang m¸y cÇn cã c¸c ®iÒu kiÖn vµ tham sè sau : + S¬ ®å ®éng häc cña thang m¸y + Tèc ®é vµ gia tèc lín nhÊt cho phÐp + Träng t¶i + Träng l-îng buång thang HÖ ®iÖn - c¬ cña thang m¸y mµ em ®ang thiÕt kÕ cã c¸c yªu cÇu sau: - Tèc ®é : v = 1,5 m/s - ChiÒu cao tÇng 5 m - Gia tèc a = 1,5 m/s2 - Träng l-îng buång thang : Gbt = 1000 kg G®m= 300 kg - §-êng kÝnh pu li c¸p : D = 0,45 m II.1. X©y dùng biÓu ®å phô t¶i chÝnh x¸c cña thang m¸y Chän sè tÇng mt = 10 (10 tÇng ) nªn theo h×nh 3-3 S¸ch Trang BÞ §iÖn Tö dïng Cho M¸y C«ng NghiÖp th× sè lÇn dõng theo x¸c xuÊt lµ md = 4 lÇn víi 5 ng-êi trong buång thang (E = 5) Nh- vËy sè träng l-îng cho mçi lÇn dõng lµ : 300 : 4 = 75 kg/1 lÇn dõng. Do cã 4 lÇn dõng th× qu¸ tr×nh dõng sÏ diÔn ra nh- sau : + Tõ tÇng 1 ®Õn tÇng 3 . + Tõ tÇng 3 ®Õn tÇng 5 . + Tõ tÇng 5 ®Õn tÇng 7 . + Tõ tÇng 7 ®Õn tÇng 9 . Träng l-îng buång thang : Gbt = 100 0 kg G®m= 300 kg - C«ng suÊt tÜnh cña ®éng c¬ khi n©ng t¶i kh«ng dïng ®èi träng : G bt G . v. g.10 3 Pc g 9,81m / s 2 13001,5.9,810 3 . . Pc 23,88kw 0,8 - Khèi l-îng cña ®èi träng G®t = Gbt + . G ; = 0,3 0,5 chän = 0,4. G®t = 1000 + 0,4 . 300 = 1120 (kg) - C«ng suÊt tÜnh cña ®éng c¬ khi n©ng t¶i cã dïng ®èi träng : 1 Pcn G Gbt . Gdt . . k . v. g.10 3 k : hÖ sè tÝnh ®Õn ma s¸t gi÷a thanh dÉn h-íng vµ ®èi träng . k = 1,15 1,3 . Ta chän k = 1,2 . Pcn 1000 300 . 1 0,8 1120 .0,8.1,51,2..9,810 3 12,85kw . . - C«ng suÊt tÜnh cña ®éng c¬ khi h¹ t¶i cã dïng ®èi träng : 1 Pch G Gbt . Gdt . . k . v. g.10 3 Pch = 43,04 kw ; X©y dùng biÓu ®å phô t¶i chÝnh x¸c cho thang m¸y : Sè tÇng mt = 10 (10 tÇng ) , sè lÇn dõng theo x¸c xuÊt lµ md = 4 lÇn víi 5 ng-êi trong buång thang (E = 5) Träng l-îng cho mçi lÇn dõng lµ : 300 : 4 = 75 kg/1 lÇn dõng. - C«ng suÊt tÜnh cña ®éng c¬ khi n©ng t¶i qua c¸c lÇn dõng: TÇng TÇng TÇng TÇng 13 35 57 79 Pcn(kw) 12,85 11,2 9,5 9,89 G®m(kg) 300 225 150 75 - C«ng suÊt tÜnh cña ®éng c¬ khi h¹ t¶i qua c¸c lÇn dõng: TÇng TÇng TÇng TÇng 97 75 53 31 Pch(kw) 43,04 41,9 40,92 39,4 G®m(kg) 300 225 150 75 II.2. TÝnh to¸n thêi gian cña c¸c qu¶ tr×nh chuyÓn ®éng trong thang m¸y S S2 S1 s3 S3 H×nh 4 t1 t2 t3 Trong ®ã : S1 : Qu·ng ®-êng ®i ®-îc trong thêi gian më m¸y . S2 : Qu·ng ®-êng ®i ®-îc trong thêi gian chuyÓn ®éng æn ®Þnh . S3 : Qu·ng ®-êng ®i ®-îc trong thêi gian h·m m¸y . v =1,5 m/s Theo b¶ng 3-1 s¸ch Trang BÞ §iÖn - §iÖn Tö Dïng cho m¸y c«ng nghiÖp th× thêi gian më m¸y vµ h·m m¸y lµ 0,9 (s) Nh- vËy tm = th = t1 = t3 = 0,9 (s) a. t12 1,5. 0,9 2 S1 = S3 = 0,6 (m) 2 2 S2 = L - (S1 + S3) = 5 - 1,2 = 3,8 (m). s 2 3,8 t2 = 2,53 (s) t2 lµ thêi gian buång thang chuyÓn v 1,5 ®éng æn ®Þnh Tæng thêi gian lµ : t = 3,8 + 0,9 + 0,9 = 5,6 (s) Thêi gian cña chuyÓn ®éng c¬ b¶n ,tøc lµ sù chuyÓn dêi cña t¶i träng , nÕu nh- ta tÝnh thªm c¶ thêi gian cña chuyÓn ®éng phô th× theo s¸ch Trang BÞ §iÖn th× tuú theo lo¹i kÕt cÊu hay lo¹i cöa më mµ cã thêi gian kh¸c nhau. Ta chän lo¹i buång thang cã cöa réng d-íi 800 mm , më tù ®éng th× thêi gian cña chuyÓn ®éng phô lµ 7,2 (s) V©y tæng thêi gian lµ : t = 5,6 + 7,2 = 12,8 (s) Tæng thêi gian më m¸y vµ h·m m¸y lµ T1 = T3 = 4 ( 0,9 + 0,9 + 7,2 ) = 36 (s) 510 5 5( S1 S 2 ) 45 51,2 39 . . T2 = 26( s) 1,5 1,5 1,5 Tæng thêi gian lµm viÖc cña qu¸ tr×nh n©ng vµ h¹ T = 2 ( 36 + 26 ) = 124 s II . 3. TÝnh m« ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
thiết kế tổng hộp hệ điện cơ cho thang máy, chương 2 Chương 2: TÝNH CHäN C¤NG sUÊT §éNG C¥ ViÖc tÝnh chän ®óng ®¾n c«ng suÊt ®éng c¬ truyÒn ®éng lµ hÕt søc quan träng NÕu nh- ta chän c«ng suÊt ®éng c¬ lín h¬n trÞ sè cÇn thiÕt th× vèn ®Çu t- sÏ t¨ng lªn , ®éng c¬ th-êng xuyªn ch¹y non t¶i lµm cho hiÖu suÊt vµ hÖ sè cos gi¶m xuèng . NÕu nh- chän c«ng suÊt ®éng c¬ nhá h¬n trÞ sè yªu cÇu th× m¸y sÏ kh«ng ®¶m b¶o ®-îc n¨ng suÊt . §Ó cã thÓ tÝnh chän ®-îc c«ng suÊt ®éng c¬ truyÒn ®éng ®iÖn cho thang m¸y cÇn cã c¸c ®iÒu kiÖn vµ tham sè sau : + S¬ ®å ®éng häc cña thang m¸y + Tèc ®é vµ gia tèc lín nhÊt cho phÐp + Träng t¶i + Träng l-îng buång thang HÖ ®iÖn - c¬ cña thang m¸y mµ em ®ang thiÕt kÕ cã c¸c yªu cÇu sau: - Tèc ®é : v = 1,5 m/s - ChiÒu cao tÇng 5 m - Gia tèc a = 1,5 m/s2 - Träng l-îng buång thang : Gbt = 1000 kg G®m= 300 kg - §-êng kÝnh pu li c¸p : D = 0,45 m II.1. X©y dùng biÓu ®å phô t¶i chÝnh x¸c cña thang m¸y Chän sè tÇng mt = 10 (10 tÇng ) nªn theo h×nh 3-3 S¸ch Trang BÞ §iÖn Tö dïng Cho M¸y C«ng NghiÖp th× sè lÇn dõng theo x¸c xuÊt lµ md = 4 lÇn víi 5 ng-êi trong buång thang (E = 5) Nh- vËy sè träng l-îng cho mçi lÇn dõng lµ : 300 : 4 = 75 kg/1 lÇn dõng. Do cã 4 lÇn dõng th× qu¸ tr×nh dõng sÏ diÔn ra nh- sau : + Tõ tÇng 1 ®Õn tÇng 3 . + Tõ tÇng 3 ®Õn tÇng 5 . + Tõ tÇng 5 ®Õn tÇng 7 . + Tõ tÇng 7 ®Õn tÇng 9 . Träng l-îng buång thang : Gbt = 100 0 kg G®m= 300 kg - C«ng suÊt tÜnh cña ®éng c¬ khi n©ng t¶i kh«ng dïng ®èi träng : G bt G . v. g.10 3 Pc g 9,81m / s 2 13001,5.9,810 3 . . Pc 23,88kw 0,8 - Khèi l-îng cña ®èi träng G®t = Gbt + . G ; = 0,3 0,5 chän = 0,4. G®t = 1000 + 0,4 . 300 = 1120 (kg) - C«ng suÊt tÜnh cña ®éng c¬ khi n©ng t¶i cã dïng ®èi träng : 1 Pcn G Gbt . Gdt . . k . v. g.10 3 k : hÖ sè tÝnh ®Õn ma s¸t gi÷a thanh dÉn h-íng vµ ®èi träng . k = 1,15 1,3 . Ta chän k = 1,2 . Pcn 1000 300 . 1 0,8 1120 .0,8.1,51,2..9,810 3 12,85kw . . - C«ng suÊt tÜnh cña ®éng c¬ khi h¹ t¶i cã dïng ®èi träng : 1 Pch G Gbt . Gdt . . k . v. g.10 3 Pch = 43,04 kw ; X©y dùng biÓu ®å phô t¶i chÝnh x¸c cho thang m¸y : Sè tÇng mt = 10 (10 tÇng ) , sè lÇn dõng theo x¸c xuÊt lµ md = 4 lÇn víi 5 ng-êi trong buång thang (E = 5) Träng l-îng cho mçi lÇn dõng lµ : 300 : 4 = 75 kg/1 lÇn dõng. - C«ng suÊt tÜnh cña ®éng c¬ khi n©ng t¶i qua c¸c lÇn dõng: TÇng TÇng TÇng TÇng 13 35 57 79 Pcn(kw) 12,85 11,2 9,5 9,89 G®m(kg) 300 225 150 75 - C«ng suÊt tÜnh cña ®éng c¬ khi h¹ t¶i qua c¸c lÇn dõng: TÇng TÇng TÇng TÇng 97 75 53 31 Pch(kw) 43,04 41,9 40,92 39,4 G®m(kg) 300 225 150 75 II.2. TÝnh to¸n thêi gian cña c¸c qu¶ tr×nh chuyÓn ®éng trong thang m¸y S S2 S1 s3 S3 H×nh 4 t1 t2 t3 Trong ®ã : S1 : Qu·ng ®-êng ®i ®-îc trong thêi gian më m¸y . S2 : Qu·ng ®-êng ®i ®-îc trong thêi gian chuyÓn ®éng æn ®Þnh . S3 : Qu·ng ®-êng ®i ®-îc trong thêi gian h·m m¸y . v =1,5 m/s Theo b¶ng 3-1 s¸ch Trang BÞ §iÖn - §iÖn Tö Dïng cho m¸y c«ng nghiÖp th× thêi gian më m¸y vµ h·m m¸y lµ 0,9 (s) Nh- vËy tm = th = t1 = t3 = 0,9 (s) a. t12 1,5. 0,9 2 S1 = S3 = 0,6 (m) 2 2 S2 = L - (S1 + S3) = 5 - 1,2 = 3,8 (m). s 2 3,8 t2 = 2,53 (s) t2 lµ thêi gian buång thang chuyÓn v 1,5 ®éng æn ®Þnh Tæng thêi gian lµ : t = 3,8 + 0,9 + 0,9 = 5,6 (s) Thêi gian cña chuyÓn ®éng c¬ b¶n ,tøc lµ sù chuyÓn dêi cña t¶i träng , nÕu nh- ta tÝnh thªm c¶ thêi gian cña chuyÓn ®éng phô th× theo s¸ch Trang BÞ §iÖn th× tuú theo lo¹i kÕt cÊu hay lo¹i cöa më mµ cã thêi gian kh¸c nhau. Ta chän lo¹i buång thang cã cöa réng d-íi 800 mm , më tù ®éng th× thêi gian cña chuyÓn ®éng phô lµ 7,2 (s) V©y tæng thêi gian lµ : t = 5,6 + 7,2 = 12,8 (s) Tæng thêi gian më m¸y vµ h·m m¸y lµ T1 = T3 = 4 ( 0,9 + 0,9 + 7,2 ) = 36 (s) 510 5 5( S1 S 2 ) 45 51,2 39 . . T2 = 26( s) 1,5 1,5 1,5 Tæng thêi gian lµm viÖc cña qu¸ tr×nh n©ng vµ h¹ T = 2 ( 36 + 26 ) = 124 s II . 3. TÝnh m« ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
hệ điện cơ thang máy cao tốc thiết kế tổng hộp công suất động cơ truyền động truyền động điện hệ truyền động chỉnh lưu - triristoGợi ý tài liệu liên quan:
-
82 trang 205 0 0
-
Đồ án tốt nghiệp: Điều khiển cầu trục giàn RTG dùng PLC S71200
90 trang 204 1 0 -
Kỹ thuật điều khiển tự động truyền động điện: Phần 1
352 trang 161 0 0 -
LUẬN VĂN ' THIẾT KẾ MÔN HỌC TỔNG HỢP HỆ ĐIỆN CƠ'
26 trang 132 0 0 -
Báo cáo thực tập ngành: Máy điện, khí cụ điện, truyền động điện, kỹ thuật vi xử lý
95 trang 101 0 0 -
Giáo trình Truyền động điện (Nghề: Điện công nghiệp - Cao đẳng) - Trường Cao đẳng Cơ giới (2022)
157 trang 98 0 0 -
Nghiên cứu và thiết kế bộ điều khiển cho robot di động trên cơ sở phương pháp điều khiển trượt
8 trang 79 1 0 -
177 trang 52 2 0
-
LUẬN VĂN ĐỀ TÀI THIẾT KẾ MÔN HỌC TỔNG HỢP HỆ ĐIỆN CƠ
53 trang 45 0 0 -
ĐỒ ÁN MÔN HỌC: TÍNH TOÁN,THIẾT KẾ NÂNG HẠ CẦU TRỤC
89 trang 42 0 0