thuyết minh và tính toán Công Nghệ Chế Tạo Máy, Chương 1
Số trang: 5
Loại file: pdf
Dung lượng: 122.63 KB
Lượt xem: 11
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Qui trình công ngệ gia công cụm chi tiết vành răng định tinh và bánh xích Z18A .Chi tiết vành răng định tinh Yêu cầu kỹ thuật khi gia công Đây là chi tiết dạng đĩa có răng trong lỗ để truyền động ,đường kính ngoài 440-0,12,độ đảo mặt đầu B so với đ-ờng kính lỗ sai lệch không quá 0,048mm BTrịnh tự các nguyên công - Nguyên công 1 : Tiện ngoài đạt kích thước 222 mm Tiện lỗ đạt kích thước 200 mm Tiện lỗ đạt kích thước 185,2 mm Tiện mặt đầu đạt kích thước 68,3 mm...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
thuyết minh và tính toán Công Nghệ Chế Tạo Máy, Chương 1 Néi dung thuyÕt minh vµ tÝnh to¸n C«ng NghÖ ChÕ T¹o M¸y Chương 1:Qui tr×nh c«ng ngÖ gia c«ng côm chi tiÕt vµnh r¨ng ®Þnh tinh vµ b¸nh xÝch Z18A .Chi tiÕt vµnh r¨ng ®Þnh tinh Yªu cÇu kü thuËt khi gia c«ng §©y lµ chi tiÕt d¹ng ®Üa cã r¨ng trong lç ®Ó truyÒn ®éng,®-êng kÝnh ngoµi 440-0,12,®é ®¶o mÆt ®Çu B so víi ®-êng kÝnhlç sai lÖch kh«ng qu¸ 0,048mmB.Tr×nh tù c¸c nguyªn c«ng - Nguyªn c«ng 1 : TiÖn ngoµi ®¹t kÝch th-íc 222 mm TiÖn lç ®¹t kÝch th-íc 200 mm TiÖn lç ®¹t kÝch th-íc 185,2 mm TiÖn mÆt ®Çu ®¹t kÝch th-íc 68,3 mm - Nguyªn c«ng 2 : TiÖn ngoµi ®¹t kÝch th-íc 247 mm TiÖn ngoµi ®¹t kÝch th-íc 222 mm TiÖn lç ®¹t kÝch th-íc 188 mm TiÖn r½ng tho¸t dao TiÖn mÆt ®Çu cßn l¹i ®¹t kÝch th-íc 67 mm - Nguyªn c«ng 3 : TiÖn tinh ngoµi ®¹t kÝch th-íc 220 mm TiÖn tinh lç ®¹t kÝch th-íc 187,2 mm TiÖn tinh mÆt ®Çu ®¹t kÝch th-íc 66,3 mm TiÖn v¸t mÐp - Nguyªn c«ng 4 : TiÖn tinh ngoµi ®¹t kÝch th-íc 220 mm TiÖn tinh mÆt ®Çu cßn l¹i ®¹t kÝch th-íc 65,6 mm TiÖn v¸t mÐp - Nguyªn c«ng 5 : Gia c«ng r¨ng b»ng ph-¬ng ph¸p xäc r¨ng m3; Z64 - Nguyªn c«ng 6 : Phay 4lç 20 - Nguyªn c«ng : NhiÖt luyÖn V.2. ThiÕt kÕ c¸c nguyªn c«ng cô thÓ: 1. Nguyªn c«ng 1A: TiÖn th« a. M¸y : 1K62 Cã c¸c th«ng sè kü thuËt+ §-êng kÝnh lín nhÊt cña chi tiÕt gia c«ng trªn th©n m¸y : 620mm+ Kho¶ng c¸ch gi÷a 2 mòi t©m : 1400 mm+ KÝch th-íc lín nhÊt cña chi tiÕt trªn bµn dao : 350 mm+ Sè tèc ®é trôc chÝnh : 22+ Ph¹m vi tèc ®é trôc chÝnh : 10 1250 (vßng /phót )+ §é c«n trôc chÝnh : N8+ §-êng kÝnh l«x trôc chÝnh : 70+ Ph¹m vi b-íc tiÕn däc : 0,064 1,025 ngang : 0,026 0,378+ KÝch th-íc dao ( réng x cao ) : 30 x 40 ( mm x mm )+ C«ng suÊt ®éng c¬ truyÒn ®éng chÝnh : 13 ( kW )+ Khèi l-îng m¸y : 5000 Kg+ KÝch th-íc phñ b× m¸y ( dµi x réng x cao ) : 4950 x 1690 x 1420 b. Dông cô : Dao tiÖn ®Çu cong kho¶ mÆt ®Çu g¾n m¶nh T15K6 Dao tiÖn lç. c. S¬ ®å g¸ ®Æt : G¸ trªm m©m cÆp 3 chÊu tr¸i tù ®Þnh t©m vµo ®-êng kÝnhngoµi ®Þnh vÞ 5 bËc tù do.H×nh vÏ trang bªn . d. C¸c b-íc gia c«ng vµ l-îng d- gia c«ng : 1- TiÖn ngoµi ®¹t kÝch th-íc 222 mm; L-îng d- gia c«ng lµ Zb = 13,8mm 2- TiÖn lç ®¹t kÝch th-íc 200 mm; L-îng d- gia c«ng lµ Zb = 7,4mm 3- TiÖn lç ®¹t kÝch th-íc 185,2 mm; L-îng d- gia c«ng lµ Zb = 1,3mm 4- TiÖn mÆt ®Çu ®¹t kÝch th-íc 68,3 mm; L-îng d- gia c«ng lµ Zb = 1,3mm e. ChÕ ®é c¾t : ChÕ ®é c¾t cña tiÖn mÆt ®Çu vµ tiÖn lç 185,2+ ChiÒu s©u c¾t : t = 1,3 mm+ L-îng ch¹y dao : S = 0,34mm/vßng.+ Tèc ®é c¾t tra b¶ng 5-64 “ Sæ tay CNCTM_TËp 2 ” => vb = 186m/phót.C¸c hÖ sè hiÖu chØnh :HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo chï kú bÒn cña dao K1= 1HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo gãc nghiªng chÝnh K2= 0,92HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo tr¹ng th¸i bÒ mÆt ph«i K3= 1HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo m¸c hîp kim cøng cña dao K4= 1 vt vb * K 1 * K 2 * K 3 * K 4 171,12 ( m/phót )+ Sè vßng quay cña trôc chÝnh theo tÝnh to¸n lµ : 1000 * v 1 1000 * 171,12 nt 294,1 ( vßng/phót ) *D *185,2Ta chän sè vßng quay theo m¸y nm = 315 (vßng /phót ) . Nh- vËytèc ®é c¾t thùc tÕ sÏ lµ : n m * * D 315 * * 185,2 vtt 183,3 ( m/phót ) 1000 1000+ C«ng suÊt c¾t yªu cÇu N khi tiÖn lç : N = 3,4 kW. ChÕ ®é c¾t cña tiÖn ngoµi 200 mm, l-îng d- gia c«ng Zb = 7,4mm+ ChiÒu s©u c¾t : c¾t lµm 3 lÇn t1 = t2 = 2,5 mm; t3 = 2,4 mm+ L-îng ch¹y dao : S = 0,34mm/vßng.+ Tèc ®é c¾t tra b¶ng 5-64 “ Sæ tay CNCTM_TËp 2 ” => vb = 182m/phót.Tèc ®é c¾t phô thuéc vµo hÖ sè hiÖu chØnh : vt vb * K 1 * K 2 * K 3 * K 4 167,5 ( m/phót )+ Sè vßng quay cña trôc chÝnh theo tÝnh to¸n lµ : 1000 * v1 1000 * 167,5 nt 266,6 ( vßng/phót ) *D * 200Ta chän sè vßng quay theo m¸y nm = 250 (vßng /phót ) . Nh- vËytèc ®é c¾t thùc tÕ sÏ lµ : n m * * D 250 * * 200 vtt 157,1 ( m/phót ) 1000 1000+ C«ng suÊt c¾t yªu cÇu N khi tiÖn lç : N = 2,9 kW. ChÕ ®é c¾t cña tiÖn ngoµi 222 mm, l-îng d- gia c«ng Zb = 13,8 mm+ ChiÒu s©u c¾t : c¾t lµm 5 lÇn t1 = t2 = t3 = t 4= 2,8 mm; t5 = 2,6mm+ L-îng ch¹y dao : S = 0,78 mm/vßng.+ Tèc ®é c¾t tra b¶ng 5-64 “ Sæ tay CN ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
thuyết minh và tính toán Công Nghệ Chế Tạo Máy, Chương 1 Néi dung thuyÕt minh vµ tÝnh to¸n C«ng NghÖ ChÕ T¹o M¸y Chương 1:Qui tr×nh c«ng ngÖ gia c«ng côm chi tiÕt vµnh r¨ng ®Þnh tinh vµ b¸nh xÝch Z18A .Chi tiÕt vµnh r¨ng ®Þnh tinh Yªu cÇu kü thuËt khi gia c«ng §©y lµ chi tiÕt d¹ng ®Üa cã r¨ng trong lç ®Ó truyÒn ®éng,®-êng kÝnh ngoµi 440-0,12,®é ®¶o mÆt ®Çu B so víi ®-êng kÝnhlç sai lÖch kh«ng qu¸ 0,048mmB.Tr×nh tù c¸c nguyªn c«ng - Nguyªn c«ng 1 : TiÖn ngoµi ®¹t kÝch th-íc 222 mm TiÖn lç ®¹t kÝch th-íc 200 mm TiÖn lç ®¹t kÝch th-íc 185,2 mm TiÖn mÆt ®Çu ®¹t kÝch th-íc 68,3 mm - Nguyªn c«ng 2 : TiÖn ngoµi ®¹t kÝch th-íc 247 mm TiÖn ngoµi ®¹t kÝch th-íc 222 mm TiÖn lç ®¹t kÝch th-íc 188 mm TiÖn r½ng tho¸t dao TiÖn mÆt ®Çu cßn l¹i ®¹t kÝch th-íc 67 mm - Nguyªn c«ng 3 : TiÖn tinh ngoµi ®¹t kÝch th-íc 220 mm TiÖn tinh lç ®¹t kÝch th-íc 187,2 mm TiÖn tinh mÆt ®Çu ®¹t kÝch th-íc 66,3 mm TiÖn v¸t mÐp - Nguyªn c«ng 4 : TiÖn tinh ngoµi ®¹t kÝch th-íc 220 mm TiÖn tinh mÆt ®Çu cßn l¹i ®¹t kÝch th-íc 65,6 mm TiÖn v¸t mÐp - Nguyªn c«ng 5 : Gia c«ng r¨ng b»ng ph-¬ng ph¸p xäc r¨ng m3; Z64 - Nguyªn c«ng 6 : Phay 4lç 20 - Nguyªn c«ng : NhiÖt luyÖn V.2. ThiÕt kÕ c¸c nguyªn c«ng cô thÓ: 1. Nguyªn c«ng 1A: TiÖn th« a. M¸y : 1K62 Cã c¸c th«ng sè kü thuËt+ §-êng kÝnh lín nhÊt cña chi tiÕt gia c«ng trªn th©n m¸y : 620mm+ Kho¶ng c¸ch gi÷a 2 mòi t©m : 1400 mm+ KÝch th-íc lín nhÊt cña chi tiÕt trªn bµn dao : 350 mm+ Sè tèc ®é trôc chÝnh : 22+ Ph¹m vi tèc ®é trôc chÝnh : 10 1250 (vßng /phót )+ §é c«n trôc chÝnh : N8+ §-êng kÝnh l«x trôc chÝnh : 70+ Ph¹m vi b-íc tiÕn däc : 0,064 1,025 ngang : 0,026 0,378+ KÝch th-íc dao ( réng x cao ) : 30 x 40 ( mm x mm )+ C«ng suÊt ®éng c¬ truyÒn ®éng chÝnh : 13 ( kW )+ Khèi l-îng m¸y : 5000 Kg+ KÝch th-íc phñ b× m¸y ( dµi x réng x cao ) : 4950 x 1690 x 1420 b. Dông cô : Dao tiÖn ®Çu cong kho¶ mÆt ®Çu g¾n m¶nh T15K6 Dao tiÖn lç. c. S¬ ®å g¸ ®Æt : G¸ trªm m©m cÆp 3 chÊu tr¸i tù ®Þnh t©m vµo ®-êng kÝnhngoµi ®Þnh vÞ 5 bËc tù do.H×nh vÏ trang bªn . d. C¸c b-íc gia c«ng vµ l-îng d- gia c«ng : 1- TiÖn ngoµi ®¹t kÝch th-íc 222 mm; L-îng d- gia c«ng lµ Zb = 13,8mm 2- TiÖn lç ®¹t kÝch th-íc 200 mm; L-îng d- gia c«ng lµ Zb = 7,4mm 3- TiÖn lç ®¹t kÝch th-íc 185,2 mm; L-îng d- gia c«ng lµ Zb = 1,3mm 4- TiÖn mÆt ®Çu ®¹t kÝch th-íc 68,3 mm; L-îng d- gia c«ng lµ Zb = 1,3mm e. ChÕ ®é c¾t : ChÕ ®é c¾t cña tiÖn mÆt ®Çu vµ tiÖn lç 185,2+ ChiÒu s©u c¾t : t = 1,3 mm+ L-îng ch¹y dao : S = 0,34mm/vßng.+ Tèc ®é c¾t tra b¶ng 5-64 “ Sæ tay CNCTM_TËp 2 ” => vb = 186m/phót.C¸c hÖ sè hiÖu chØnh :HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo chï kú bÒn cña dao K1= 1HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo gãc nghiªng chÝnh K2= 0,92HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo tr¹ng th¸i bÒ mÆt ph«i K3= 1HÖ sè hiÖu chØnh phô thuéc vµo m¸c hîp kim cøng cña dao K4= 1 vt vb * K 1 * K 2 * K 3 * K 4 171,12 ( m/phót )+ Sè vßng quay cña trôc chÝnh theo tÝnh to¸n lµ : 1000 * v 1 1000 * 171,12 nt 294,1 ( vßng/phót ) *D *185,2Ta chän sè vßng quay theo m¸y nm = 315 (vßng /phót ) . Nh- vËytèc ®é c¾t thùc tÕ sÏ lµ : n m * * D 315 * * 185,2 vtt 183,3 ( m/phót ) 1000 1000+ C«ng suÊt c¾t yªu cÇu N khi tiÖn lç : N = 3,4 kW. ChÕ ®é c¾t cña tiÖn ngoµi 200 mm, l-îng d- gia c«ng Zb = 7,4mm+ ChiÒu s©u c¾t : c¾t lµm 3 lÇn t1 = t2 = 2,5 mm; t3 = 2,4 mm+ L-îng ch¹y dao : S = 0,34mm/vßng.+ Tèc ®é c¾t tra b¶ng 5-64 “ Sæ tay CNCTM_TËp 2 ” => vb = 182m/phót.Tèc ®é c¾t phô thuéc vµo hÖ sè hiÖu chØnh : vt vb * K 1 * K 2 * K 3 * K 4 167,5 ( m/phót )+ Sè vßng quay cña trôc chÝnh theo tÝnh to¸n lµ : 1000 * v1 1000 * 167,5 nt 266,6 ( vßng/phót ) *D * 200Ta chän sè vßng quay theo m¸y nm = 250 (vßng /phót ) . Nh- vËytèc ®é c¾t thùc tÕ sÏ lµ : n m * * D 250 * * 200 vtt 157,1 ( m/phót ) 1000 1000+ C«ng suÊt c¾t yªu cÇu N khi tiÖn lç : N = 2,9 kW. ChÕ ®é c¾t cña tiÖn ngoµi 222 mm, l-îng d- gia c«ng Zb = 13,8 mm+ ChiÒu s©u c¾t : c¾t lµm 5 lÇn t1 = t2 = t3 = t 4= 2,8 mm; t5 = 2,6mm+ L-îng ch¹y dao : S = 0,78 mm/vßng.+ Tèc ®é c¾t tra b¶ng 5-64 “ Sæ tay CN ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
trục gá dao Chế Tạo Máy hợp kim cứng công ngệ gia công Tiện rẵng thoát Dao tiện bánh răng Đường kính bàn máyGợi ý tài liệu liên quan:
-
ĐỀ TÀI THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG BÍCH ĐUÔI ( TẬP THUYẾT MINH)
54 trang 189 0 0 -
Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế kỹ thuật máy ép thủy lực tải trọng 70 tấn phục vụ cho nhà máy Z751
84 trang 183 0 0 -
Giáo trình MÁY TIỆN – MÁY KHOAN - MÁY DOA
35 trang 138 0 0 -
Đồ án 'TÍNH TOÁN ĐỘNG CƠ ĐỐT TRONG'.
49 trang 138 0 0 -
Giáo trình Dung sai lắp ghép - ĐH Công Nghiệp Tp. HCM
113 trang 130 0 0 -
Giáo trình công nghệ chế tạo máy - Chương 11: Các phương pháp gia công mặt phẳng
17 trang 130 0 0 -
ĐỒ ÁN CƠ SỞ THIẾT KẾ MÁY TRẠM DẨN ĐỘNG BĂNG TẢI - Phần 4
4 trang 124 0 0 -
Tìm hiểu về công nghệ chế tạo máy (In lần thứ 4, có sửa chữa): Phần 2
438 trang 102 0 0 -
46 trang 101 0 0
-
69 trang 68 0 0