thuyết minh và tính toán Công Nghệ Chế Tạo Máy, Chương 4
Số trang: 12
Loại file: pdf
Dung lượng: 164.81 KB
Lượt xem: 12
Lượt tải: 0
Xem trước 2 trang đầu tiên của tài liệu này:
Thông tin tài liệu:
Tiện mặt đầu, tiện thô trụ trong Lập sơ đồ gá đặt: Đây là nguyên công tiện các mặt làm chuẩn tinh ,đảm bảo độ đồng tâm ,độ đảo không quá 0,03mm do đó ta định vị và kẹp chặt chi tiết lên mâm cặp ba chấu trái tự định tâm Kẹp chặt: Sau khi ta định vị bằng mâm cặp ba chấu tự định tâm ta kẹp chặt chi tiết cũng bằng mâm cặp ba chấu nhờ lực xiết từ ba chấu kẹp. Chọn máy: Máy tiện 1K62. Công suất động cơ Nm = 10kW Thông số máy: Chiều...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
thuyết minh và tính toán Công Nghệ Chế Tạo Máy, Chương 4 Chương 4: Qui tr×nh c«ng nghÖ gia c«ng chi tiÕt b¸nh xÝch . 1. Nguyªn c«ng IB : TiÖn mÆt ®Çu, tiÖn th« trô trong LËp s¬ ®å g¸ ®Æt: §©y lµ nguyªn c«ng tiÖn c¸c mÆt lµm chuÈn tinh ,®¶m b¶o ®é ®ång t©m ,®é ®¶o kh«ng qu¸ 0,03mm do ®ã ta ®Þnh vÞ vµ kÑp chÆt chi tiÕt lªn m©m cÆp ba chÊu tr¸i tù ®Þnh t©m KÑp chÆt: Sau khi ta ®Þnh vÞ b»ng m©m cÆp ba chÊu tù ®Þnh t©m ta kÑp chÆt chi tiÕt còng b»ng m©m cÆp ba chÊu nhê lùc xiÕt tõ ba chÊu kÑp. Chän m¸y: M¸y tiÖn 1K62. C«ng suÊt ®éng c¬ Nm = 10kW Th«ng sè m¸y: ChiÒu cao t©m 200mm.Sè vßng quay trôc chÝnh 12,5..2000 vßng /phót,b-íc tiÕn dao däc 0,07…4,15, b-íc tiÕn dao ngang 0,035…2,08 Chän dao: Dao tiÖn lç trong ta dïng dao ba g¾n m¶nh hîp kim T15K6 Dao tiÖn ®Çu cong cã g¾n m¶nh hîp kim cøngT15k6 Dao tiÖn ngoµi ®Ó kho¶ th¼ng mÆt ®Çu HKCT15K6 ( Tra theo b¶ng 6-1 Dao tiÖn Sæ tay C«ng nghÖ ChÕ T¹o M¸y ): L-îng d- gia c«ng: TiÖn th« víi l-îng d- tiÖn th« bÒ mÆt ngoµi Zb1 = 2 mm vµ l-îng d- tiÖn th« mÆt ®Çu Zb2 =2,5 mm,tiÖn lç Zb3 = 2 mm C¸c b-íc gia c«ng : 1/TiÖn kho¶ mÆt ®Çu M 2/TiÖn trô ngoµi 190 3/TiÖn lç 160 4/TiÖn th« trô 315 ChÕ ®é c¾t: B-íc 1 : TiÖn kho¶ mÆt ®Çu M ®¹t kÝch th-íc 165mm ChiÒu s©u c¾t t = 2.5 mm, l-îng ch¹y dao S = 0,6 mm/vßng, tèc ®é c¾t V = 70m/phót(tra b¶ng 5-29 Sæ Tay CNCTM) . C¸c hÖ sè hiÖu chØnh:K1: HÖ sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo nhãm vµ c¬ tÝnh cña thÐp cho trong b¶ng 5-3 Sæ tay CNCTM- k1 = 0,9K2: HÖ sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo tr¹ng th¸i cña bÒ mÆt gia c«ng vµ chu kú bÒn cña dao cho trong b¶ng 5-37 Sæ tay CNCTM- k2 = 0,6K3: HÖ sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo d¹ng gia c«ng cho trong b¶ng 5-36 Sæ tay CNCTM- k3 = 0,75.VËy tèc ®é tÝnh to¸n lµ: Vt=Vb.k1.k2.k3= 70.0,9.0,6.0,75 = 28,35 m/phót.Sè vßng quay cña trôc chÝnh theo tèc ®é tÝnh to¸n lµ: nt = 1000.vt 1000.28,35 47,5 vßng/phót .d 3,14.190Ta chän sè vßng quay theo m¸y nm = 50 vßng/phót. Nh- vËy,tèc ®é c¾t thùc tÕ sÏ lµ: Vtt = .d .nm 3,14.190.50 29,8 m/phót. 1000 1000Tra b¶ng 5-68 N=1,2Kw ,m¸y tiÖn hoµn toµn tho¶ m·n c«ngsuÊt c¾t ®ã. B-íc 2 : TiÖn trô ngoµi ®¹t kÝch th-íc 191 ChiÒu s©u c¾t t = 2 mm, l-îng ch¹y dao S = 0,6 mm/vßng, tèc ®é c¾t V = 120m/phót (Tra b¶ng 5-29 sè tay CNCTM ). C¸c hÖ sè hiÖu chØnh:K1: HÖ sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo nhãm vµ c¬ tÝnh cña thÐp cho trong b¶ng 5-3 Sæ tay CNCTM- k1 = 0,9K2: HÖ sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo tr¹ng th¸i cña bÒ mÆt gia c«ng vµ chu kú bÒn cña dao cho trong b¶ng 5-37 Sæ tay CNCTM- k2 = 0,6K3: HÖ sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo d¹ng gia c«ng cho trong b¶ng 5-36 Sæ tay CNCTM- k3 = 0,75.VËy tèc ®é tÝnh to¸n lµ: Vt=Vb.k1.k2.k3= 120.0,9.0,6.0,75 = 48,6 m/phót.Sè vßng quay cña trôc chÝnh theo tèc ®é tÝnh to¸n lµ: nt = 1000.vt 1000.48,6 81,4 vßng/phót .d 3,14.190Ta chän sè vßng quay theo m¸y nm = 80 vßng/phót. Nh- vËy,tèc ®é c¾t thùc tÕ sÏ lµ: Vtt = .d .nm 3,14.190.80 47,7 m/phót. 1000 1000C«ng suÊt ®éng c¬ tra theo chÕ ®é c¾t N =1,7 Kw B-íc 3 : TiÖn lç ®¹t kÝch th-íc 159mm ChiÒu s©u c¾t t = 2 mm, l-îng ch¹y dao S = 0,6 mm/vßng, tèc ®é c¾t V = 110m/phót (tra b¶ng 5-29 sá tay CNCTM) . C¸c hÖ sè hiÖu chØnh:K1: HÖ sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo nhãm vµ c¬ tÝnh cña thÐp cho trong b¶ng 5-3 Sæ tay CNCTM- k1 = 0,9K2: HÖ sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo tr¹ng th¸i cña bÒ mÆt gia c«ng vµ chu kú bÒn cña dao cho trong b¶ng 5-37 Sæ tay CNCTM- k2 = 0,75K3: HÖ sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo d¹ng gia c«ng cho trong b¶ng 5-36 Sæ tay CNCTM- k3 = 0,85.VËy tèc ®é tÝnh to¸n lµ: Vt=Vb.k1.k2.k3= 110.0,9.0,75.0,85 = 63 m/phót.Sè vßng quay cña trôc chÝnh theo tèc ®é tÝnh to¸n lµ: nt = 1000.vt 1000.63 105,5 vßng/phót .d 3,14.190Ta chän sè vßng quay theo m¸y nm = 125 vßng/phót. Nh-vËy, tèc ®é c¾t thùc tÕ sÏ lµ: Vtt = .d .nm 3,14.160.125 62,8 m/phót. 1000 1000C«ng suÊt c¾t yªu cÇu N =2,9 kwB-íc 4 : TiÖn trô ngoµi ®¹t kÝch th-íc 315,5 ChiÒu s©u c¾t t = 2,5 mm, l-îng ch¹y dao S = 0,6 mm/vßng, tèc ®é c¾t V = 110m/phót. C¸c hÖ sè hiÖu chØnh:K1: HÖ sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo nhãm vµ c¬ tÝnh cña thÐp cho trong b¶ng 5-3 Sæ tay CNCTM- k1 = 0,9K2: HÖ sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo tr¹ng th¸i cña bÒ mÆt gia c«ng vµ chu kú bÒn cña dao cho trong b¶ng 5-37 Sæ tay CNCTM- k2 = 0,75K3: HÖ sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo d¹ng gia c«ng cho trong b¶ng 5-36 Sæ tay CNCTM- k3 = 0,85. VËy tèc ®é tÝnh to¸n lµ: Vt=Vb.k1.k2.k3= 110.0,9.0,75.0,85 = 63 m/phót. Sè vßng quay cña trôc chÝnh theo tèc ®é tÝnh to¸n lµ: nt = 1000.vt ...
Nội dung trích xuất từ tài liệu:
thuyết minh và tính toán Công Nghệ Chế Tạo Máy, Chương 4 Chương 4: Qui tr×nh c«ng nghÖ gia c«ng chi tiÕt b¸nh xÝch . 1. Nguyªn c«ng IB : TiÖn mÆt ®Çu, tiÖn th« trô trong LËp s¬ ®å g¸ ®Æt: §©y lµ nguyªn c«ng tiÖn c¸c mÆt lµm chuÈn tinh ,®¶m b¶o ®é ®ång t©m ,®é ®¶o kh«ng qu¸ 0,03mm do ®ã ta ®Þnh vÞ vµ kÑp chÆt chi tiÕt lªn m©m cÆp ba chÊu tr¸i tù ®Þnh t©m KÑp chÆt: Sau khi ta ®Þnh vÞ b»ng m©m cÆp ba chÊu tù ®Þnh t©m ta kÑp chÆt chi tiÕt còng b»ng m©m cÆp ba chÊu nhê lùc xiÕt tõ ba chÊu kÑp. Chän m¸y: M¸y tiÖn 1K62. C«ng suÊt ®éng c¬ Nm = 10kW Th«ng sè m¸y: ChiÒu cao t©m 200mm.Sè vßng quay trôc chÝnh 12,5..2000 vßng /phót,b-íc tiÕn dao däc 0,07…4,15, b-íc tiÕn dao ngang 0,035…2,08 Chän dao: Dao tiÖn lç trong ta dïng dao ba g¾n m¶nh hîp kim T15K6 Dao tiÖn ®Çu cong cã g¾n m¶nh hîp kim cøngT15k6 Dao tiÖn ngoµi ®Ó kho¶ th¼ng mÆt ®Çu HKCT15K6 ( Tra theo b¶ng 6-1 Dao tiÖn Sæ tay C«ng nghÖ ChÕ T¹o M¸y ): L-îng d- gia c«ng: TiÖn th« víi l-îng d- tiÖn th« bÒ mÆt ngoµi Zb1 = 2 mm vµ l-îng d- tiÖn th« mÆt ®Çu Zb2 =2,5 mm,tiÖn lç Zb3 = 2 mm C¸c b-íc gia c«ng : 1/TiÖn kho¶ mÆt ®Çu M 2/TiÖn trô ngoµi 190 3/TiÖn lç 160 4/TiÖn th« trô 315 ChÕ ®é c¾t: B-íc 1 : TiÖn kho¶ mÆt ®Çu M ®¹t kÝch th-íc 165mm ChiÒu s©u c¾t t = 2.5 mm, l-îng ch¹y dao S = 0,6 mm/vßng, tèc ®é c¾t V = 70m/phót(tra b¶ng 5-29 Sæ Tay CNCTM) . C¸c hÖ sè hiÖu chØnh:K1: HÖ sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo nhãm vµ c¬ tÝnh cña thÐp cho trong b¶ng 5-3 Sæ tay CNCTM- k1 = 0,9K2: HÖ sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo tr¹ng th¸i cña bÒ mÆt gia c«ng vµ chu kú bÒn cña dao cho trong b¶ng 5-37 Sæ tay CNCTM- k2 = 0,6K3: HÖ sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo d¹ng gia c«ng cho trong b¶ng 5-36 Sæ tay CNCTM- k3 = 0,75.VËy tèc ®é tÝnh to¸n lµ: Vt=Vb.k1.k2.k3= 70.0,9.0,6.0,75 = 28,35 m/phót.Sè vßng quay cña trôc chÝnh theo tèc ®é tÝnh to¸n lµ: nt = 1000.vt 1000.28,35 47,5 vßng/phót .d 3,14.190Ta chän sè vßng quay theo m¸y nm = 50 vßng/phót. Nh- vËy,tèc ®é c¾t thùc tÕ sÏ lµ: Vtt = .d .nm 3,14.190.50 29,8 m/phót. 1000 1000Tra b¶ng 5-68 N=1,2Kw ,m¸y tiÖn hoµn toµn tho¶ m·n c«ngsuÊt c¾t ®ã. B-íc 2 : TiÖn trô ngoµi ®¹t kÝch th-íc 191 ChiÒu s©u c¾t t = 2 mm, l-îng ch¹y dao S = 0,6 mm/vßng, tèc ®é c¾t V = 120m/phót (Tra b¶ng 5-29 sè tay CNCTM ). C¸c hÖ sè hiÖu chØnh:K1: HÖ sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo nhãm vµ c¬ tÝnh cña thÐp cho trong b¶ng 5-3 Sæ tay CNCTM- k1 = 0,9K2: HÖ sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo tr¹ng th¸i cña bÒ mÆt gia c«ng vµ chu kú bÒn cña dao cho trong b¶ng 5-37 Sæ tay CNCTM- k2 = 0,6K3: HÖ sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo d¹ng gia c«ng cho trong b¶ng 5-36 Sæ tay CNCTM- k3 = 0,75.VËy tèc ®é tÝnh to¸n lµ: Vt=Vb.k1.k2.k3= 120.0,9.0,6.0,75 = 48,6 m/phót.Sè vßng quay cña trôc chÝnh theo tèc ®é tÝnh to¸n lµ: nt = 1000.vt 1000.48,6 81,4 vßng/phót .d 3,14.190Ta chän sè vßng quay theo m¸y nm = 80 vßng/phót. Nh- vËy,tèc ®é c¾t thùc tÕ sÏ lµ: Vtt = .d .nm 3,14.190.80 47,7 m/phót. 1000 1000C«ng suÊt ®éng c¬ tra theo chÕ ®é c¾t N =1,7 Kw B-íc 3 : TiÖn lç ®¹t kÝch th-íc 159mm ChiÒu s©u c¾t t = 2 mm, l-îng ch¹y dao S = 0,6 mm/vßng, tèc ®é c¾t V = 110m/phót (tra b¶ng 5-29 sá tay CNCTM) . C¸c hÖ sè hiÖu chØnh:K1: HÖ sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo nhãm vµ c¬ tÝnh cña thÐp cho trong b¶ng 5-3 Sæ tay CNCTM- k1 = 0,9K2: HÖ sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo tr¹ng th¸i cña bÒ mÆt gia c«ng vµ chu kú bÒn cña dao cho trong b¶ng 5-37 Sæ tay CNCTM- k2 = 0,75K3: HÖ sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo d¹ng gia c«ng cho trong b¶ng 5-36 Sæ tay CNCTM- k3 = 0,85.VËy tèc ®é tÝnh to¸n lµ: Vt=Vb.k1.k2.k3= 110.0,9.0,75.0,85 = 63 m/phót.Sè vßng quay cña trôc chÝnh theo tèc ®é tÝnh to¸n lµ: nt = 1000.vt 1000.63 105,5 vßng/phót .d 3,14.190Ta chän sè vßng quay theo m¸y nm = 125 vßng/phót. Nh-vËy, tèc ®é c¾t thùc tÕ sÏ lµ: Vtt = .d .nm 3,14.160.125 62,8 m/phót. 1000 1000C«ng suÊt c¾t yªu cÇu N =2,9 kwB-íc 4 : TiÖn trô ngoµi ®¹t kÝch th-íc 315,5 ChiÒu s©u c¾t t = 2,5 mm, l-îng ch¹y dao S = 0,6 mm/vßng, tèc ®é c¾t V = 110m/phót. C¸c hÖ sè hiÖu chØnh:K1: HÖ sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo nhãm vµ c¬ tÝnh cña thÐp cho trong b¶ng 5-3 Sæ tay CNCTM- k1 = 0,9K2: HÖ sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo tr¹ng th¸i cña bÒ mÆt gia c«ng vµ chu kú bÒn cña dao cho trong b¶ng 5-37 Sæ tay CNCTM- k2 = 0,75K3: HÖ sè ®iÒu chØnh phô thuéc vµo d¹ng gia c«ng cho trong b¶ng 5-36 Sæ tay CNCTM- k3 = 0,85. VËy tèc ®é tÝnh to¸n lµ: Vt=Vb.k1.k2.k3= 110.0,9.0,75.0,85 = 63 m/phót. Sè vßng quay cña trôc chÝnh theo tèc ®é tÝnh to¸n lµ: nt = 1000.vt ...
Tìm kiếm theo từ khóa liên quan:
trục gá dao Chế Tạo Máy hợp kim cứng công ngệ gia công Tiện rẵng thoát Dao tiện bánh răng Đường kính bàn máyGợi ý tài liệu liên quan:
-
ĐỀ TÀI THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG BÍCH ĐUÔI ( TẬP THUYẾT MINH)
54 trang 190 0 0 -
Đồ án tốt nghiệp: Thiết kế kỹ thuật máy ép thủy lực tải trọng 70 tấn phục vụ cho nhà máy Z751
84 trang 183 0 0 -
Giáo trình MÁY TIỆN – MÁY KHOAN - MÁY DOA
35 trang 140 0 0 -
Đồ án 'TÍNH TOÁN ĐỘNG CƠ ĐỐT TRONG'.
49 trang 139 0 0 -
Giáo trình công nghệ chế tạo máy - Chương 11: Các phương pháp gia công mặt phẳng
17 trang 131 0 0 -
Giáo trình Dung sai lắp ghép - ĐH Công Nghiệp Tp. HCM
113 trang 130 0 0 -
ĐỒ ÁN CƠ SỞ THIẾT KẾ MÁY TRẠM DẨN ĐỘNG BĂNG TẢI - Phần 4
4 trang 124 0 0 -
Tìm hiểu về công nghệ chế tạo máy (In lần thứ 4, có sửa chữa): Phần 2
438 trang 102 0 0 -
46 trang 101 0 0
-
69 trang 68 0 0